光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件，所述光伏组件包括：多个电池片，每个所述电池片上设有间隔设置的多个副栅线；多个焊带，多个所述焊带沿所述副栅线的长度方向间隔排布，每个所述焊带沿多个所述副栅线的排布方向延伸，每个所述焊带与多个所述副栅线均电连接，每个所述焊带通过多个粘结件与所述电池片粘接，沿所述焊带的长度方向、相邻两个所述粘结件之间设有至少一个所述副栅线。根据本实用新型专利技术的光伏组件，通过使每个焊带与多个副栅线均电连接，并使每个焊带通过多个粘结件与电池片粘接且每个粘结件位于相邻两个副栅线之间，可以在增大电池片与焊带之间的接触力的同时，提高焊带与副栅线之间的连接牢靠性，从而提高光伏组件的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件


[0001]本技术涉及光伏发电
，尤其是涉及一种光伏组件。

技术介绍

[0002]制作光伏组件时，通常需要采用焊带将多个电池片焊接连接成电池串，再将多个电池串敷设在玻璃与背板之间并用汇流条串联，然后进行层压、装框。相关技术中，焊带与电池片之间的接触力较小，从而使光伏组件的可靠性较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种光伏组件，可以提高电池片与焊带之间的接触力，提高光伏组件的可靠性。
[0004]根据本技术实施例的光伏组件，包括：多个电池片，每个所述电池片上设有间隔设置的多个副栅线；多个焊带，多个所述焊带沿所述副栅线的长度方向间隔排布，每个所述焊带沿多个所述副栅线的排布方向延伸，每个所述焊带与多个所述副栅线均电连接，每个所述焊带通过多个粘结件与所述电池片粘接，沿所述焊带的长度方向、相邻两个所述粘结件之间设有至少一个所述副栅线。
[0005]根据本技术实施例的光伏组件，通过使每个焊带与多个副栅线均电连接，并使每个焊带通过多个粘结件与电池片粘接且沿焊带的长度方向、相邻两个粘结件之间设有至少一个副栅线，可以在增大电池片与焊带之间的接触力的同时，提高焊带与副栅线之间的连接牢靠性，从而提高光伏组件的可靠性。另外，电池片上可以无需设置主栅线，一方面，可以减少银浆的使用量，降低成本，另一方面，可以避免主栅线对电池片的遮挡，进一步提高光伏组件的光学利用率。
[0006]根据本技术的一些实施例，每个所述粘结件位于相邻两个所述副栅线之间。
[0007]根据本技术的一些实施例，沿所述粘结件在所述副栅线的长度方向上的宽度小于等于所述焊带的宽度。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述粘结件的高度小于等于所述副栅线的高度。
[0009]根据本技术的一些实施例，沿所述焊带的长度方向、邻近所述电池片的边缘的相邻两个所述粘结件之间的距离小于位于所述电池片中部的相邻两个所述粘结件之间的距离。
[0010]根据本技术的一些实施例，每个所述粘结件为绝缘件，每个所述粘结件与相邻两个所述副栅线均间隔设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，每个所述粘结件与相邻两个所述副栅线中的至少一个接触。
[0012]根据本技术的一些实施例，每个所述粘结件印刷在所述电池片上；或每个所述粘结件涂覆在所述焊带上。
[0013]根据本技术的一些实施例，每个所述粘结件为树脂粘结剂。
[0014]根据本技术的一些实施例，每个所述粘结件包括导电粒子和非导电粒子中的其中一种、以及树脂。
[0015]根据本技术的一些实施例，当每个所述粘结件包括导电粒子和树脂时，所述导电粒子为Au、Ag、Cu和Sn中的至少一种。
[0016]根据本技术的一些实施例，多个所述粘结件在所述电池片上呈阵列排布。
[0017]根据本技术的一些实施例，沿所述焊带的长度方向、所述粘结件的个数为X，沿所述副栅线的长度方向、所述粘结件的个数为Y，其中所述X、Y分别满足：2≤X≤130，5≤Y≤30。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述焊带包括导电基体和焊锡层，所述焊锡层包覆在所述导电基体外，所述焊锡层的熔点温度为T，其中所述T满足：110℃≤T≤145℃。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述焊带为圆形焊带、三角形焊带、矩形焊带、或三角形焊带和矩形焊带的组合。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述焊带包括导电基体和焊锡层，所述焊锡层包覆在所述导电基体外，当所述焊带为圆形焊带时，所述焊带的直径为d，所述焊锡层的厚度为t，其中所述d、t分别满足：0.15mm≤d≤0.35mm、10μm≤t≤20μm。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术实施例的电池片的结构示意图；
[0024]图2a是根据本技术一个实施例的电池片的结构示意图；
[0025]图2b是根据本技术另一个实施例的电池片的结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的光伏组件的再一个结构示意图；
[0027]图4是沿图3中A-A线的局部剖面图；
[0028]图5是根据本技术一个实施例的焊带的横截面示意图；
[0029]图6是根据本技术另一个实施例的焊带的横截面示意图；
[0030]图7是根据本技术再一个实施例的焊带的横截面示意图；
[0031]图8是根据本技术又一个实施例的焊带的横截面示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1：电池片；11：副栅线；2：焊带；
[0034]21：导电基体；22：焊锡层；23：三角形焊带段；
[0035]24：矩形焊带段；3：粘结件。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0037]下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的光伏组件。其中，光伏组件可以为异质结(一种特殊的PN结，由两层以上不同的半导体材料薄膜依次沉积在同一基座上形成，这些材料具有不同的能带隙，它们可以是砷化镓之类的化合物，也可以是硅-锗之类的半导体合金)组件。
[0038]如图3和图4所示，根据本技术实施例的光伏组件，包括多个电池片1和多个焊带2。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]每个电池片1上设有间隔设置的多个副栅线11。例如，在图1-图3的示例中，电池片1可以为单晶电池片，电池片1大体为矩形，电池片1的四个角处呈圆弧状。多个副栅线11可以沿左右方向延伸并在上下方向上均匀间隔设置。多个副栅线11可以相互平行且均平行于电池片1的其中两条对边。由此，通过设置上述的多个副栅线11，多个副栅线11可以将电池片1通过光生伏特效应所产生的电流引导出来。而且，电池片1上可以无需设置主栅线，一方面，可以减少银浆的使用量，降低成本，另一方面，可以避免主栅线对电池片1的遮挡，提高光伏组件的光学利用率。
[0040]多个焊带2沿副栅线11的长度方向间隔排布，每个焊带2沿多个副栅线11的排布方向延伸。例如，图3的示例中示出了七个焊带2，七个焊带2均沿上下方向延伸且左右间隔设置，七个焊带2相互平行且均平行于电池片1的另外两条对边，此时多个焊带2与多个副栅线11垂直。每个焊带2与多个副栅线11均电连接。由此，如此设置的多条焊带2可以将多个副栅线11所引导的电流输送出去。
[0041]如图2a和图2b所示，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括：多个电池片，每个所述电池片上设有间隔设置的多个副栅线；多个焊带，多个所述焊带沿所述副栅线的长度方向间隔排布，每个所述焊带沿多个所述副栅线的排布方向延伸，每个所述焊带与多个所述副栅线均电连接，每个所述焊带通过多个粘结件与所述电池片粘接，沿所述焊带的长度方向、相邻两个所述粘结件之间设有至少一个所述副栅线。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，每个所述粘结件位于相邻两个所述副栅线之间。3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿所述粘结件在所述副栅线的长度方向上的宽度小于等于所述焊带的宽度。4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述粘结件的高度小于等于所述副栅线的高度。5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿所述焊带的长度方向、邻近所述电池片的边缘的相邻两个所述粘结件之间的距离小于位于所述电池片中部的相邻两个所述粘结件之间的距离。6.根据权利要求1-5中任一项所述的光伏组件，其特征在于，每个所述粘结件为绝缘件，每个所述粘结件与相邻两个所述副栅线均间隔设置。7.根据权利要求1-5中任一项所述的光伏组件，其特征在于，每个所述粘结件与相邻两个所述副栅线中的至少一个接触。8.根据权利要求1-5中任一项所述的光伏组件，其特征在于，每个所述粘结件印刷在所述电池片上；或每个所述粘结件涂覆在所述焊带上。9.根据权利要求1-5中任一项所述的光伏组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士锋，许涛，夏正月，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：