一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织设备技术领域，且公开了一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，包括架体，所述架体的左右两端转动连接有导辊，所述导辊轴心的外部传动连接有带传动一，所述架体的中部转动连接有转轮一，所述转轮的左端活动连接有活动架，所述活动架接近导辊中心一端转动连接有梳面辊。该提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，通过活塞位置的改变完成吸气和排气，刮板周期性的刮取烧结残留，同时集灰口吸取空气中的烧结残留，达到烧结过程中自清理烧毛残留物的效果，减少工作量，通过离心块受到的离心力控制加热温度，达到根据绢丝带输送速度调节烧毛温度的效果，提高绢丝带的表面加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置


[0001]本专利技术涉及纺织设备
，具体为一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置。

技术介绍

[0002]绢丝烧毛是以焚烧和摩擦相结合的方法，去除绢丝表面毛羽和绵粒烧毛，利用织物与绒毛升温速率不同的原理，达到只烧去绢丝织物表面的绒毛，不损伤织物本身的目的，现有的烧毛装置通常具有燃气烧毛和加热板烧毛，燃气烧毛消耗大，烧毛效率低，且容易对织物造成损坏，一般采用热板烧毛，然而现有的热板烧毛装置，烧毛效率低，烧毛效果差，烧毛后黑色残留物容易留在热板表面和织物表面，从而导致需要二次清洗，极大浪费工作效率，且在热板烧毛时，由于不同绢丝带输送速率的不同，现有的设备不能根据输送速度调节加热温度，造成温度过高或者过低，造成织物的烧伤或者烧毛效果不佳的情况，从而影响织物品质。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，该提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，通过活塞位置的改变完成吸气和排气，刮板周期性的刮取烧结残留，同时集灰口吸取空气中的烧结残留，达到烧结过程中自清理烧毛残留物的效果，减少工作量，通过离心块受到的离心力控制加热温度，达到根据绢丝带输送速度调节烧毛温度的效果，提高绢丝带的表面加工质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，具备过程中自清理烧毛残留物和根据绢丝带输送速度调节烧毛温度的优点，解决了残留物影响后续生产增加工作强度和热板烧毛不能根据输送速率调节温度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述过程中自清理烧毛残留物和根据绢丝带输送速度调节烧毛温度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，包括架体，所述架体的左右两端转动连接有导辊，所述导辊轴心的外部传动连接有带传动一，所述架体的中部转动连接有转轮一，所述转轮的左端活动连接有活动架，所述活动架接近导辊中心一端转动连接有梳面辊，所述转轮一轴心的外部通过带传动二传动连接有转轴一，所述转轴一的外部通过连杆组传动连接有活塞，所述架体的上下两端固定连接有气腔，所述气腔的左右两端弹性连接有单向阀体，所述气腔的右端固定连接有固定支架，所述固定支架的内部放置有滤网，所述固定支架的右端固定连接有导气管，所述转轴一的外部固定连接有转盘，所述转盘的内部弹性连接有离心块，所述离心块的左右两端固定连接有触点，所述离心块远离转轴一一端通过连杆一传动连接有挡板，所述转盘的内部固定连接有导热层，所述架体的中部接近气腔的一侧转动连接有凸轮，所述架体接近凸轮的一侧活动连接有活动
杆，所述架体中部的左右两端弹性连接有刮板，所述刮板接近架体中心的一端固定连接有收集舱，所述收集舱的内部固定连接有集灰口。
[0008]优选的，所述架体的中心放置有绢丝带，所述导辊的动力来自于外部电机，所述导辊之间通过带传动一传动连接，所述导辊的数量共有四个，关于架体的中心对称布置，通过导辊的输送卷进卷出绢丝带。
[0009]优选的，所述活动架限位连接在架体的中部，所述梳面辊有四个月牙状分支构成，所述带传动二的数量为两组。其中一组传动连接转轮一和转轴一，另一组传动连接转轴一和凸轮，通过转轴一的转动和带传动二的传动将动力传递至转轮一和凸轮上，为后续动作提供动力。
[0010]优选的，所述转轴一的动力来自于外部电机，所述连杆组由两根铰接的连杆和转轮构成，所述气腔的内部与活塞的外部相适配，所述单向阀体内部阀头的朝向左端，所述单向阀体的左端与外界集气设备气路连接，所述气腔与导气管和集灰口气路连接，通过气腔内部活塞相对位置的改变将烧毛过程中残留物过滤排出。
[0011]优选的，所述离心块的弹性连接在转盘的内部，所述离心块的数量为四个，所述触点与加热电阻丝电路连接，所述导热层由传热金属制成，所述转盘的外围开设有通气口，所述挡板的初始位置与通气口的位置相对应，根据绢丝带输送速度的快慢调节加热温度。
[0012]优选的，所述凸轮中心旋转对称布置，所述活动杆抵在凸轮和刮板之间，所述刮板弹性连接在架体的中部，所述刮板转动连接在架体的中部，通过刮板和活动杆的推动使刮板周期性的刮去转盘表面的烧结残留物。
[0013]优选的，所述集灰口共有两组，一组固定连接在收集舱的内部，另一组固定连接在架体中部接近绢丝带的一侧，使烧结的残留物能通过集灰口进入滤网中。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，通过气腔内部活动连接有活塞，气腔顶部的左右两端弹性连接有单向阀体，通过活塞相对位置的改变控制气腔内部气压，以此达到吸气和排气的动作，转轴一的外部通过带传动二传动连接有凸轮，凸轮和刮板之间抵有活动杆，凸轮的旋转使刮板周期性的刮取转盘表面的烧结残留，同时接近绢丝带表面的集灰口吸取空气中的烧结残留物，从而达到烧结过程中自清理烧毛残留物的效果，减少工作量，提高生产效率。
[0017]2、该提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，通过转盘内部活动连接有离心块，离心块的左右两端通过触点电路连接有加热电阻丝，绢丝带输送的速度，改变转盘的速度，通过离心块受到的离心力的大小改变接入加热电阻丝的数量，控制加热温度，通过导热层的传热绢丝带表面的毛羽和棉粒烧结，从而达到根据绢丝带输送速度调节烧毛温度的效果，提高绢丝带的表面加工质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术除毛羽结构放大图；
[0020]图3为本专利技术转盘极限位置示意；
[0021]图4为本专利技术图1中A处所述结构的放大图；
[0022]图5为本专利技术图1中B处所述结构的放大图；
[0023]图6为本专利技术图2中C处所述结构的放大图；
[0024]图7为本专利技术图3中D处所述结构的放大图。
[0025]图中：1、架体；2、导辊；3、带传动一；4、转轮一；5、活动架；6、梳面辊；7、带传动二；8、转轴一；9、连杆组；10、活塞；11、气腔；12、单向阀体；13、固定支架；14、滤网；15、导气管；16、转盘；17、离心块；18、触点；19、连杆一；20、挡板；21、加热电阻丝；22、导热层；23、凸轮；24、活动杆；25、刮板；26、收集舱；27、集灰口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-7，一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，包括架体1，架体1的左右两端转动连接有导辊2，架体1的中心放置有绢丝带，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的左右两端转动连接有导辊(2)，所述导辊(2)轴心的外部传动连接有带传动一(3)，所述架体(1)的中部转动连接有转轮一(4)，所述转轮一(4)的左端活动连接有活动架(5)，所述活动架(5)接近导辊(2)中心一端转动连接有梳面辊(6)，所述转轮一(4)轴心的外部通过带传动二(7)传动连接有转轴一(8)，所述转轴一(8)的外部通过连杆组(9)传动连接有活塞(10)，所述架体(1)的上下两端固定连接有气腔(11)，所述气腔(11)的左右两端弹性连接有单向阀体(12)，所述气腔(11)的右端固定连接有固定支架(13)，所述固定支架(13)的内部放置有滤网(14)，所述固定支架(13)的右端固定连接有导气管(15)，所述转轴一(8)的外部固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的内部弹性连接有离心块(17)，所述离心块(17)的左右两端固定连接有触点(18)，所述离心块(17)远离转轴一(8)一端通过连杆一(19)传动连接有挡板(20)，所述转盘(16)的内部固定连接有导热层(22)，所述架体(1)的中部接近气腔(11)的一侧转动连接有凸轮(23)，所述架体(1)接近凸轮(23)的一侧活动连接有活动杆(24)，所述架体(1)中部的左右两端弹性连接有刮板(25)，所述刮板(25)接近架体(1)中心的一端固定连接有收集舱(26)，所述收集舱(26)的内部固定连接有集灰口(27)。2.根据权利要求1所述的一种提高绢丝表面质量的自调节烧毛装置，其特征在于：所述架体(1)的中心放置有绢丝带，所述导辊(2)的动力来自于外部电机，所述导辊(2)之间通过带传动一(3)传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩荷，
申请(专利权)人：王佩荷，
类型：发明
国别省市：