一种两轴联动切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种两轴联动切割机，涉及机械加工技术领域，其包括底板，所述底板上表面左右两侧均固定连接有L型板二，且两个L型板二的相对面内均卡接有轴承一。该两轴联动切割机，通过电机二带动螺杆二进行转动，螺杆二通过与滑杆二、滑套二和螺纹套二的配合可带动L型板一向前移动，如果电机二反向转动，即可使L型板一向后移动，从而即可需要对切割机的纵向位置进行相应调整，然后通过电动推杆向下推动切割机，使切割机对下方的钢板进行切割，届时驱动电机二，从而使切割机进行纵向移动，便可将钢板截断，进而保证了在移动切割机时的稳定性，从而即可避免板材在被切割时发生走偏，进而造成废料产生率升高的问题出现。而造成废料产生率升高的问题出现。而造成废料产生率升高的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种两轴联动切割机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种两轴联动切割机。

技术介绍

[0002]随着我国工业的发展，对板材的需求量也逐渐增多，而不同的行业所需要的板材种类也不同，板材的种类包括：钢板、木板、泡沫板以及塑料板等，在使用板材前需要对板材进行预处理，即将板材按照尺寸要求进行切割，所以在切割板材的过程中需要使用切割机。
[0003]目前在切割板材时所使用的切割机多数采用的是手持式切割机，在切割板材时，需要操作人员不断的移动切割机，但仅依靠人力无法保证切割机的稳定性，从而很容易造成板材在被切割时发生走偏，进而提高废料产生率的问题，因此，手持式切割机对操作人员的操作要求较高，不利于板材的批量化切割生产，并且在切割板材时需要操作人员对板材施力，将板材按住，但仅依靠人力很难将板材固定住，进而在切割板材时，板材会因为震动发生位移，从而会导致板材的切边不整齐，容易产生裁切毛边，这样不仅增加了工作人员的体力消耗，而且无法保证切割效果和工作效率，根据以上问题提出了一种两轴联动切割机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种两轴联动切割机，解决了使用手持式切割机在切割板材时，需要操作人员不断的移动切割机，从而很容易造成板材在被切割时发生走偏，进而提高废料产生率的问题，同时又解决了手持式切割机在切割板材时，板材会因为震动发生位移，从而会导致板材的切边不整齐，容易产生裁切毛边，这样不仅增加了工作人员的体力消耗，而且无法保证切割效果和工作效率的问题。
[0005]（二）技术方案为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种两轴联动切割机，包括底板，所述底板上表面左右两侧均固定连接有L型板二，且两个L型板二的相对面内均卡接有轴承一，且两个轴承一之间套接有同一根转轴一，且转轴一的两端均套接有收卷筒，且转轴一外表面套接有齿轮一，且齿轮一与套接在电机三输出轴上的齿轮一啮合，且电机三底部与底板上表面固定连接，所述L型板二的下侧板内开设有矩形开口，且矩形开口的相对面内均卡接有轴承二，且两个轴承二内均套接有转轴二，且两个转轴二的相对端分别与活动板的前后两侧固定连接，且活动板底部与弹簧上端固定连接，且弹簧下端与底板上表面固定连接，且两个活动板的相背面均固定连接有钢绳，且钢绳的另一端与收卷筒外表面固定连接，所述底板上表面左右两侧均固定连接有支撑板一，且两个支撑板一的相对面分别与滑杆一的两端固定连接，且滑杆一外表面滑动连接有滑套一，且两个支撑板一的相对面内均卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有螺杆一的两端光轴处，且螺杆一外表面螺纹连接有螺纹套一，且螺杆套一和滑套一均卡接在固定板内，且螺杆一右端与电机一输出轴固定连接，且电机一通过电机座一与右侧支撑板一的右侧面固定连接，所述固定板底部与U型板上表面固
定连接，且U型板前后侧壁的相对面内均卡接有轴承四，且两个轴承四内分别套接有螺杆二的两端光轴处，且螺杆二外表面螺纹连接有螺纹套二，且螺杆二的后端与电机二输出轴固定连接，且电机二通过电机座二与U型板背面固定连接，且U型板前后侧壁的相对面分别与滑杆二的两端固定连接，且滑杆二外表面滑动连接有滑套二，且滑套二和螺纹套二均卡接在L型板一的左侧板内，且L型板一右侧板的底部与电动推杆固定端固定连接，且电动推杆活动端与切割机上表面固定连接。
[0006]优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑脚。
[0007]优选的，所述底板正面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机一、电机二、电机三和切割机电连接。
[0008]优选的，所述底板上表面前后两侧均固定连接有支撑架，且支撑架与支撑板二底部固定连接。
[0009]（三）有益效果本专利技术的有益效果在于：1、该两轴联动切割机，通过电机一带动螺杆一转动，螺杆一通过与滑杆一、滑套一和螺纹套一的配合可在转动的过程中带动固定板向右移动，如果电机一反向转动，即可使固定板向左移动，从而便可根据需要对切割机的横向位置进行相应调整，通过电机二带动螺杆二进行转动，螺杆二通过与滑杆二、滑套二和螺纹套二的配合可带动L型板一向前移动，如果电机二反向转动，即可使L型板一向后移动，从而即可需要对切割机的纵向位置进行相应调整，然后通过电动推杆向下推动切割机，使切割机对下方的钢板进行切割，届时驱动电机二，从而使切割机进行纵向移动，便可将钢板截断，进而保证了在移动切割机时的稳定性，从而即可避免板材在被切割时发生走偏，进而造成废料产生率升高的问题出现。
[0010]2、该两轴联动切割机，通过电机三带动齿轮一旋转，齿轮一通过与齿轮二的配合可带动转轴一和收卷筒进行转动，通过收卷筒可对钢绳进行收卷，使钢绳向下拉动活动板，从而使活动板的一侧向上倾斜，进而使活动板通过与L型板二的配合可对钢板进行夹持,进而可避免板材在切割时因为震动发生位移，从而会导致板材的切边不整齐，容易产生裁切毛边的问题出现，同时也节省了人工的体力消耗，并且提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术固定板俯视结构示意图；图3为本专利技术U型板左视结构示意图；图4为本专利技术L型板二侧视结构示意图。
[0012]图中：1底板、2支撑脚、3支撑板一、4收卷筒、5钢绳、6活动板、7电机座一、8电机一、9螺杆一、10螺纹套一、11固定板、12 L型板一、13电动推杆、14切割机、15螺杆二、16 L型板二、17电机座二、18电机二、19转轴一、20支撑板二、21支撑架、22控制开关、23电机三、24齿轮一、25齿轮二、26转轴二、27滑杆一、28滑套一、29滑杆二、30滑套二、31 U型板、32螺纹套二、33弹簧。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种两轴联动切割机，包括底板1，底板1上表面左右两侧均固定连接有L型板二16，且两个L型板二16的相对面内均卡接有轴承一，且两个轴承一之间套接有同一根转轴一19，且转轴一19的两端均套接有收卷筒4，且转轴一19外表面套接有齿轮一25，且齿轮一25与套接在电机三23输出轴上的齿轮一24啮合，通过电机三23带动齿轮一24旋转，齿轮一24通过与齿轮二25的配合可带动转轴一19和收卷筒4进行转动，通过收卷筒4可对钢绳5进行收卷，使钢绳5向下拉动活动板6，从而使活动板6的一侧向上倾斜，进而使活动板6通过与L型板二16的配合可对钢板进行夹持，且电机三23底部与底板1上表面固定连接，L型板二16的下侧板内开设有矩形开口，且矩形开口的相对面内均卡接有轴承二，且两个轴承二内均套接有转轴二26，且两个转轴二26的相对端分别与活动板6的前后两侧固定连接，且活动板6底部与弹簧33上端固定连接，通过设置弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两轴联动切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左右两侧均固定连接有L型板二（16），且两个L型板二（16）的相对面内均卡接有轴承一，且两个轴承一之间套接有同一根转轴一（19），且转轴一（19）的两端均套接有收卷筒（4），且转轴一（19）外表面套接有齿轮一（25），且齿轮一（25）与套接在电机三（23）输出轴上的齿轮一（24）啮合，且电机三（23）底部与底板（1）上表面固定连接，所述L型板二（16）的下侧板内开设有矩形开口，且矩形开口的相对面内均卡接有轴承二，且两个轴承二内均套接有转轴二（26），且两个转轴二（26）的相对端分别与活动板（6）的前后两侧固定连接，且活动板（6）底部与弹簧（33）上端固定连接，且弹簧（33）下端与底板（1）上表面固定连接，且两个活动板（6）的相背面均固定连接有钢绳（5），且钢绳（5）的另一端与收卷筒（4）外表面固定连接，所述底板（1）上表面左右两侧均固定连接有支撑板一（3），且两个支撑板一（3）的相对面分别与滑杆一（27）的两端固定连接，且滑杆一（27）外表面滑动连接有滑套一（28），且两个支撑板一（3）的相对面内均卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有螺杆一（9）的两端光轴处，且螺杆一（9）外表面螺纹连接有螺纹套一（10），且螺杆套一（10）和滑套一（28）均卡接在固定板（11）内，且螺杆一（9）右端与电机一（8）输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：方华，王琼，邹炉音，
申请(专利权)人：九江盛博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：