太阳能电池组件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种太阳能电池组件的制造方法，在层压工序中，抑制层叠体的温度偏差，能够对层叠体均匀加热。实施方式的一例的太阳能电池组件的制造工序包括层压工序，将重叠太阳能电池组件的构成部件而成的层叠体送入腔室内并载置在热板上，一边通过按压部件加压一边进行加热。在层压工序中，在将层叠体送入到腔室内之前的待机状态下，使按压部件的至少要与层叠体抵接的部分整体处于与上腔室接触、或者与热板接触、或者与上腔室和热板不接触的任一种状态，来控制按压部件的温度。来控制按压部件的温度。来控制按压部件的温度。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池组件的制造方法


[0001]本公开涉及太阳能电池组件的制造方法，具体而言，涉及包括层压工序的太阳能电池组件的制造方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池组件通常包括：太阳能单电池串，其由多个太阳能单电池利用配线件连接而成；两片基材，它们夹持该单电池串；和填充材料，其填充于各基材间，密封各太阳能单电池。例如，专利文献1公开了太阳能电池组件的制造方法，包括从组件的受光面侧将玻璃基材、构成第1填充材料的树脂片、太阳能单电池串、构成第2填充材料的树脂片和背面片重叠并热压接的层压工序。在层压工序中，使用具有伸缩性的橡胶制按压部件，压缩重叠了太阳能电池组件的构成部件的层叠体。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2013-118321号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，在上述层压工序中，例如为了维持填充材料与基材的良好紧贴力，同时防止第2填充材料卷入太阳能单电池的受光面侧，需要控制层叠体的温度以对层叠体以目标温度均匀加热。但是，压缩层叠体的按压部件的温度产生偏差，其结果，层叠体有时未被均匀加热，影响产品的品质。
[0008]本公开的目的在于提供一种太阳能电池组件的制造方法，在层压工序中，抑制层叠体的温度偏差，能够对层叠体均匀加热。
[0009]用于解决课题的方法
[0010]本公开的一方面提供一种太阳能电池组件的制造方法，其包括层压工序，将重叠太阳能电池组件的构成部件而成的层叠体送入到具有设置有按压部件的上腔室和设置有热板的下腔室的腔室内并载置在上述热板上，一边利用上述按压部件加压一边进行加热，在上述层压工序中，在将上述层叠体送入到上述腔室内之前的待机状态下，使上述按压部件的至少要与上述层叠体抵接的部分整体处于与上述上腔室接触、或者与上述热板接触、或者与上述上腔室和上述热板不接触的任一种状态，来控制上述按压部件的温度。
[0011]专利技术的效果
[0012]根据本公开的太阳能电池组件的制造方法，在层压工序中，能够抑制层叠体的温度偏差，对层叠体均匀加热。其结果，能够稳定地制造品质良好的太阳能电池组件。
附图说明
[0013]图1是作为实施方式的一例的太阳能电池组件的截面图。
[0014]图2是表示实施方式的一例的用于制造太阳能电池组件的层压装置的结构的图。
[0015]图3是表示实施方式的一例的层压工序的图。
[0016]图4是表示实施方式的一例的层压工序中作用于层叠体的压力P、层叠体的温度T和填充材料的损失弹性模量G2的图。
[0017]图5是表示实施方式的另一例的层压工序的图。
[0018]图6是表示实施方式的另一例的层压工序的图。
[0019]图7是用于说明现有技术的层压工序的图。
[0020]附图标记说明
[0021]1 层压装置
[0022]10 太阳能电池组件
[0023]11 太阳能单电池
[0024]12 玻璃基材
[0025]13 背面片
[0026]14 第1填充材料
[0027]15 第2填充材料
[0028]16 层叠体
[0029]20 腔室
[0030]21 上腔室
[0031]21a 上室
[0032]22 金属板
[0033]22a、26a通气孔
[0034]23 按压部件
[0035]25 下腔室
[0036]25a 下室
[0037]26 热板
[0038]30 真空泵
[0039]31 第1配管
[0040]32 第1开闭阀
[0041]33 第1放气阀
[0042]35 第2配管
[0043]36 第2开闭阀
[0044]37 第2放气阀
[0045]40 控制装置
[0046]41 处理器
[0047]42 存储器
具体实施方式
[0048]下面，参照附图详细说明本公开的太阳能电池组件的制造方法的实施方式。以下说明的实施方式仅为一例，本公开的制造方法不限于此。另外，实施方式中参照的附图仅为
示意性的，所以附图中描绘的部件的尺寸比例等应该考虑以下说明来判断。
[0049]图1是表示作为实施方式的一例的太阳能电池组件10的截面图。如图1所示，太阳能电池组件10包括太阳能单电池11、覆盖太阳能单电池11的受光面的玻璃基材12(第1基材)和覆盖太阳能单电池11的背面的背面片13(第2基材)。此外，配置于太阳能单电池11的受光面侧的第1基材可以为树脂基材，配置于太阳能单电池11的背面侧的第2基材可以为玻璃基材。太阳能电池组件10具有例如俯视矩形形状，但是，其形状可以适当变化，也可以为俯视正方形、五边形等。
[0050]在此，太阳能单电池11的“受光面”是指光主要入射的面，“背面”是指与受光面相反侧的面。入射到太阳能单电池11上的光中超过50％的光例如80％以上或90％以上的光从受光面侧入射。术语受光面和背面同样用于太阳能电池组件10和下述光电转换部等。
[0051]太阳能电池组件10包括填充于太阳能单电池11与玻璃基材12之间的第1填充材料14和填充于太阳能单电池11与背面片13之间的第2填充材料15。太阳能单电池11由玻璃基材12与背面片13夹持，通过第1填充材料14和第2填充材料15密封。在图1的示例中，示出了两个太阳能单电池11，但太阳能电池组件10所包含的太阳能单电池11的数量不作特别限定。太阳能电池组件10一般包含多个太阳能单电池11，相邻的太阳能单电池11通过未图示的配线件串联连接，由此形成太阳能单电池11的单电池串。
[0052]太阳能单电池11分别包含通过接收阳光而生成载流子的光电转换部和设置于光电转换部上的收集载流子的集电极。光电转换部具有例如俯视时四个角被倾斜切下的大致正方形状。作为光电转换部的一例，可举出具有晶体硅(Si)、砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)等半导体基片和形成于半导体基片上的非晶半导体层或形成于热扩散等形成的掺杂层上的透明导电层的部件。
[0053]例如，集电极由形成于光电转换部的受光面上的受光面电极和形成于光电转换部的背面上的背面电极构成。集电极优选包含多个副栅线电极。多个副栅线电极为大致相互平行形成的细线状电极。集电极还可以包含宽度大于副栅线电极、且与各副栅线电极大致正交的主栅线电极。此外，背面电极也可以是覆盖光电转换部的背面大致整个区域的电极。
[0054]玻璃基材12覆盖整个太阳能单电池11的单电池串，保护太阳能单电池11免受外部冲击、湿气等影响。优选玻璃基材12的总光线透射率较高，例如为80％～100％，或85％～95％。总光线透射率基于JIS K7361-1(塑料-透明材料的总光线透射率的试验方法-第1部：单光束法)进行测量。
[0055]与玻璃基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：包括层压工序，将重叠太阳能电池组件的构成部件而成的层叠体送入到具有设置有按压部件的上腔室和设置有热板的下腔室的腔室内并载置在所述热板上，一边利用所述按压部件加压一边进行加热，在所述层压工序中，在将所述层叠体送入到所述腔室内之前的待机状态下，使所述按压部件的至少要与所述层叠体抵接的部分整体处于与所述上腔室接触、或者与所述热板接触、或者与所述上腔室和所述热板不接触的任一种状态，来控制所述按压部件的温度。2.如权利要求1所述的太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：在所述层压工序中，在所述待机状态下，使所述按压部件的至少要与所述层叠体抵接的部分整体与所述上腔室接触、或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾谷直哉，津村信也，吉岭幸弘，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：