一种生产反光板的车间降尘设备制造技术

技术编号:31007201 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 23:05
本实用新型专利技术公开了一种生产反光板的车间降尘设备,包括第一降尘管、第二降尘管,第一降尘管与第二降尘管之间设有第三降尘管,第三降尘管位于第一降尘管、第二降尘管的下方,第一降尘管内设有第一电机,第一电机内设有第一转轴,第一转轴的一端位于第一电机内,第一转轴的另一端连接有第一吸风叶片,第三降尘管内设有喷水器,喷水器与第三降尘管的顶部连接,第三降尘管上设有输水管,输水管与喷水器连通,第三降尘管上连接有控制器,控制器位于第三降尘管的外部,第一电机与控制器电性连接,第三降尘管底部设有若干个排水孔,相邻的排水孔之间间距相等,解决了难以降解车间中的灰尘,导致车间中灰尘四处扩散的问题。致车间中灰尘四处扩散的问题。致车间中灰尘四处扩散的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产反光板的车间降尘设备


[0001]本技术涉及一种设备,具体涉及一种生产反光板的车间降尘设备。

技术介绍

[0002]反光板是拍摄时所用的照明辅助工具,用锡簸纸、白布、米菠萝等材料制成,反光板在景外起辅助照明作用,有时作为主光用,不同的反光表面,可产生软硬不同的光线,反光板面积越小,效果越差,常用的是银反光板,特别是供日光灯,频闪灯等主光源为1灯时,轻便而效果大,若是供近摄应用,可在文具店购买白色的衬纸,在其单调面粘贴银色纸或铝箔,可分为银反光板、白反光板予以应用,先试用银反光板,如果反光效果过分时,使用白反光板即可,但现有的反光板车间中生产过程中产生大量的灰尘,难以降解车间中的灰尘,导致车间中的灰尘四处扩散,扩散的灰尘容易被工人吸入,进而影响工人的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是现有的反光板车间中生产过程中产生大量的灰尘,难以降解车间中的灰尘,导致车间中的灰尘四处扩散,目的在于提供一种生产反光板的车间降尘设备,解决了现有的反光板车间中生产过程中产生大量的灰尘,难以降解车间中的灰尘,导致车间中灰尘四处扩散的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种生产反光板的车间降尘设备,其特征在于,包括第一降尘管、第二降尘管,第一降尘管与第二降尘管之间设有第三降尘管,第三降尘管为U形管,第三降尘管一端与第一降尘管连接,第三降尘管另一端与第二降尘管连接,第三降尘管位于第一降尘管、第二降尘管的下方,第一降尘管内设有第一电机,第一电机与第一降尘管的底部连接,第一电机内设有第一转轴,第一转轴的一端位于第一电机内,第一转轴的另一端连接有第一吸风叶片,第一吸风叶片位于第一降尘管内,第三降尘管内设有喷水器,喷水器与第三降尘管的顶部连接,第三降尘管上设有输水管,输水管与喷水器连通,第三降尘管上连接有控制器,控制器位于第三降尘管的外部,第一电机与控制器电性连接,第三降尘管底部设有若干个排水孔,相邻的排水孔之间间距相等。
[0006]本技术的工作原理为:现有的反光板车间中生产过程中产生大量的灰尘,难以降解车间中的灰尘,车间内分散的灰尘不进行处理,导致车间中的灰尘四处扩散,进而使得车间内的灰尘容易被工人吸入身体内,进而容易影响工人的身体健康,四处飞散的灰尘还容易影响车间内的机器正常工作,进而影响机器的寿命,为了解决上述的技术问题,通过设置的一种生产反光板的车间降尘设备,通过设置的第一降尘管、第二降尘管、第三降尘管,通过控制器调动第一电机工作,通过第一电机带动第一转轴旋转,进而第一电机带动第一吸风叶片旋转,通过第一吸风叶片产生的吸力,便于将灰尘吸入第一降尘管内,进而进入第三降尘管内,通过向输水管内供应清水,使得清水进入输水管内,进而使得清水进入喷水器,通过喷水器向第三降尘管内喷清水,使得进入的灰尘与清水结合,进而便于使得灰尘进
行黏在一起,进而囤积在第三降尘管内,通过第三降尘管底部设置的排水孔,通过清水的作用使得黏在一起的灰尘通过排水孔排出,还使得多余的清水排出,通过设置的第三降尘管为U形管,第三降尘管位于第一降尘管、第二降尘管的下方,避免了过多的清水进入第一降尘管、第二降尘管内部,通过第二降尘管,便于将通过第二降尘管的灰尘进行收集避免了吸入的灰尘直接排放,通过设置的一种生产反光板的车间降尘设备,解决了现有的反光板车间中生产过程中产生大量的灰尘,难以降解车间中的灰尘,导致车间中灰尘四处扩散的问题。
[0007]进一步地,第一降尘管与第三降尘管下方连接有存水箱,存水箱内放置有清水,存水箱内还设有水泵,水泵下方设有进水口,进水口位于清水内,水泵上方设有出水口,出水口与输水管连通,水泵与控制器电性连接,通过设置的存水箱便于储存清水,通过设置的存水箱还便于对第一降尘管、第二降尘管、第三降尘管提供支撑,通过存水箱内放置的清水,通过控制器带动水泵工作,使得清水进入进水口,进而使得清水进入水泵,进而通过水泵使得清水进入出水口,使得清水进入输水管内。
[0008]进一步地,第二降尘管与第三降尘管下方连接有吸尘箱,排水孔的一端与第三降尘管连通,排水孔另一端位于吸尘箱内部,吸尘箱一侧设有开闭门,开闭门与吸尘箱转动连接,通过设置的吸尘箱便于吸收排水孔进入的灰尘,还便于吸收第三降尘管内多余的清水,进而通过设置的开闭门便于清理吸尘箱内的灰尘、清水,通过开闭门与吸尘箱转动连接,便于开闭门的开启、关闭。
[0009]进一步地,第二降尘管内设有第二电机,第二电机与第二降尘管的底部连接,第二电机内设有第二转轴,第二转轴的一端位于第二电机内,第二转轴的另一端连接有第二吸风叶片,第二吸风叶片位于第二降尘管内,第二电机与控制器电性连接,通过设置的控制器调动第二电机工作,第二电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动第二吸风叶片旋转,进而使得产生的吸力,便于飞尘进入第三降尘管内,便于对灰尘进行处理,通过第二吸风叶片产生的吸力,便于对第一吸风叶片产生的吸力进行补充,便于将更多的灰尘吸入本装置内。
[0010]进一步地,第一降尘管的另一端连接有吸尘管,吸尘管与第一降尘管连接的一端到另一端逐渐变宽,通过设置的吸尘管便于吸收更多的灰尘,进而便于车间内的灰尘进行处理。
[0011]进一步地,第一降尘管上设有第一清灰板,第一清灰板与第一降尘管转动连接,通过设置的第一清灰板便于开启后,对第一电机进行清灰处理,通过设置的第一清灰板与第一降尘管转动连接,便于开启、关闭第一清灰板,第二降尘管上设有第二清灰板,第二清灰板与第二降尘管转动连接,通过设置的第二清灰板便于开启后,对第二电机进行清灰处理,通过设置的第二清灰板与第二降尘管转动连接,便于开启、关闭第二清灰板。
[0012]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0013]1、本技术一种生产反光板的车间降尘设备,通过第二降尘管,便于将通过第二降尘管的灰尘进行收集避免了吸入的灰尘直接排放;
[0014]2、本技术一种生产反光板的车间降尘设备,通过控制器调动第一电机工作,通过第一电机带动第一转轴旋转,进而第一电机带动第一吸风叶片旋转,通过第一吸风叶片产生的吸力,便于将灰尘吸入第一降尘管内,进而进入第三降尘管内;
[0015]3、本技术一种生产反光板的车间降尘设备,通过喷水器向第三降尘管内喷清
水,使得进入的灰尘与清水结合,进而便于使得灰尘进行黏在一起,通过第三降尘管底部设置的排水孔,通过清水的作用使得黏在一起的灰尘通过排水孔排出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]附图中标记及对应的零部件名称:
[0019]1‑
第一降尘管,2

第二降尘管,3

第三降尘管,4

第一电机,5

第一转轴,6...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产反光板的车间降尘设备,其特征在于,包括第一降尘管(1)、第二降尘管(2),第一降尘管(1)与第二降尘管(2)之间设有第三降尘管(3),第三降尘管(3)为U形管,第三降尘管(3)一端与第一降尘管(1)连接,第三降尘管(3)另一端与第二降尘管(2)连接,第三降尘管(3)位于第一降尘管(1)、第二降尘管(2)的下方,第一降尘管(1)内设有第一电机(4),第一电机(4)与第一降尘管(1)的底部连接,第一电机内(4)设有第一转轴(5),第一转轴(5)的一端位于第一电机(4)内,第一转轴(5)的另一端连接有第一吸风叶片(6),第一吸风叶片(6)位于第一降尘管(1)内,第三降尘管(3)内设有喷水器(7),喷水器(7)与第三降尘管(3)的顶部连接,第三降尘管(3)上设有输水管(8),输水管(8)与喷水器(7)连通,第三降尘管(3)上连接有控制器(9),控制器(9)位于第三降尘管(3)的外部,第一电机(4)与控制器(9)电性连接,第三降尘管(3)底部设有若干个排水孔(10),相邻的排水孔(10)之间间距相等。2.根据权利要求1所述的一种生产反光板的车间降尘设备,其特征在于,第一降尘管(1)与第三降尘管(3)下方连接有存水箱(11),存水箱(11)内放置有清水(12),存水箱(11)内还设有水泵(13),水泵(13)下方设有进水口(14),进水口(14)位于清水(12)内,水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丽萍
申请(专利权)人:四川邦通农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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