大麻打卷成捆机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大麻打卷成捆机架，它主要由：上下架前后支柱、门轴、出麻门、门锁销、上下成型架、成型辊、第一二拉杆、第一二限位块、液压油缸、动力辊构成。底座的前端装有上架前支柱，上架前支柱上装有上架前横梁，底座的后端装有上架后支柱，上架后支柱上装有上架后横梁，上成型架一端安装在上架前横梁上，另一端安装在上架后横梁上，出麻门上端安装在上成型架上，下端通过门锁销插装在下成型架上，下成型架固装在底座上。该产品通过在打捆机上安装大麻打卷成捆机架，而且成捆机架的宽度可根据大麻的长度做成不同宽度，它能够满足不同地区大麻长度的打捆要求，大麻可在上架前支柱和上架后支柱内自由进出，不受长度限制。不受长度限制。不受长度限制。

【技术实现步骤摘要】
大麻打卷成捆机架


[0001]本技术涉及打捆机的一种大麻打卷成捆机架。

技术介绍

[0002]由于大麻生长长度大多在1.8
‑
3.0米之间，市场上现有的打捆机不能满足大麻长度的打捆要求，只能采用人工方式打捆，费时费力，劳动强度大，人工成本费用高，而且不利于后续机械化作业，现也有用小麦打捆机改进进行大麻打捆的，但打捆小，效率低，同时也降低了剥麻机的生产效率，设备捆扎结构复杂，捆扎成品率低，设备故障率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种大麻打卷成捆机架，它主要解决了市场上现有的打捆机不能满足大麻长度的打捆要求，只能采用人工方式打捆，现也有用小麦打捆机改进进行大麻打捆的，但打捆小，效率低，设备捆扎结构复杂，捆扎成品率低等问题。本技术的目的是这样实现的，大麻打卷成捆机架由：上架前支柱、底座、上架前横梁、上成型架、上架后支柱、上架后横梁、门轴、出麻门、门锁销、下成型架、成型辊、动力辊挡料盘、辅助成型辊挡料盘、辅助成型辊、第一拉杆、第一限位块、液压油缸、第二限位块、第二拉杆、动力辊构成。底座的前端装有两个对称的上架前支柱，两个对称的上架前支柱上装有上架前横梁，底座的后端装有两个对称的上架后支柱，两个对称的上架后支柱上装有上架后横梁，上成型架一端安装在上架前横梁上，另一端安装在上架后横梁上，出麻门上端通过门轴安装在上成型架上，下端通过两个对称的门锁销插装在下成型架上，下成型架固装在底座上，门锁销通过第一拉杆与液压油缸的一端相连接，第一限位块套装在第一拉杆上，并固装在底座上，门锁销通过第二拉杆与液压油缸的另一端相连接，第二限位块套装在第二拉杆上，并固装在底座上，动力辊通过轴承安装在上成型架上，动力辊挡料盘安装在动力辊的两端，辅助成型辊通过轴承安装在上成型架上，辅助成型辊挡料盘安装在辅助成型辊的两端，成型辊通过轴承安装在下成型架上。该产品结构简单，设计合理，通过在打捆机上安装大麻打卷成捆机架，而且成捆机架的宽度可根据大麻的长度做成不同宽度，它能够满足不同地区大麻长度的打捆要求，大麻可在上架前支柱和上架后支柱内自由进出，不受长度限制，解决了大麻打捆的问题，打捆直径大，作业效率高，特别有利于后续剥麻机的机械化作业。
附图说明
[0004]附图1是本技术大麻打卷成捆机架的结构示意图。
[0005]附图2是本技术大麻打卷成捆机架的侧视图。
[0006]附图3是本技术大麻打卷成捆机架门锁的剖面图。
[0007]附图4是本技术大麻打卷成捆机架动力辊的剖面图。
[0008]1—上架前支柱
ꢀꢀ
2—底座
ꢀꢀ
3—上架前横梁
ꢀꢀ
4—上成型架
ꢀꢀ
5—上架后支柱
ꢀꢀ
6—上架后横梁
ꢀꢀ
7—门轴
ꢀꢀ
8—出麻门
ꢀꢀ
9—门锁销
ꢀꢀ
10—下成型架
ꢀꢀ
11—成型辊
ꢀꢀ
12—动力辊挡料盘
ꢀꢀ
13—辅助成型辊挡料盘
ꢀꢀ
14—辅助成型辊
ꢀꢀ
15—第一拉杆
ꢀꢀ
16—第一限位块
ꢀꢀ
17—液压油缸
ꢀꢀ
18—第二限位块
ꢀꢀ
19—第二拉杆
ꢀꢀ
20—动力辊。
具体实施方式
[0009]下面结合附图详细说明本技术的最佳实施例，大麻打卷成捆机架由：上架前支柱1、底座2、上架前横梁3、上成型架4、上架后支柱5、上架后横梁6、门轴7、出麻门8、门锁销9、下成型架10、成型辊11、动力辊挡料盘12、辅助成型辊挡料盘13、辅助成型辊14、第一拉杆15、第一限位块16、液压油缸17、第二限位块18、第二拉杆19、动力辊20构成。底座2的前端装有两个对称的上架前支柱1，两个对称的上架前支柱1上装有上架前横梁3，底座2的后端装有两个对称的上架后支柱5，两个对称的上架后支柱5上装有上架后横梁6，上成型架4一端安装在上架前横梁3上，另一端安装在上架后横梁6上，出麻门8上端通过门轴7安装在上成型架4上，下端通过两个对称的门锁销9插装在下成型架10上，下成型架10固装在底座2上，门锁销9通过第一拉杆15与液压油缸17的一端相连接，第一限位块16套装在第一拉杆15上，并固装在底座2上，门锁销9通过第二拉杆19与液压油缸17的另一端相连接，第二限位块18套装在第二拉杆19上，并固装在底座2上，动力辊20通过轴承安装在上成型架4上，动力辊挡料盘12安装在动力辊20的两端，辅助成型辊14通过轴承安装在上成型架4上，辅助成型辊挡料盘13安装在辅助成型辊14的两端，成型辊11通过轴承安装在下成型架10上。
[0010]作业打卷时，将现有的打捆机上部通过上架前横梁3和上架后横梁6及上架前支柱1、上架后支柱5固定在底座2上，打捆机下部通过下成型架10固定在底座2上，大麻可在上架前支柱1内和上架后支柱5内自由进出，大麻可不受长度限制，出料时门锁销9通过液压油缸17打开，出麻门8围绕门轴7旋转，使麻料从出麻门8与下成型架10之间自由落地，动力辊20两端安装的动力辊挡料盘12和辅助成型辊14两端安装的辅助成型辊挡料盘13可解决大麻成型时大麻与上机架的摩擦问题，大麻出料后，出麻门8绕着门轴7旋转，回转到位后，门锁销9通过液压油缸17将门锁销9插上，液压油缸17是在第一限位块16和第二限位块18之间浮动的，门锁销9打开时，如果液压油缸17首先碰到第一限位块16则第一拉杆15不动，第二拉杆19继续运动，直到碰到第二限位块18，第二拉杆19停止运动，如果首先碰到第二限位块18，第二拉杆19不动，第一拉杆15继续运动，直到碰到第一限位块16，第一拉杆15停止运动，可保证两个门锁销9都能打开。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大麻打卷成捆机架，它由：上架前支柱（1）、底座（2）、上架前横梁（3）、上成型架（4）、上架后支柱（5）、上架后横梁（6）、门轴（7）、出麻门（8）、门锁销（9）、下成型架（10）、成型辊（11）、动力辊挡料盘（12）、辅助成型辊挡料盘（13）、辅助成型辊（14）、第一拉杆（15）、第一限位块（16）、液压油缸（17）、第二限位块（18）、第二拉杆（19）、动力辊（20）构成，其特征在于：底座（2）的前端装有两个对称的上架前支柱（1），两个对称的上架前支柱（1）上装有上架前横梁（3），底座（2）的后端装有两个对称的上架后支柱（5），两个对称的上架后支柱（5）上装有上架后横梁（6），上成型架（4）一端安装在上架前横梁（3）上，另一端安装在上架后横梁（6）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞成，郑焕波，周鲁君，谢宣明，
申请(专利权)人：佳木斯东华收获机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：