一种防脱落密封条制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防脱落密封条，包括等截面的主体部，主体部上以12mm～14mm的距离为间隔设置有多处限位结构，每处限位结构包括两个对称地设置于主体部两侧的凸棱，凸棱位于主体部的与沟槽槽壁相对应的侧面上，且两个对应的凸棱上彼此的最远点之间的距离等于沟槽的槽宽。在所有的限位结构之中，以2处或者3处限位结构为间隔设置有多处防脱落结构，每处防脱落结构包括对称地设置于该处两个凸棱上的凸起。本实用新型专利技术提供的防脱落密封条与传统的密封条相比，增加了防脱落结构，可以确保与沟槽装配良好。槽装配良好。槽装配良好。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落密封条


[0001]本技术涉及密封条
，特别是涉及一种防脱落密封条。

技术介绍

[0002]密封条在各种设备上使用非常普遍，常被认为是低价格的、可以更换的“易耗品”，然而，这种容易被忽视的密封条有时却是保证设备正常运转，保证生产无故障运行的关键部件。
[0003]在密封条的失效案例中，材料选择不当的约占30％，截面尺寸和沟槽不匹配的占近20％，装配不良的约占10％。因此，如何改进密封条的断面设计以确保与沟槽装配良好，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种防脱落密封条，该防脱落密封条与传统的密封条相比，增加了防脱落结构，可以确保与沟槽装配良好。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防脱落密封条，包括等截面的主体部，所述主体部上以12mm～14mm的距离为间隔设置有多处限位结构，每处所述限位结构包括两个对称地设置于所述主体部两侧的凸棱，所述凸棱位于所述主体部的与沟槽槽壁相对应的侧面上，且两个对应的所述凸棱上彼此的最远点之间的距离等于所述沟槽的槽宽；
[0007]在所有的所述限位结构之中，以2处或者3处所述限位结构为间隔设置有多处防脱落结构，每处所述防脱落结构包括对称地设置于该处两个所述凸棱上的凸起。
[0008]可选地，在上述防脱落密封条中，所述主体部的横截面为椭圆形。
[0009]可选地，在上述防脱落密封条中，所述凸棱沿所述沟槽的深度方向延伸。
[0010]可选地，在上述防脱落密封条中，两个对应的所述凸起上彼此的最远点之间的距离比所述沟槽的槽宽大0.4mm～0.6mm。
[0011]根据上述技术方案可知，本技术提供的防脱落密封条中，主体部上以12mm～14mm的距离为间隔设置有多处限位结构，在限位结构的基础上，以2处或者3处限位结构为间隔设置有多处防脱落结构，其中，限位结构的两个对应的凸棱上彼此的最远点之间的距离等于沟槽的槽宽，因此限位结构使得密封条的外表面与沟槽贴合，这样能够防止密封条在沟槽里发生水平移动(即沟槽所在平面内的移动)，有利于防止密封条在安装时发生损坏；防脱落结构包括对称地设置于该处两个凸棱上的凸起，凸棱上的凸起使得密封条的外表面与沟槽过盈配合，这样能够防止密封条发生垂直方向上的移动(即垂直于沟槽所在平面的移动)，有利于防止密封条在安装或者工作时发生截切损坏。综上所述，本技术提供的防脱落密封条与传统的密封条相比，增加了防脱落结构，可以确保与沟槽装配良好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的一种防脱落密封条的示意图；
[0014]图2是图1中A-A剖视图；
[0015]图3是图1中B-B剖视图；
[0016]图4是图1中C-C剖视图。
[0017]图中标记为：
[0018]1、密封条；2、沟槽；m、主体宽度；n、槽宽；k、防脱宽度。
具体实施方式
[0019]为了便于理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]参见图1～图4，图1是本技术实施例提供的一种防脱落密封条的示意图，图2是图1中A-A剖视图，图3是图1中B-B剖视图，图4是图1中C-C剖视图。密封条1包括等截面的主体部，主体部上以距离L1为间隔设置有多处限位结构，其中，距离L1为12mm～14mm，主体部的横截面如图2所示，主体宽度m小于沟槽2的槽宽n，限位结构处密封条1的横截面如图3所示，限位结构包括两个对称地设置于主体部两侧的凸棱，凸棱位于主体部的与沟槽2槽壁相对应的侧面上，且两个对应的凸棱上彼此的最远点(即离对方最远的点)之间的距离等于沟槽2的槽宽n。
[0021]在所有的限位结构之中，以2处或者3处限位结构为间隔设置有多处防脱落结构，如图1所示，间距L2(距离L1的3倍)两端为两处防脱落结构，防脱落结构处密封条1的横截面如图4所示，防脱落结构包括对称地设置于该处两个凸棱上的凸起，因此，两个对应的凸起上彼此的最远点之间的距离(即防脱宽度k)比沟槽2的槽宽n大。
[0022]具体实际应用中，防脱宽度k一般比槽宽n大0.4mm～0.6mm。主体部的横截面可以为椭圆形、矩形或者圆形，限位结构的凸棱优选沿沟槽2的深度方向延伸，即凸棱为主体部侧面上的竖棱，与密封条1的纵向垂直。
[0023]如图3所示，由于限位结构的存在，密封条1的外表面与沟槽2贴合，因此能够防止密封条1在沟槽2里发生水平移动(即图1所示图纸上与纸面平行的移动)，这样在安装时密封条1不易发生损坏。如图4所示，由于防脱落结构的存在(凸棱的基础上设置凸起)，密封条1的外表面与沟槽2过盈配合，因此能够防止密封条1发生垂直方向上的移动(即图1所示图纸上与纸面垂直的移动)，这样在安装或者工作时密封条1不易发生截切损坏。综上所述，本技术提供的防脱落密封条与传统的密封条相比，增加了防脱落结构，可以确保与沟槽装配良好。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点
相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落密封条，包括等截面的主体部，其特征在于，所述主体部上以12mm～14mm的距离为间隔设置有多处限位结构，每处所述限位结构包括两个对称地设置于所述主体部两侧的凸棱，所述凸棱位于所述主体部的与沟槽(2)槽壁相对应的侧面上，且两个对应的所述凸棱上彼此的最远点之间的距离等于所述沟槽(2)的槽宽；在所有的所述限位结构之中，以2处或者3处所述限位结构为间隔设置有多处防脱落结构，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕少磊，王燊，王昊，牛永凯，
申请(专利权)人：风氢扬氢能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：