本发明专利技术涉及水泥搅拌防尘技术领域，具体是涉及一种水泥搅拌防尘装置，包括收集箱、搅拌装置、下料装置、粉末上料装置、液体上料装置和吸尘装置，所述收集箱放置于地面，下料装置安装在收集箱的顶部，收集箱顶部设有与下料装置相连通的孔洞，搅拌装置安装在收集箱的顶部位于下料装置的上方，粉末上料装置安装在搅拌装置上，粉末上料装置设有与搅拌装置相连通的粉末下料孔，液体上料装置安装在搅拌装置上，液体上料装置设有与搅拌装置相连通的液体下料孔，吸尘装置安装在收集箱的顶部，本发明专利技术通过粉末上料装置和液体上料装置对搅拌装置内进行上料作业实现完全封闭的工作环境防止有灰尘散发，通过下料装置不会出现卡料的情况。通过下料装置不会出现卡料的情况。通过下料装置不会出现卡料的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌防尘装置
[0001]本专利技术涉及水泥搅拌防尘
，具体是涉及一种水泥搅拌防尘装置。
技术介绍
[0002]在建筑行业，水泥是必不可少的原材料，水泥在与其它原料进行加工时，都要进行搅拌操作，然而由于水泥本身的特点，其粉末的性状，在搅拌过程中容器产生粉尘，粉尘弥漫到空气中会污染大气环境，而且也会影响相关工作人员的身体健康。
[0003]但是现有的一种水泥搅拌防尘装置还存在以下问题：在进行上料的过程中还是会存在有灰尘的情况，因在封闭的环境下进行水泥加工作业会造成卡料的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种水泥搅拌防尘装置 以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术实施例提供了一种水泥搅拌防尘装置，包括收集箱、搅拌装置、下料装置、粉末上料装置、液体上料装置和吸尘装置，所述收集箱放置于地面，所述下料装置安装在收集箱的顶部，所述收集箱顶部设有与下料装置相连通的孔洞，所述搅拌装置安装在收集箱的顶部位于下料装置的上方，所述粉末上料装置安装在搅拌装置上，所述粉末上料装置设有与搅拌装置相连通的粉末下料孔，所述液体上料装置安装在搅拌装置上，所述液体上料装置设有与搅拌装置相连通的液体下料孔，所述吸尘装置安装在收集箱的顶部；所述粉末上料装置包括上料电机、放料箱、皮带、旋转杆和流量控制板，所述放料箱安装在搅拌桶上，所述上料电机安装在放料箱的顶部，所述旋转杆安装在流量控制板上且与流量控制板固定连接，所述流量控制板安装在放料箱上且通过旋转杆与放料箱转动配合，所述皮带套设在上料电机的主轴上和旋转杆上，所述皮带可以进行拆卸，所述放料箱上设有若干等间距孔径不同的出料孔。
[0006]进一步的，所述液体上料装置包括支撑板、工作电机、旋转齿轮、转动齿轮、驱动杆、上料套筒、上料管、转动球和螺纹杆，所述支撑板安装在搅拌桶上，所述工作电机安装在支撑板上，所述旋转齿轮安装在工作电机的主轴上且与工作电机主轴传动配合，所述上料套筒安装在支撑板上，所述支撑板和搅拌装置设有与上料套筒相通的液体上料孔，所述转动球安装在上料套筒内且与上料套筒转动配合，所述转动球为中空结构，所述驱动杆安装在转动球上且与转动球固定连接，所述转动齿轮安装在驱动杆的另一端且与旋转齿轮啮合，所述螺纹杆安装在转动球上，所述上料管安装上料套筒上。
[0007]进一步的，所述吸尘装置包括吸尘座、吸尘电机、吸尘电机座、驱动齿轮、吸尘齿轮、双向齿轮板、定位杆、旋转架、吸尘架和吸尘头，所述吸尘座安装在收集箱的顶部，所述吸尘电机座安装在吸尘座上，所述吸尘电机安装在吸尘电机座上，所述驱动齿轮安装在吸尘电机的主轴上且与吸尘电机主轴传动配合，所述双向齿轮板套设在吸尘电机的主轴上，
所述驱动齿轮与双向齿轮板啮合，所述定位杆安装在吸尘座上，所述吸尘齿轮安装在定位杆的一端且与驱动齿轮啮合，所述旋转架的一端安装在定位杆的另一端，所述吸尘架的一端安装在旋转架的另一端，所述吸尘头安装在吸尘架的另一端。
[0008]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，将粉末的水泥材料投入放料箱内，放料箱可防止粉末往外散发，此时上料电机转动带动皮带使旋转杆旋转，旋转杆旋转带动流量控制板转动，可以调节放料箱中的出料孔使粉末的流量可以根据不同的实用需求来进行调节，因进行粉末上料是将粉末投入至放料箱内有效的避免了粉末散发的情况。
[0009]其二，当对搅拌桶内进行液体上料时，将液态对准上料管，此时工作电机转动带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动转动球在上料套筒内进行转动使中空的一面朝向搅拌桶和支撑板设置，控制对搅拌桶内液体的流量可根据实际操作来进行调整搭配，因进行液体上料通过外部将液体进行导入防止了搅拌桶内尘土的散发。
[0010]其三，当对搅拌后的水泥通过抽屉拿出时，此时吸尘电机运作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动双向齿轮板进行移动，双向齿轮板移动带动吸尘齿轮进行旋转，吸尘齿轮旋转带动定位杆进行转动，定位杆转动带动吸尘架进行摆动使吸尘头对抽屉的周边进行吸尘作业，防止拿出时有尘灰等杂质对操作人员的身体产生影响。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的局部立体结构示意图；图3为本专利技术的搅拌装置局部立体结构示意图；图4为本专利技术的下料装置局部立体结构示意图；图5为本专利技术的粉末上料装置局部剖视图；图6为本专利技术的液体上料装置立体结构拆分图；图7为本专利技术的吸尘装置立体结构示意图。
[0012]图中标号为：收集箱1，装料箱11，抽屉12，搅拌装置2，搅拌桶21，承托座22，驱动电机23，转动盘24，摆动块25，搅拌杆26，搅拌架27，承托板28，下料装置3，落料筒31，下料电机32，下料电机座33，旋转丝杆34，旋转轴35，顶座36，下料组件37，下料杆371，伸缩杆372，下料扇板373，粉末上料装置4，上料电机41，放料箱42，皮带43，旋转杆44，流量控制板45，液体上料装置5，支撑板51，工作电机52，旋转齿轮53，转动齿轮54，驱动杆55，上料套筒56，上料管57，转动球58，螺纹杆59，吸尘装置6，吸尘座61，吸尘电机62，吸尘电机座63，驱动齿轮64，吸尘齿轮65，双向齿轮板66，定位杆67，旋转架68，吸尘架69，吸尘头691。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]参照图1至图7可知，本专利技术实施例提供了一种水泥搅拌防尘装置，包括收集箱1、搅拌装置2、下料装置3、粉末上料装置4、液体上料装置5和吸尘装置6，所述收集箱1放置于地面，所述下料装置3安装在收集箱1的顶部，所述收集箱1顶部设有与下料装置3相连通的孔洞，所述搅拌装置2安装在收集箱1的顶部位于下料装置3的上方，所述粉末上料装置4安装在搅拌装置2上，所述粉末上料装置4设有与搅拌装置2相连通的粉末下料孔，所述液体上料装置5安装在搅拌装置2上，所述液体上料装置5设有与搅拌装置2相连通的液体下料孔，所述吸尘装置6安装在收集箱1的顶部。
[0016]所述收集箱1包括装料箱11和抽屉12，所述装料箱11放置于地面，所述抽屉12安装在装料箱11内；加工完后的水泥落入抽屉12内，通过抽屉12方便操作人员对加工后的水泥进行取出。
[0017]所述搅拌装置2包括搅拌桶21、承托座22、驱动电机23、转动盘2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌防尘装置，其特征在于：包括收集箱（1）、搅拌装置（2）、下料装置（3）、粉末上料装置（4）、液体上料装置（5）和吸尘装置（6），所述收集箱（1）放置于地面，所述下料装置（3）安装在收集箱（1）的顶部，所述收集箱（1）顶部设有与下料装置（3）相连通的孔洞，所述搅拌装置（2）安装在收集箱（1）的顶部位于下料装置（3）的上方，所述粉末上料装置（4）安装在搅拌装置（2）上，所述粉末上料装置（4）设有与搅拌装置（2）相连通的粉末下料孔，所述液体上料装置（5）安装在搅拌装置（2）上，所述液体上料装置（5）设有与搅拌装置（2）相连通的液体下料孔，所述吸尘装置（6）安装在收集箱（1）的顶部；所述粉末上料装置（4）包括上料电机（41）、放料箱（42）、皮带（43）、旋转杆（44）和流量控制板（45），所述放料箱（42）安装在搅拌桶（21）上，所述上料电机（41）安装在放料箱（42）的顶部，所述旋转杆（44）安装在流量控制板（45）上且与流量控制板（45）固定连接，所述流量控制板（45）安装在放料箱（42）上且通过旋转杆（44）与放料箱（42）转动配合，所述皮带（43）套设在上料电机（41）的主轴上和旋转杆（44）上，所述皮带（43）可以进行拆卸，所述放料箱（42）上设有若干等间距孔径不同的出料孔。2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌防尘装置，其特征在于：所述液体上料装置（5）包括支撑板（51）、工作电机（52）、旋转齿轮（53）、转动齿轮（54）、驱动杆（55）、上料套筒（56）、上料管（57）、转动球（58）和螺纹杆（59），所述支撑板（51）安装在搅拌装置（2）上，所述工作电机（52）安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：海娇，
申请(专利权)人：海娇，
类型：发明
国别省市：
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