一种电梯显示屏测试夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯显示屏测试夹具，包括夹具本体，设置在夹具本体表面的显示屏收纳槽，显示屏收纳槽的底部四角处设有凹槽，凹槽内安装力传感器，力传感器的顶部高于显示屏收纳槽的底面，所述夹具本体的四角处设有第一压力测试组件，夹具本体的两侧中部设有第二压力测试组件；该结构采用多个第一压紧板和第二压紧板布置的方式保证电梯显示屏的表面受力均匀，提高了数据测试的精准度，另外通过独立的微型压紧气缸来提供压力施加的动力，整体结构紧凑，占用空间小，也降低了测试成本。也降低了测试成本。也降低了测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯显示屏测试夹具


[0001]本技术涉及电梯配件测试领域，尤其是一种电梯显示屏测试夹具。

技术介绍

[0002]电梯显示屏属于电梯内部的配件，为了保证质量，电梯显示屏出厂前需要进行显示屏压力强度测试，目前的压力强度测试工装主要包括底部夹具以及与夹具配套的压力测试仪表，通过机床或者机械手的端部安装压板和压力测试仪表，压板在电梯显示屏的表面持续施加压力，在电梯显示屏出现裂缝时，观察压力测试仪的读数来确定电梯显示屏能承受的极限压力数据，这种工装实际使用时，存在一些缺陷：1.压板与电梯显示屏的接触位置为局部的面接触，电梯显示屏受到的压力并不均匀，测试的数据并不是很准确；2.压板需要借助机床或者机械手提供动力，整体投入成本高，占地面积大，不方便推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种电梯显示屏测试夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种电梯显示屏测试夹具，包括夹具本体，设置在夹具本体表面的显示屏收纳槽，显示屏收纳槽的底部四角处设有凹槽，凹槽内安装力传感器，力传感器的顶部高于显示屏收纳槽的底面，所述夹具本体的四角处设有第一压力测试组件，夹具本体的两侧中部设有第二压力测试组件；
[0006]所述第一压力测试组件包括固定在夹具本体边角处的第一安装座，设置在第一安装座上与第一安装座转动连接的第一转动安装杆，设置在第一转动安装杆端部的第一微型压紧气缸，设置在第一微型压紧气缸端部的第一压紧板；
[0007]所述第二压力测试组件包括固定在夹具本体侧面中部位置的第二安装座，设置在第二安装座上与第二安装座转动连接的第二转动安装杆，设置在第二转动安装杆端部的第二微型压紧气缸，设置在第二微型压紧气缸端部的第二压紧板。
[0008]进一步，所述第二转动安装杆的长度大于第一转动安装杆的长度，第一压紧板位于显示屏收纳槽的四角处上方，第二压紧板位于显示屏收纳槽中部的上方。
[0009]进一步，显示屏收纳槽内放置待测试的电梯显示屏，第一压紧板和第二压紧板的底面与电梯显示屏的表面平行。
[0010]进一步，所述第一压紧板和第二压紧板的底部设置缓冲垫，缓冲垫材质为塑料。
[0011]进一步，四个力传感器通过线路外接数据显示屏。
[0012]进一步，所述第一转动安装杆和第二转动安装杆呈“L”型。
[0013]本技术的有益效果为：该夹具使用时，显示屏收纳槽内放置待测试的电梯显示屏，转动夹具本体四角处的各个第一转动安装杆以及夹具本体中部的第二转动安装杆，调节第一压紧板和第二压紧板到合适的位置，通过第一微型压紧气缸控制第一压紧板贴合
电梯显示屏的四角表面，通过第二微型压紧气缸控制第二压紧板贴合电梯显示屏的中部表面，第一压紧板和第二压紧板向电梯显示屏持续施加压力的过程中，四个力传感器将电梯显示屏受到的压力进行实时记录并通过数据显示屏显示，直到电梯显示屏出现裂缝时，力传感器记录的压力数据即为电梯显示屏能承受的极限压力数据，该结构采用多个第一压紧板和第二压紧板布置的方式保证电梯显示屏的表面受力均匀，提高了数据测试的精准度，另外通过独立的微型压紧气缸来提供压力施加的动力，整体结构紧凑，占用空间小，也降低了测试成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的截面示意图；
[0015]图2为本技术的俯视示意图。
具体实施方式
[0016]如图1，图2所示，一种电梯显示屏测试夹具，包括夹具本体1，设置在夹具本1体表面的显示屏收纳槽2，显示屏收纳槽2的底部四角处设有凹槽，凹槽内安装力传感器3，力传感器3的顶部高于显示屏收纳槽2的底面，夹具本体1的四角处设有第一压力测试组件，夹具本体1的两侧中部设有第二压力测试组件；
[0017]第一压力测试组件包括固定在夹具本体1边角处的第一安装座4，设置在第一安装座4上与第一安装座4转动连接的第一转动安装杆5，设置在第一转动安装杆5端部的第一微型压紧气缸6，设置在第一微型压紧气缸6端部的第一压紧板7；
[0018]第二压力测试组件包括固定在夹具本体1侧面中部位置的第二安装座8，设置在第二安装座8上与第二安装座8转动连接的第二转动安装杆9，设置在第二转动安装杆9端部的第二微型压紧气缸10，设置在第二微型压紧气缸10端部的第二压紧板11。
[0019]进一步，第二转动安装杆9的长度大于第一转动安装杆5的长度，第一压紧板7位于显示屏收纳槽2的四角处上方，第二压紧板11位于显示屏收纳槽2中部的上方。显示屏收纳槽2内放置待测试的电梯显示屏，第一压紧板7和第二压紧板11的底面与电梯显示屏的表面平行。
[0020]进一步，为了起到缓冲作用，第一压紧板7和第二压紧板11的底部设置缓冲垫12，缓冲垫材质为塑料。
[0021]进一步，四个力传感器3通过线路外接数据显示屏，第一转动安装杆5和第二转动安装杆9呈“L”型。
[0022]该夹具使用时，显示屏收纳槽2内放置待测试的电梯显示屏，转动夹具本体1四角处的各个第一转动安装杆5以及夹具本体中部的第二转动安装杆9，调节第一压紧板7和第二压紧板11到合适的位置，通过第一微型压紧气缸6控制第一压紧板7贴合电梯显示屏的四角表面，通过第二微型压紧气缸10控制第二压紧板11贴合电梯显示屏的中部表面，第一压紧板7和第二压紧板11向电梯显示屏持续施加压力的过程中，四个力传感器3将电梯显示屏受到的压力进行实时记录并通过数据显示屏显示，直到电梯显示屏出现裂缝时，力传感器记录的压力数据即为电梯显示屏能承受的极限压力数据，该结构采用多个第一压紧板7和第二压紧板11布置的方式保证电梯显示屏的表面受力均匀，提高了数据测试的精准度，另
外通过独立的微型压紧气缸来提供压力施加的动力，整体结构紧凑，占用空间小，也降低了测试成本。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯显示屏测试夹具，包括夹具本体，设置在夹具本体表面的显示屏收纳槽，其特征在于，显示屏收纳槽的底部四角处设有凹槽，凹槽内安装力传感器，力传感器的顶部高于显示屏收纳槽的底面，所述夹具本体的四角处设有第一压力测试组件，夹具本体的两侧中部设有第二压力测试组件；所述第一压力测试组件包括固定在夹具本体边角处的第一安装座，设置在第一安装座上与第一安装座转动连接的第一转动安装杆，设置在第一转动安装杆端部的第一微型压紧气缸，设置在第一微型压紧气缸端部的第一压紧板；所述第二压力测试组件包括固定在夹具本体侧面中部位置的第二安装座，设置在第二安装座上与第二安装座转动连接的第二转动安装杆，设置在第二转动安装杆端部的第二微型压紧气缸，设置在第二微型压紧气缸端部的第二压紧板。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅震维，郑俊青，张陈露，
申请(专利权)人：杭州物高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：