一种低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料制造技术

本发明专利技术提供了一种低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，该材料由包括如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料


[0001]本专利技术属于改性聚丙烯材料领域，尤其是涉及一种低光泽、良外 观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料。

技术介绍

[0002]聚丙烯作为通用塑料材料之一，具有密度低、加工性能良好、价 格低廉等优点。但是聚丙烯存在强度、模量、硬度低，耐热性差等缺 点。经玻纤增强后的聚丙烯，其机械性能和耐热性能大幅提高，可广 泛应用于洗衣机内桶、空调叶片、汽车发动机周边等非外观件。因玻 纤增强聚丙烯产品有较明显的浮纤，严重影响其外观，因而限制了其 在有外观要求领域的应用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种低光泽、 良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，该材料 由包括如下重量份的原料制成：
[0006][0007][0008]进一步，所述的聚丙烯树脂为熔体流动速率为15-80g/10min的 无规共聚聚丙烯。
[0009]进一步，所述的玻璃纤维的长度为0.2-5mm，直径为0.5-20μm。
[0010]进一步，所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物或丙烯-α烯烃共聚物 中的至少一种。
[0011]进一步，所述的低密度聚乙烯为熔体流动速率为5-100g/10min 的低密度聚乙烯。
[0012]进一步，所述的过氧化物为2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基) 己烷或过氧化双叔丁基二异丙基苯中的至少一种。
[0013]进一步，所述的相容剂为马来酸酐接枝物或偶联剂的至少一种。
[0014]进一步，所述的主抗氧剂为受阻酚类化合物；优选的，所述的主 抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯； 优选的，所述的主抗氧剂为抗氧剂1010；所述的辅助抗氧剂为亚磷 酸酯类化合物；优选的，所述的辅助抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基] 亚磷酸酯；优选的，所述的辅助抗氧剂为抗氧剂168。
[0015]所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料的制备 方法，包括如下步骤：
[0016](1)将第一部分聚丙烯树脂、增韧剂、低密度聚乙烯、过氧化 物投入双螺杆挤出机内，挤出造粒得到中间料，双螺杆挤出机的挤出 温度控制在160-200℃之间，双螺杆挤出机的转速为250-350rpm；
[0017](2)将第二部分聚丙烯树脂、中间料、相容剂、色粉、主抗氧 剂和辅助抗氧剂在高混机内高速混合1-3min，混合均匀，得到预混 料。
[0018](3)将预混料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将玻璃纤维从挤 出机的侧喂料口加入，进行熔融挤出，造粒干燥，得到低光泽、良外 观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料。
[0019]进一步，所述的步骤(2)中熔融挤出步骤的条件为：一区温度 120-180℃，二区温度190-210℃，三区温度210-230℃，四区温度 210-230℃，五区温度210-230℃，六区温度210-230℃，七区温度 210-230℃，八区温度210-230℃，九区温度210-230℃，主机转速 250-600转/分钟；双螺杆挤出机的长径比为40:1；所述的第一部 分聚丙烯树脂与第二部分聚丙烯树脂的质量比为6:1-40。
[0020]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
[0021]本专利技术所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料 通过使用无规共聚聚丙烯和弹性体降低树脂的结晶度，通过第一部分 使用聚丙烯、增韧剂、低密度聚乙烯、过氧化物挤出造粒得到的中间 料，可以使得树脂与弹性体得到更好的交联，同时有较高的熔体流动 速率，形成新的增韧体系，新的增韧体系再次与树脂，玻纤挤出造粒 分散更加均匀，提高熔体的流动速率，使得熔体在模具型腔中时，玻 璃纤维在流动过程中能充分被树脂熔体包围，不容易与模具表面接 触，玻纤的存在与PP树脂结晶度降低导致材料的光泽度降低。
[0022]本专利技术所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料 提高了材料的外观效果，无规共聚聚丙烯与自主生产的增韧剂半成品 的组合不仅降低了产品的光泽度与浮纤，并在保持其他物理性能的基 础上，提高了材料的冲击性能，同时，由于本专利技术中附加组份较少， 不会影响材料的配色能力，且易于实施，适用性较广。
具体实施方式
[0023]除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属 领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂， 如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明， 均为常规方法。
[0024]本专利技术实施例中使用的无规共聚聚丙烯为在测试温度为230℃， 测试砝码重量为
2.16kg的条件下的熔体流动速率为28g/10min，来 源：市售；
[0025]本专利技术实施例中使用的均聚聚丙烯为在测试温度为230℃，测试 砝码重量为2.16kg的条件下的熔体流动速率为26g/10min，来源： 市售；
[0026]本专利技术实施例中使用的共聚聚丙烯为在测试温度为230℃，测试 砝码重量为2.16kg的条件下的熔体流动速率为28g/10min，来源： 市售；
[0027]本专利技术实施例中使用的中间料由包括如下重量份的原料制成：第 一部分无规共聚聚丙烯树脂50.0份；增韧剂25.0份；低密度聚乙烯 25.0份；过氧化物0.05份。
[0028]本专利技术实施例与对比例中使用的其他材料与添加剂均为市售产 品。
[0029]下面结合实施例来详细说明本专利技术。
[0030]实施例1
[0031]一种低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，该材料 由包括如下重量份的原料制成：第二部分无规共聚聚丙烯树脂65.0 份；中间料20.0份，相容剂5.0份；玻璃纤维10.0份；色粉1.0份； 抗氧剂1010 0.3份；抗氧剂168 0.3份。
[0032]所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料的制备 方法，包括如下步骤：
[0033](1)将第一部分无规共聚聚丙烯树脂、增韧剂、低密度聚乙烯、 过氧化物投入双螺杆挤出机内，挤出造粒得到中间料，双螺杆挤出机 的挤出温度控制在160-200℃之间，双螺杆挤出机的转速为 250-350rpm；
[0034](2)将第二部分无规共聚聚丙烯树脂、中间料、相容剂、色粉、 主抗氧剂和辅助抗氧剂在高混机内高速混合1-3min，混合均匀，得 到预混料。
[0035](3)将预混料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将玻璃纤维从挤 出机的侧喂料口加入，进行熔融挤出，造粒干燥，得到低光泽、良外 观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料。
[0036]所述的步骤(2)中熔融挤出步骤的条件为：一区温度160℃， 二区温度200℃，三区温度210℃，四区温度210℃，五区温度210℃， 六区温度210℃，七区温度210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：该材料由包括如下重量份的原料制成：2.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的聚丙烯树脂为熔体流动速率为15-80g/10min的无规共聚聚丙烯。3.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的玻璃纤维的长度为0.2-5mm，直径为0.5-20μm。4.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物或丙烯-α烯烃共聚物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的低密度聚乙烯为熔体流动速率为5-100g/10min的低密度聚乙烯。6.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的过氧化物为2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷或过氧化双叔丁基二异丙基苯中的至少一种。7.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的相容剂为马来酸酐接枝物或偶联剂的至少一种。8.根据权利要求1所述的低光泽、良外观、高冲击玻璃纤维增强聚丙烯材料，其特征在于：所述的主抗氧剂为受阻酚类化合物；优选的，所述的主抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；优选的，所述的主抗氧剂为抗氧剂10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋玮，李晟，徐昌竹，张春怀，李欣，张海洋，钱文轩，陶四平，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：