一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉制造技术

本申请涉及一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉，包括内部开设有炉腔的油炉本体；所述油炉本体内连接有导热盘管；所述油炉本体上分别开设有进油口和出油口；所述进油口端部连接有膨胀槽；所述膨胀槽远离进油口的一端与外界导热油管相连通；所述膨胀槽内连接有过滤网。本申请通过过滤网对导热油中的杂质进行过滤，具有防止杂质堵塞导热油管的效果。具有防止杂质堵塞导热油管的效果。具有防止杂质堵塞导热油管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉


[0001]本申请涉及化工设备的领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉。

技术介绍

[0002]目前混合芳烃是有机化工的重要原料，其种类包括单环芳烃、多环芳烃及稠环芳烃，多用于制药、染料等工业。混合芳烃生成后需要加入到导热油炉中进行精馏，导热油炉以导热油作为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，因此又称有机热载体炉。
[0003]导热油炉上设置有膨胀槽，在导热油炉加热系统中，膨胀槽通常设置在系统的最高点，除容纳热传导液受热膨胀量外，还对导热油系统进行稳压，克服油泵的汽蚀余量和导热油工作状态下的饱和蒸汽压，具有充油、补油、脱水、排气等功能，对导热油油炉的安全稳定运行至关重要。
[0004]针对现有技术中的问题，申请人认为膨胀槽在使用时需要向膨胀槽添加导热油，而导热油需要通过过滤装置进行过滤，防止新注入的导热油中混入的杂质堵塞导热油炉的盘管，影响导热油炉的工作。

技术实现思路

[0005]为了改善导热油炉工作过程中的盘管易堵塞问题，本申请提供一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉。
[0006]本申请提供的一种清理型混合芳烃生产用导热油炉采用如下的技术方案：
[0007]一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉，包括内部开设有炉腔的油炉本体；所述油炉本体内连接有导热盘管；所述油炉本体上分别开设有进油口和出油口；所述进油口端部连接有膨胀槽；所述膨胀槽远离进油口的一端与外界导热油管相连通；所述膨胀槽内连接有过滤网。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，外界导热油管内的导热油通过膨胀槽流入进油口内，再从进油口进入导热盘管。导热油流入膨胀槽内后，导热油内的杂质会被过滤网所阻挡，防止杂质进入导热盘管内堵塞导热盘管。
[0009]优选的，所述膨胀槽的内壁上竖直开设有滑槽；所述过滤网的两端分别固设有滑动连接于滑槽内的翻边；所述滑槽的槽壁上位于翻边的上方开设有安装槽；所述安装槽内固设有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的另一端固设有抵触块；所述过滤网上固设有把手。
[0010]通过采用上述技术方案，安装时，将翻边插进滑槽内部，然后握住把手沿着滑槽的长度方向推动过滤网。过滤网向下运动过程中，会挤压抵触块，此时拉伸弹簧收缩将抵触块拉入安装槽内部；当过滤网抵触至滑槽底端时，拉伸弹簧恢复形变将抵触块弹出，使其从安装槽内伸出并且抵碰在翻边的上端，对过滤网进行固定。当需要对过滤网清理时，反向拉动过滤网即可。
[0011]优选的，所述拉伸弹簧自由伸缩时抵触块端部伸出安装槽；所述抵触块伸出安装槽的一端其上下端面均设置为倾斜状。
[0012]通过采用上述技术方案，将抵触块的上下端面均设置为倾斜状，便于过滤网运动过程中对抵触块的推动。
[0013]优选的，所述膨胀槽上方固设有弯管；所述弯管竖直向上延伸且端部连接有压力表。
[0014]通过采用上述技术方案，压力表用于检测膨胀槽内的压力。当膨胀槽内的液压出现瞬间拨动时，弯管的设置增加了管道的长度，对膨胀槽与压力表之间的管道内的液体有一个缓冲作用，保证压力表指针的平稳跳动。
[0015]优选的，所述过滤网平行膨胀槽的径向设置；所述过滤网中部向靠近进油口一端凹陷形成梯形状。
[0016]通过采用采用上述技术方案，梯形状的过滤网增大了过滤面积，提高了过滤效率。
[0017]优选的，所述膨胀槽上胶接有清理门；所述清理门的下端面上开设有环形槽；所述环形槽内连接有密封件；所述密封件包括与环形槽卡接的卡接部和与卡接部一体成型的密封部；所述密封部的两端向远离密封部本体的方向凸伸形成翼状部；所述膨胀槽上连接有用以将清理门闭合的锁紧件。
[0018]通过采用上述技术方案，当清理门关闭时，密封部抵触在清理门与膨胀槽的侧壁之间，并且翼状部仅仅贴合在清理门的内侧面上，提高了密封效果。当清理门闭合后，通过锁紧件对清理门进行封锁，防止导热油逸出。当需要对过滤网进行清理时，打开箱门，将过滤网取出即可。
[0019]优选的，所述油炉本体的外侧壁上固设有隔热保温层。
[0020]通过采用上述技术方案，隔热保温层能够减少炉腔与外界之间发生的热传递，减少了燃烧机因保持炉腔内部温度所燃烧的燃油量，起到了节省燃油成本的技术效果。
[0021]优选的，所述油炉本体的下方设有用于支撑油炉本体的支撑座；所述支撑座的下端面固设有缓冲垫。
[0022]通过采用上述技术方案，油炉本体在工作过程中，由于导热盘管内部的导热油在不断流动，因此油炉本体容易产生轻微的晃动，支撑座可以对油炉本体起到一定的支撑作用，提高了油炉本体的稳定性；同时缓冲垫还能对部分震动进行缓冲，减少了油炉本体出现晃动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用时，外界导热油管内的导热油通过膨胀槽流入进油口内，再从进油口进入导热盘管。导热油流入膨胀槽内后，导热油内的杂质会被过滤网所阻挡，防止杂质进入导热盘管内堵塞导热盘管；
[0025]2.安装时，将翻边插进滑槽内部，然后握住把手沿着滑槽的长度方向推动过滤网。过滤网向下运动过程中，会挤压抵触块，此时拉伸弹簧收缩将抵触块拉入安装槽内部；当过滤网抵触至滑槽底端时，拉伸弹簧恢复形变将抵触块弹出，使其从安装槽内伸出并且抵碰在翻边的上端，对过滤网进行固定。当需要对过滤网清理时，反向拉动过滤网即可；
[0026]3.当膨胀槽内的液压出现瞬间拨动时，弯管的设置增加了管道的长度，对膨胀槽与压力表之间的管道内的液体有一个缓冲作用，保证压力表指针的平稳跳动。
附图说明
[0027]图1是一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例中导热油炉的剖视结构示意图；
[0029]图3是实施例中膨胀槽的部分结构示意图；
[0030]图4是实施例中凸显安装槽和抵触块的结构示意图；
[0031]图5是图4中A部分的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、油炉本体；11、进油口；12、出油口；2、箱门；3、燃烧机；4、导热盘管；5、出烟管；6、隔热保温层；7、支撑座；8、缓冲垫；9、膨胀槽；91、滑槽；911、安装槽；912、拉伸弹簧；913、抵触块； 10、导热油管；13、过滤网；131、翻边；14、把手；15、压力表；16、弯管；17、清理门；171、环形槽；18、锁紧件；19、密封件；191、卡接部；192、密封部；1921、翼状部。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉。参照图1和图2，包括内部开设有炉膛的油炉本体1，油炉本体1的一端铰接有箱门2，并且箱门2上固设有端部渗入炉膛内部的燃烧机3。油炉本体1的侧壁上开设有供导热油流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉，包括内部开设有炉腔的油炉本体(1)；所述油炉本体(1)内连接有导热盘管(4)；所述油炉本体(1)上分别开设有进油口(11)和出油口(12)；其特征在于：所述进油口(11)端部连接有膨胀槽(9)；所述膨胀槽(9)远离进油口(11)的一端与外界导热油管(10)相连通；所述膨胀槽(9)内连接有过滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉，其特征在于：所述膨胀槽(9)的内壁上竖直开设有滑槽(91)；所述过滤网(13)的两端分别固设有滑动连接于滑槽(91)内的翻边(131)；所述滑槽(91)的槽壁上位于翻边(131)的上方开设有安装槽(911)；所述安装槽(911)内固设有拉伸弹簧(912)；所述拉伸弹簧(912)的另一端固设有抵触块(913)；所述过滤网(13)上固设有把手(14)。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉，其特征在于：所述拉伸弹簧(912)自由伸缩时抵触块(913)端部伸出安装槽(911)；所述抵触块(913)伸出安装槽(911)的一端其上下端面均设置为倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的混合芳烃生产用导热油炉，其特征在于：所述膨胀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝坤，王见柱，杨晓，李世源，王聪，
申请(专利权)人：章丘市胜隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：