一种可调节插孔角度的插排制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节插孔角度的插排，包括主体、插座模块和传动模块，所述主体上设置有上模块槽、电源开关与下模块槽，所述上模块槽等距开设于主体顶部，上模块槽内部两侧下方对称开设有连接螺孔，所述连接螺孔上螺纹连接有连接螺杆，所述电源开关通过螺丝安装固定于主体顶部左侧，电源开关上电连接有电源线，所述下模块槽等距开设于主体底部，且下模块槽与上模块槽相贯通，所述插座模块通过螺丝安装固定于上模块槽内，所述传动模块通过螺丝安装固定于下模块槽内。本发明专利技术可轻松对三孔插座的正负极插孔角度进行调节，有效提高了使用的便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节插孔角度的插排


[0001]本专利技术涉及一种可调节插孔角度的插排，属于插排


技术介绍

[0002]插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座，可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路。而目前所使用的插排结构简单，三孔插座上的正负极插槽为固定结构，无法进行角度调节，实用性较差。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可调节插孔角度的插排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种可调节插孔角度的插排，包括主体、插座模块和传动模块，所述主体上设置有上模块槽、电源开关与下模块槽，所述上模块槽等距开设于主体顶部，上模块槽内部两侧下方对称开设有连接螺孔，所述连接螺孔上螺纹连接有连接螺杆，所述电源开关通过螺丝安装固定于主体顶部左侧，电源开关上电连接有电源线，所述下模块槽等距开设于主体底部，且下模块槽与上模块槽相贯通，所述插座模块通过螺丝安装固定于上模块槽内，所述传动模块通过螺丝安装固定于下模块槽内。
[0005]优选的，所述插座模块上设置有双孔面板、三孔面板、连接通孔与底板，所述双孔面板一体成型连接于插座模块顶部前端，双孔面板底部对称放置有前正极插槽与前负极插槽，所述三孔面板一体成型连接于插座模块顶部后端，三孔面板上设置有后正极转轴与后负极转轴，所述后正极转轴嵌套于三孔面板正极位置上，后正极转轴内部通过螺丝安装固定有后正极插槽，所述后负极转轴嵌套于三孔面板负极位置上，后负极转轴内部通过螺丝安装固定有后负极插槽，所述连接通孔对称开设于插座模块底部两侧，且连接通孔套装于连接螺杆上，所述底板通过螺丝安装固定于插座模块底部。
[0006]优选的，所述底板上设置有正极铜片与负极铜片，所述正极铜片预埋于底板顶部左侧，且正极铜片前端焊接有正极导线，所述负极铜片预埋于底板顶部右侧，且负极铜片前端焊接有负极导线。
[0007]优选的，所述后正极插槽与后负极插槽的底部分别通过转轴与正极铜片、负极铜片的顶部后端相连接，且后正极插槽与后负极插槽的下方内侧通过螺丝对称安装固定有拨杆，所述拨杆底部通过转轴连接有调节块，所述调节块侧面开设有滑槽。
[0008]优选的，所述传动模块上设置有反弹器与齿轮，所述反弹器通过螺丝安装固定于传动模块内部前端，反弹器后端通过螺丝安装固定有操控杆，所述操控杆贯穿传动模块后端通过螺丝安装固定有压板，且操控杆中段两侧对称焊接有连杆，所述连杆末端焊接有齿条，所述齿轮通过转轴对称连接于传动模块内部两侧，且齿轮与齿条啮合连接，齿轮内侧上方焊接有传动杆，所述传动杆嵌套于滑槽内。
[0009]优选的，所述正极铜片与负极铜片的顶部前端分别与前正极插槽、前负极插槽底
部固定连接。
[0010]优选的，所述正极导线与负极导线分别与电源开关电连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术插座模块通过螺丝安装固定于上模块槽内，可轻松对插座模块进行更换或维护；传动模块通过螺丝安装固定于下模块槽内，可轻松对传动模块进行更换或维护；连杆末端焊接有齿条，可通过操控杆轻松带动齿条前后往复进行滑动；齿轮与齿条啮合连接，可通过齿条轻松带动齿轮进行旋转；齿轮内侧上方焊接有传动杆，可通过齿轮轻松带动传动杆前后进行翻转；拨杆底部通过转轴连接有调节块，可通过传动杆轻松带动拨杆相对进行旋转；综合上述本专利技术可轻松对三孔插座的正负极插孔角度进行调节，有效提高了使用的便利性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术分解结构示意图；图3为本专利技术插座模块结构示意图；图4为本专利技术拨杆结构示意图；图5为本专利技术传动模块结构示意图；图中：1
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主体；2
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插座模块；3
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传动模块；4
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上模块槽；5
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电源开关；6
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下模块槽；7
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连接螺孔；8
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连接螺杆；9
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电源线；10
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双孔面板；11
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三孔面板；12
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连接通孔；13
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底板；14
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前正极插槽；15
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后正极转轴；16
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后负极转轴；17
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后正极插槽；18
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后负极插槽；19
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正极铜片；20
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负极铜片；21
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正极导线；22
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负极导线；23
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拨杆；24
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调节块；25
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滑槽；26
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反弹器；27
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齿轮；28
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操控杆；29
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压板；30
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连杆；31
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齿条；32
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传动杆；33
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前负极插槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
[0014]如图1
‑
5所示，一种可调节插孔角度的插排，包括主体1、插座模块2和传动模块3，主体1上设置有上模块槽4、电源开关5与下模块槽6，上模块槽4等距开设于主体1顶部，上模块槽4内部两侧下方对称开设有连接螺孔7，连接螺孔7上螺纹连接有连接螺杆8，电源开关5通过螺丝安装固定于主体1顶部左侧，电源开关5上电连接有电源线9，下模块槽6等距开设于主体1底部，且下模块槽6与上模块槽4相贯通，插座模块2通过螺丝安装固定于上模块槽4内，传动模块3通过螺丝安装固定于下模块槽6内，插座模块2上设置有双孔面板10、三孔面板11、连接通孔12与底板13，双孔面板10一体成型连接于插座模块2顶部前端，双孔面板10底部对称放置有前正极插槽14与前负极插槽33，三孔面板11一体成型连接于插座模块2顶部后端，三孔面板11上设置有后正极转轴15与后负极转轴16，后正极转轴15嵌套于三孔面板11正极位置上，后正极转轴15内部通过螺丝安装固定有后正极插槽17，后负极转轴16嵌套于三孔面板11负极位置上，后负极转轴16内部通过螺丝安装固定有后负极插槽18，连接通孔12对称开设于插座模块2底部两侧，且连接通孔12套装于连接螺杆8上，底板13通过螺丝安装固定于插座模块2底部，底板13上设置有正极铜片19与负极铜片20，正极铜片19预埋于底板13顶部左侧，且正极铜片19前端焊接有正极导线21，负极铜片20预埋于底板13顶部
右侧，且负极铜片20前端焊接有负极导线22，后正极插槽17与后负极插槽18的底部分别通过转轴与正极铜片19、负极铜片20的顶部后端相连接，且后正极插槽17与后负极插槽18的下方内侧通过螺丝对称安装固定有拨杆23，拨杆23底部通过转轴连接有调节块24，调节块24侧面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节插孔角度的插排，包括主体（1）、插座模块（2）和传动模块（3），其特征在于：所述主体（1）上设置有上模块槽（4）、电源开关（5）与下模块槽（6），所述上模块槽（4）等距开设于主体（1）顶部，上模块槽（4）内部两侧下方对称开设有连接螺孔（7），所述连接螺孔（7）上螺纹连接有连接螺杆（8），所述电源开关（5）通过螺丝安装固定于主体（1）顶部左侧，电源开关（5）上电连接有电源线（9），所述下模块槽（6）等距开设于主体（1）底部，且下模块槽（6）与上模块槽（4）相贯通，所述插座模块（2）通过螺丝安装固定于上模块槽（4）内，所述传动模块（3）通过螺丝安装固定于下模块槽（6）内。2.根据权利要求1所述的一种可调节插孔角度的插排，其特征在于：所述插座模块（2）上设置有双孔面板（10）、三孔面板（11）、连接通孔（12）与底板（13），所述双孔面板（10）一体成型连接于插座模块（2）顶部前端，双孔面板（10）底部对称放置有前正极插槽（14）与前负极插槽（33），所述三孔面板（11）一体成型连接于插座模块（2）顶部后端，三孔面板（11）上设置有后正极转轴（15）与后负极转轴（16），所述后正极转轴（15）嵌套于三孔面板（11）正极位置上，后正极转轴（15）内部通过螺丝安装固定有后正极插槽（17），所述后负极转轴（16）嵌套于三孔面板（11）负极位置上，后负极转轴（16）内部通过螺丝安装固定有后负极插槽（18），所述连接通孔（12）对称开设于插座模块（2）底部两侧，且连接通孔（12）套装于连接螺杆（8）上，所述底板（13）通过螺丝安装固定于插座模块（2）底部。3.根据权利要求2所述的一种可调节插孔角度的插排，其特征在于：所述底板（13）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡古月，
申请(专利权)人：胡古月，
类型：发明
国别省市：