本实用新型专利技术公开了农用塑料成型反光板的包装装置，包括水平放置的矩形箱，矩形箱内部安装有竖直放置的升降柱，升降柱的底部与矩形箱内底部连接固定，升降柱的顶部安装有水平放置的转盘，转盘与升降柱转动连接，转盘的中心轴与升降柱的中心轴重合，矩形箱的侧壁上开设有操作升降柱的操作窗口，操作窗口所在位置与升降柱所在位置对应，矩形箱的顶部设置有供转盘穿过矩形箱的开口。本实用新型专利技术基于现有的矩形箱，在矩形箱内加装了升降柱、转盘，转盘用于放置反光板，转盘代替了现有的操作台，解决了现有包装反光板的操作台固定不动，人工操作费时费力，对反光板包装效率造成不利影响的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
农用塑料成型反光板的包装装置
[0001]本技术涉及一种包装装置，具体涉及农用塑料成型反光板的包装装置。
技术介绍
[0002]蔬菜、瓜果在种植前，需先进行育苗，育苗需要合适的温度及湿度，育好苗后将苗移栽至地里。若直接将种子播在地里进行育苗，土壤传播的病虫害较多，地温较低，水分和湿度不易控制，影响种子的发芽率。为保证育苗的发芽率及幼苗的茁壮成长，目前育苗一般使用育苗盘，育苗盘在对幼苗进行培育时，会使用植物培养用的光源灯对其照射增加植物光合作用提高植物的存活率，但是植物培养过程中植物种类不同所接受的光源照射强度、照射范围也不相同，需要用到反光板调整光源照射反向及植物接收到的光源照射面积；为了农业需要，目前市面上出现了大量的塑料型反光板。
[0003]包装反光板时，需要将反光板的边角、板面包裹起来，目前工厂都是人工操作，操作人员将反光板放置在操作台上对反光板进行边角、板面处理，现有的操作台是固定不动的，高度无法调节，反光板的操作角度也需要人工调节，操作费时费力，影响反光板的包装效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有包装反光板的操作台固定不动，人工操作费时费力，对反光板包装效率造成不利影响，目的在于提供农用塑料成型反光板的包装装置，解决上述问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]农用塑料成型反光板的包装装置，包括水平放置的矩形箱，矩形箱内部安装有竖直放置的升降柱，升降柱的底部与矩形箱内底部连接固定，升降柱的顶部安装有水平放置的转盘，转盘与升降柱转动连接，转盘的中心轴与升降柱的中心轴重合，矩形箱的侧壁上开设有操作升降柱的操作窗口，操作窗口所在位置与升降柱所在位置对应，矩形箱的顶部设置有供转盘穿过矩形箱的开口。
[0007]本技术基于现有的矩形箱，在矩形箱内加装了升降柱、转盘，转盘用于放置反光板，转盘代替了现有的操作台，在升降柱的作用下，转盘高度可调还能够转动，转盘360度旋转带动反光板旋转，能够改变反光板的包装位置，解决了现有包装反光板的操作台固定不动，人工操作费时费力，对反光板包装效率造成不利影响的问题。
[0008]本技术中矩形箱为整个装置的支撑体，矩形箱在市面上易得，而且矩形箱内部有空腔能够安装升降柱，升降柱在竖直方向上上下伸缩，升降柱向上伸长将转盘向上顶升至矩形箱上方，做操人员将反光板水平放置在转盘上，对反光板进行包边、包角，靠近操作人员一侧的反光板边角包裹好后转动转盘，将其与的边角依次转动至操作人员所在一侧，便于操作人员操作；农业用的反光板一般为矩形板或圆形板，反光板在包边包角时都是已经被切割成小尺寸的板子了，转盘能够承载反光板，操作人员坐在矩形箱一侧，有足够的
可操作空间对反光板进行包装，矩形板需要包边、包角，圆形板需要包边；不需要使用整个装置时，升降柱带着转盘向下降，升降柱恢复至原始长度，转盘位于矩形箱内部，矩形箱对转盘、升降柱进行收纳，避免转盘、升降柱暴露在厂区环境中沾染大量的油污，还能够避免转盘、升降柱受到不必要的碰撞。
[0009]矩形箱内部安装有两块竖直放置的分隔板，两块分隔板沿着矩形箱长边方向平行排列，两块分隔板将矩形箱内部空间分为进料腔、操作腔、出料腔三个独立空间，进料腔、操作腔、出料腔沿着矩形箱长边方向逐一排列，操作腔位于进料腔与出料腔之间，升降柱安装于操作腔内，操作腔顶部设置有供转盘穿过矩形箱的开口，进料腔、出料腔的顶部均完全开口。
[0010]分隔板将矩形箱内部分为三个独立腔体，进料腔用于放置待包装的反光板，操作腔用于安装升降柱、转盘，操作人员在操作腔处包装反光板，出料腔用于放置包边、包角好的反光板；现有技术中操作人员一把将待包装的反光板和已包装的反光板都堆放在操作台上，靠操作人员自己区分，放置区域没有明显区分标志，反光板容易混淆，可能会出现漏包的情况；此外，反光板直接堆放在操作台上，反光板堆放至一定高度后容易掉落，矩形箱对反光板起到了收纳作用。本技术对矩形箱进行分区，避免出现漏包的情况。进料腔与出料腔分别位于操作腔的两侧，操作方便，操作人员坐在操作腔前，从进料腔内取出反光板放置在转盘上，包装好后再放置出料腔内，操作顺手，也不需要频繁起身。
[0011]操作腔顶部设置有盖板，盖板封堵操作腔顶部设置的供转盘穿过矩形箱的开口。升降柱向下恢复至原状后，转盘位于矩形箱内部，用于盖板将矩形箱顶部的开口盖住，对转盘、升降柱的保护效果更好，减少了操作腔与外界连通的通道；除此之外，操作腔顶部开口被盖板密封后，还能够置物。
[0012]进料腔、出料腔内部均安装有多个竖直放置的间隔板，位于同一腔体内部的间隔板沿着矩形箱长边方向平行等间距依次排列，间隔板与矩形箱形状匹配。间隔板将进料腔、出料腔内部空间分为多个独立空间，是为了将反光板分隔开，避免反光板之间紧密接触后出现相互磨损的情况。
[0013]升降柱采用液压升降柱。液压升降柱在市面上易得，拆装方便，维修方法成熟。
[0014]盖板的顶部设置有把手。把手便于移动盖板。
[0015]转盘的顶面上覆盖有防滑垫。防滑垫增大转盘与反光板之间的摩擦力，反光板在转盘上放置稳固。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]1、本技术农用塑料成型反光板的包装装置基于现有的矩形箱，在矩形箱内加装了升降柱、转盘，转盘代替了现有的操作台，在升降柱的作用下，转盘高度可调还能够转动，解决了现有包装反光板的操作台固定不动，人工操作费时费力，对反光板包装效率造成不利影响的问题；
[0018]2、本技术农用塑料成型反光板的包装装置中矩形箱对转盘、升降柱进行收纳，避免转盘、升降柱暴露在厂区环境中沾染大量的油污，还能够避免转盘、升降柱受到不必要的碰撞；
[0019]3、本技术农用塑料成型反光板的包装装置对矩形箱进行分区，有效避免出现漏包的情况。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0021]图1为本技术使用状态结构示意图；
[0022]图2为本技术矩形箱分区结构示意图；
[0023]图3为本技术未使用状态结构示意图
[0024]附图中标记及对应的零部件名称：
[0025]1-矩形箱，2-升降柱，3-转盘，4-分隔板，5-盖板，6-间隔板，7-把手，11-进料腔，12-操作腔，13-出料腔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1、图2、图3所示，本技术农用塑料成型反光板的包装装置，包括水平放置的矩形箱1，矩形箱1内部安装有竖直放置的升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.农用塑料成型反光板的包装装置，其特征在于，包括水平放置的矩形箱（1），矩形箱（1）内部安装有竖直放置的升降柱（2），升降柱（2）的底部与矩形箱（1）内底部连接固定，升降柱（2）的顶部安装有水平放置的转盘（3），转盘（3）与升降柱（2）转动连接，转盘（3）的中心轴与升降柱（2）的中心轴重合，矩形箱（1）的侧壁上开设有操作升降柱（2）的操作窗口，操作窗口所在位置与升降柱（2）所在位置对应，矩形箱（1）的顶部设置有供转盘（3）穿过矩形箱（1）的开口。2.根据权利要求1所述的农用塑料成型反光板的包装装置，其特征在于，矩形箱（1）内部安装有两块竖直放置的分隔板（4），两块分隔板（4）沿着矩形箱（1）长边方向平行排列，两块分隔板（4）将矩形箱（1）内部空间分为进料腔（11）、操作腔（12）、出料腔（13）三个独立空间，进料腔（11）、操作腔（12）、出料腔（13）沿着矩形箱（1）长边方向逐一排列，操作腔（12）位于进料腔（11）与出料腔（13）之间，升降柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽萍，
申请(专利权)人：四川邦通农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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