一种用于废旧金属回收用的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废旧金属回收领域，具体涉及一种用于废旧金属回收用的切割装置，包括第一工作台和第二工作台，还包括调节加紧机构和切割机构，调节加紧机构包括两个调节抵触块和夹紧驱动组件，切割机构包括L型固定板、移动板、升降组件、纵向水平移动组件和横向水平移动组件，横向水平移动组件包括两个横向移动部件，L型固定板的底部分别于每个横向移动部件的工作端固定连接，升降组件和纵向水平移动组件分别设置在L型固定板上，移动版能够活动的设置在升降组件和纵向水平移动组件的工作端，移动板的底部设有切割机，该设备可根据不同直径的废旧金属进行夹紧定位，同时具备多方位切割，提高切割精准度和切割效率。提高切割精准度和切割效率。提高切割精准度和切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧金属回收用的切割装置


[0001]本专利技术涉及废旧金属回收领域，具体涉及一种用于废旧金属回收用的切割装置。

技术介绍

[0002]大型金属物料在进行回收过程中首先需要将其切割成小块，再进行破碎处理，一般常用的处理办法是采用人工切割或传统的撕包方式进行破碎前的预处理，现有的用于废旧金属回收用的切割设备只能针对中小型的废旧金属进行切割破碎，却不能直接将大型金属放置进去，并且切割时需要针对不同直径的废旧金属进行定位加紧，随后进行切割，并且在切割时需要切割的位置难以对接，影响切割的准确度和切割效率，因此，我们提出了一种用于废旧金属回收用的切割装置，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于废旧金属回收用的切割装置，该设备可根据不同直径的废旧金属进行夹紧定位，同时具备多方位切割，提高切割精准度和切割效率。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种用于废旧金属回收用的切割装置，包括第一工作台和第二工作台，还包括调节加紧机构和切割机构，所述第一工作台和第二工作台并排并且对接设置，调节加紧机构位于第一工作台上，切割机构位于第二工作台上，调节加紧机构包括两个能够抵触工件的调节抵触块和能够驱动两个调节抵触块相向运动的夹紧驱动组件，两个调节抵触块对称设置在第一工作台的上方，夹紧驱动组件位于第一工作台的下方，夹紧驱动组件的工作端贯穿第一工作台的底部与顶部分别于每个调节抵触块的底部传动连接，切割机构包括L型固定板、移动板、升降组件、纵向水平移动组件和横向水平移动组件，横向水平移动组件包括两个横向移动部件，两个横向移动部件对称设置在第二工作台的台面上，并且每个横向移动部件与每个调节抵触块平行设置，L型固定板设置在两个横向移动部件的上方，L型固定板的底部分别于每个横向移动部件的工作端固定连接，升降组件和纵向水平移动组件分别设置在L型固定板上，移动版能够活动的设置在升降组件和纵向水平移动组件的工作端，移动板的底部设有切割机。
[0005]优选地，所述夹紧驱动组件包括第一底板、第一转盘、第二转盘、第一连杆和第二连杆，第一工作台的底部设有四个支撑柱，每个支撑柱分别设置在第一工作台的底部拐角处，第一底板呈水平设置在第一工作台的下方，第一底板的四个拐角处分别于每个支撑柱固定连接，第一转盘呈水平设置在第一底板的中心处，第二转盘呈水平设置在第一转盘的上方，第一转盘和第二转盘间隔设置，第一转盘的顶部中心处设有第一连接柱，第一连接柱的顶部与第二转盘的底部中心处固定连接，第一转盘的顶部设有两个拨动柱，两个拨动柱分别呈竖直设置在第一连接柱的两侧，两个拨动柱对称设置，第一连杆和第二连杆的一端分别与每个拨动柱铰接设置，第一连杆和第二连杆均呈水平设置，并且第一连杆和第二连杆交叉设置，第一连杆和第二连杆的另一端分别设有呈竖直设置的导向柱，每个导向柱的
顶端分别向上延伸，第一工作台上设有用于避让每个导向柱滑动的条形滑口，每个导向柱的顶端分别与每个调节抵触块的底部固定连接，每个导向柱的底端分别向下延伸，第一底板上分别设有用于供每个导向柱滑动的条形滑槽。
[0006]优选地，所述夹紧驱动组件还包括第二底板、气缸和第三转盘，该第二底板呈水平设置在第一底板的下方，第二底板的每个拐角处分别于每个支撑柱固定连接，第三转盘呈水平设置在第二底板的上方中心处，第三转盘的中心处设有旋转轴，旋转轴的底端能够转动的设置在第二底板的顶部，该旋转轴的顶端能够转动的贯穿第一底板的底部与顶部向上延伸，旋转轴的顶端与第一转盘的底部中心处固定连接，转盘的边缘处设有拨动杆，气缸呈水平设置在拨动杆的一侧，气缸的底部与第二底板的顶部固定连接，气缸的输出端设有短连杆，短连杆的一端与气缸的输出端铰接，短连杆的另一端与拨动杆铰接设置。
[0007]优选地，每个所述调节抵触块均包括L型滑板和抵触板，L型滑板呈水平并且能够滑动的设置在第一工作台的顶部，抵触板呈竖直设置在L滑型板的一端，抵触板的中心处设有向L滑型板反向延伸的第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端能够转动的设置在抵触板的侧壁上，第一螺纹杆的两侧分别设有向L型滑板反向延伸的导向柱，L型滑板上设有用于第一螺纹杆移动的螺纹孔，该螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆上设有锁定螺帽，锁定螺帽的一端能够与L型滑板的侧壁抵触，L型滑板上设有用于供每个导向柱滑动的避让圆孔，导向柱的顶端与L型板的底部固定连接，抵触板相邻的一端设有软胶层。
[0008]优选地，所述升降组件包括升降电机、辊轴和两个竖板，两个竖板呈竖直并且间隔设置在L型固定板上，辊轴呈水平设置在两个竖板之间，辊轴的两端分别通过旋转柱能够转动的设置在每个竖板的内侧壁上，辊轴的外圈设有公齿，升降电机呈水平固定安装在两个竖板其中一个竖板的侧壁上，升降电机的输出端能够转动的贯穿其中一个竖板与其中一个旋转柱固定连接。
[0009]优选地，所述纵向水平移动组件包括纵向电机、纵向滑道和第二螺纹杆，纵向滑道呈水平设置在辊轴的正上方，纵向滑道与辊轴平行设置，纵向滑道的两端分别与每个竖板的内侧壁固定连接，第二螺纹杆呈水平设置在纵向滑道的内部，并且第二螺纹杆的两端分别能够转动的插设于每个竖板的内侧壁上，纵向电机位于升降电机的上方，并且纵向电机的呈水平固定安装在两个竖板其中一个竖板的侧壁上，纵向电机的输出端能够转动的贯穿其中一个竖板与第二螺纹杆的一端固定连接，第二螺纹杆上设有丝杆滑块，丝杆滑块与第二螺纹杆螺纹连接，丝杆滑块远离L型固定板的一端设有两个间隔设置的延伸板，移动板呈竖直能够滑动的设置在两个延伸板之间，纵向滑道上设有用于供每个延伸板移动的条形切口。
[0010]优选地，所述移动板的两侧设有条形滑块，每个延伸板上分别设有用于供每个条形滑块滑动的条形通槽，移动板靠近辊轴的一侧设有母齿，该母齿与公齿啮合设置，移动板的底端与切割机固定连接，移动板的上方设有呈水平设置的导向横板，导向横板的两端分别设有呈竖直设置的光轴，每个光轴的底端分别与L型固定板的侧壁固定连接，导向横板的两端还设有导向环，每个导向环分别与导向横板的一端固定连接，每个导向环分别能够滑动的设置在每个光轴上。
[0011]优选地，每个所述横向移动部件均包括一个丝杆传动机，丝杆传动机的底部与第二工作台的顶部固定连接，丝杆传动机的工作端设有固定柱，固定柱的底部与丝杆传动机
的工作端固定连接，固定柱的顶部与L型固定板的底部固定连接。
[0012]优选地，所述第二工作台上位于两个横向移动部件之间设有一个矩形切口，该矩形切口的下方设有呈漏斗结构的排料治具，该排料治具的顶部与第二工作台的底部固定连接，该排料治具的正下方设有储料箱。
[0013]优选地，所述第二工作台远离第一工作台的一端设有承料架，该承料架横截面为弧形结构，该承料架的两侧分别通过支架与第二工作台的底部固定连接。
[0014]本专利技术的有益效果：一种用于废旧金属回收用的切割装置，加工时，启动气缸，气缸带动短连杆向前移动，短连杆的一端带动拨动杆使第三转盘旋转四十五度，并通过旋转轴带动第一转盘同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧金属回收用的切割装置，其特征在于：包括第一工作台（1）和第二工作台（2），还包括调节加紧机构和切割机构，所述第一工作台（1）和第二工作台（2）并排并且对接设置，调节加紧机构位于第一工作台（1）上，切割机构位于第二工作台（2）上，调节加紧机构包括两个能够抵触工件的调节抵触块（3）和能够驱动两个调节抵触块（3）相向运动的夹紧驱动组件（4），两个调节抵触块（3）对称设置在第一工作台（1）的上方，夹紧驱动组件（4）位于第一工作台（1）的下方，夹紧驱动组件（4）的工作端贯穿第一工作台（1）的底部与顶部分别于每个调节抵触块（3）的底部传动连接，切割机构包括L型固定板（5）、移动板（6）、升降组件（7）、纵向水平移动组件（8）和横向水平移动组件，横向水平移动组件包括两个横向移动部件（9），两个横向移动部件（9）对称设置在第二工作台（2）的台面上，并且每个横向移动部件（9）与每个调节抵触块（3）平行设置，L型固定板（5）设置在两个横向移动部件（9）的上方，L型固定板（5）的底部分别于每个横向移动部件（9）的工作端固定连接，升降组件（7）和纵向水平移动组件（8）分别设置在L型固定板（5）上，移动版能够活动的设置在升降组件（7）和纵向水平移动组件（8）的工作端，移动板（6）的底部设有切割机（52）；所述夹紧驱动组件（4）包括第一底板（10）、第一转盘（11）、第二转盘（12）、第一连杆（13）和第二连杆（14），第一工作台（1）的底部设有四个支撑柱，每个支撑柱分别设置在第一工作台（1）的底部拐角处，第一底板（10）呈水平设置在第一工作台（1）的下方，第一底板（10）的四个拐角处分别于每个支撑柱固定连接，第一转盘（11）呈水平设置在第一底板（10）的中心处，第二转盘（12）呈水平设置在第一转盘（11）的上方，第一转盘（11）和第二转盘（12）间隔设置，第一转盘（11）的顶部中心处设有第一连接柱（15），第一连接柱（15）的顶部与第二转盘（12）的底部中心处固定连接，第一转盘（11）的顶部设有两个拨动柱（16），两个拨动柱（16）分别呈竖直设置在第一连接柱（15）的两侧，两个拨动柱（16）对称设置，第一连杆（13）和第二连杆（14）的一端分别与每个拨动柱（16）铰接设置，第一连杆（13）和第二连杆（14）均呈水平设置，并且第一连杆（13）和第二连杆（14）交叉设置，第一连杆（13）和第二连杆（14）的另一端分别设有呈竖直设置的导向柱（17），每个导向柱（17）的顶端分别向上延伸，第一工作台（1）上设有用于避让每个导向柱（17）滑动的条形通口（18），每个导向柱（17）的顶端分别与每个调节抵触块（3）的底部固定连接，每个导向柱（17）的底端分别向下延伸，第一底板（10）上分别设有用于供每个导向柱（17）滑动的条形滑槽。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收用的切割装置，其特征在于：所述夹紧驱动组件（4）还包括第二底板（19）、气缸（20）和第三转盘（21），该第二底板（19）呈水平设置在第一底板（10）的下方，第二底板（19）的每个拐角处分别于每个支撑柱固定连接，第三转盘（21）呈水平设置在第二底板（19）的上方中心处，第三转盘（21）的中心处设有旋转轴（22），旋转轴（22）的底端能够转动的设置在第二底板（19）的顶部，该旋转轴（22）的顶端能够转动的贯穿第一底板（10）的底部与顶部向上延伸，旋转轴（22）的顶端与第一转盘（11）的底部中心处固定连接，转盘的边缘处设有拨动杆（23），气缸（20）呈水平设置在拨动杆（23）的一侧，气缸（20）的底部与第二底板（19）的顶部固定连接，气缸（20）的输出端设有短连杆（24），短连杆（24）的一端与气缸（20）的输出端铰接，短连杆（24）的另一端与拨动杆（23）铰接设置。3.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收用的切割装置，其特征在于：每个所述调节抵触块（3）均包括L型滑板（25）和抵触板（26），L型滑板（25）呈水平并且能够滑动的设
置在第一工作台（1）的顶部，抵触板（26）呈竖直设置在L滑型板的一端，抵触板（26）的中心处设有向L滑型板反向延伸的第一螺纹杆（27），第一螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晨，
申请(专利权)人：金晨，
类型：发明
国别省市：