本实用新型专利技术公开了一种阻隔防爆撬装加油装置，涉及撬装加油装置技术领域，包括储油罐和防爆机构，所述活动扣的外表面底部和活动双拼片的外表面上部焊接，所述挡圈的外表面侧面和泄爆管的外表面侧面焊接，所述泄爆管的外表面侧面和密封圈的外表面侧面焊接，所述泄爆管的底部和泄爆板的外表面上部焊接，本实用新型专利技术通过防爆内胆、活动双拼片等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以减少爆炸的威力，具有一定的防爆能力，一定程度上能减少经济损失和对人体的伤害，又因挡墙和拦网，槽钢垫管、绝缘垫板等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能很好的起到阻隔爆炸的效果，避免爆炸范围的继续扩大，所以该装置具备可阻隔且防爆效果好的优点。好的优点。好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种阻隔防爆撬装加油装置
[0001]本技术涉及撬装加油装置
，具体为一种阻隔防爆撬装加油装置。
技术介绍
[0002]撬装加油装置是一种加油的机构，然而众所周知，油是一种易燃的物品，并且在密闭的环境中，可能会爆炸，所以一旦爆炸，所产生的经济损失也不小，而且会摧毁周围的物品，严重者可能会伤到人，而现有的防爆结构比较简单，危险性大，所以针对此问题，可以设计出一种可阻隔且防爆效果好的撬装加油装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种阻隔防爆撬装加油装置，具备可阻隔且防爆效果好的优点，解决了防爆效果差的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种阻隔防爆撬装加油装置，包括储油罐和防爆机构，所述防爆机构包括防爆内胆、泄爆片、泄爆管、活动扣、挡圈、泄爆板、密封圈、活动双拼片、挡墙和拦网，所述防爆内胆的外表面外部和储油罐的外表面内部衔接，所述泄爆片的外表面底部和泄爆管的外表面上部焊接，所述泄爆管的外表面侧面和活动扣的外表面底部焊接，所述活动扣的外表面底部和活动双拼片的外表面上部焊接，所述活动双拼片的外表面底部和挡圈的外表面上部焊接，所述挡圈的外表面侧面和泄爆管的外表面侧面焊接，所述泄爆管的外表面侧面和密封圈的外表面侧面焊接，所述泄爆管的底部和泄爆板的外表面上部焊接，所述挡墙的外表面侧面和储油罐的外表面侧面焊接，所述储油罐的外表面底部和拦网的外表面上部衔接，所述储油罐的外表面底部和绝缘垫板的外表面上部连接，所述储油罐的一侧与功能柜的一侧搭接，所述功能柜的外表面侧面和加油管的外表面底部连接，所述储油罐的底部设置有槽钢垫管。
[0005]进一步的，所述槽钢垫管的数量有两个，且每个槽钢垫管的规格完全相同。
[0006]进一步的，所述泄爆管的数量有两个，且每个泄爆管的外表面上部都和泄爆片的外表面底部焊接。
[0007]进一步的，所述功能柜的外表面侧面设有浅槽，且浅槽的内径大于加油管的外径。
[0008]进一步的，所述绝缘垫板的外表面上部和功能柜的外表面底部焊接。
[0009]进一步的，所述储油罐的外表面底部和槽钢垫管的外表面上部焊接。
[0010]进一步的，所述功能柜的外表面上部和遮雨顶的外表面底部焊接。
[0011]与现有技术相比，该阻隔防爆撬装加油装置具备如下有益效果：
[0012]1、本技术通过防爆内胆、泄爆片、泄爆管、活动扣、挡圈、泄爆板、密封圈、活动双拼片等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以减少爆炸的威力，具有一定的防爆能力，一定程度上能减少经济损失和对人体的伤害，又因为挡墙和拦网，槽钢垫管、绝缘垫板等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能很好的起到阻隔爆炸的效果，避免爆炸范围的继续扩大，所以由此可知，该装置具备可阻隔且防爆效果好的优点。
[0013]2、本技术通过活动扣、挡圈、泄爆板、密封圈、活动双拼片、挡墙等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，能够更好的抵挡住爆炸产生的冲击力，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更安全。
附图说明
[0014]图1为本技术结构撬装加油装置剖视部分结构示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术结构撬装加油装置立体部分结构示意图；
[0017]图4为本技术结构撬装加油装置左视部分结构示意图
[0018]图中：1-储油罐，2-槽钢垫管，3-绝缘垫板，4-加油管，5-功能柜，6-遮雨顶，701-防爆内胆，702-泄爆片，703-泄爆管，704-活动扣，705-挡圈，706-泄爆板，707-密封圈，708-活动双拼片，709-挡墙，710-拦网。
具体实施方式
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种阻隔防爆撬装加油装置，包括储油罐1和防爆机构，防爆机构包括防爆内胆701、泄爆片702、泄爆管703、活动扣704、挡圈705、泄爆板706、密封圈707、活动双拼片708、挡墙709和拦网710，防爆内胆701的外表面外部和储油罐1的外表面内部衔接，泄爆片702的外表面底部和泄爆管703的外表面上部焊接，泄爆管703的外表面侧面和活动扣704的外表面底部焊接，活动扣704的外表面底部和活动双拼片708的外表面上部焊接，活动双拼片708的外表面底部和挡圈705的外表面上部焊接，挡圈705的外表面侧面和泄爆管703的外表面侧面焊接，泄爆管703的外表面侧面和密封圈707的外表面侧面焊接，泄爆管703的底部和泄爆板706的外表面上部焊接，挡墙709的外表面侧面和储油罐1的外表面侧面焊接，储油罐1的外表面底部和拦网710的外表面上部衔接，储油罐1的外表面底部和绝缘垫板3的外表面上部连接，储油罐的一侧与功能柜的一侧搭接，功能柜5的外表面侧面和加油管4的外表面底部连接，储油罐1的底部设置有槽钢垫管2，槽钢垫管2的数量有两个，且每个槽钢垫管2的规格完全相同，泄爆管703的数量有两个，且每个泄爆管703的外表面上部都和泄爆片702的外表面底部焊接，功能柜5的外表面侧面设有浅槽，且浅槽的内径大于加油管4的外径，绝缘垫板3的外表面上部和功能柜5的外表面底部焊接，储油罐1的外表面底部和槽钢垫管2的外表面上部焊接，功能柜5的外表面上部和遮雨顶6的外表面底部焊接，该阻隔防爆撬装加油装置，通过防爆内胆701、泄爆片702、泄爆管703、活动扣704、挡圈705、泄爆板706、密封圈707、活动双拼片708等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以减少爆炸的威力，具有一定的防爆能力，一定程度上能减少经济损失和对人体的伤害，又因为挡墙709和拦网710，槽钢垫管2、绝缘垫板3等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能很好的起到阻隔爆炸的效果，避免爆炸范围的继续扩大，所以由此可知，该装置具备可阻隔且防爆效果好的优点，通过活动扣704、挡圈705、泄爆板706、密封圈707、活动双拼片708、挡墙709等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，能够更好的抵挡住爆炸产生的冲击力，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更安全。
[0020]使用时，在防爆内胆701的内部利用泄爆管703连接泄爆片702，可以使内部的爆炸
力量顺着向上发散，然后再用活动双拼片708来连接挡圈705，这样达到最好的防爆效果，最后再使用挡墙709和拦网710的作用来阻隔爆炸，防止爆炸影响的继续扩大，所以该装置具备可阻隔且防爆效果好的优点，适合用于多种撬装加油装置。
[0021]综上，该阻隔防爆撬装加油装置，通过防爆内胆701、泄爆片702、泄爆管703、活动扣704、挡圈705、泄爆板706、密封圈707、活动双拼片708等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以减少爆炸的威力，具有一定的防爆能力，一定程度上能减少经济损失和对人体的伤害，又因为挡墙709和拦网710，槽钢垫管2、绝缘垫板3等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能很本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆撬装加油装置，包括储油罐(1)和防爆机构，其特征在于：所述防爆机构包括防爆内胆(701)、泄爆片(702)、泄爆管(703)、活动扣(704)、挡圈(705)、泄爆板(706)、密封圈(707)、活动双拼片(708)、挡墙(709)和拦网(710)，所述防爆内胆(701)的外表面外部和储油罐(1)的外表面内部衔接，所述泄爆片(702)的外表面底部和泄爆管(703)的外表面上部焊接，所述泄爆管(703)的外表面侧面和活动扣(704)的外表面底部焊接，所述活动扣(704)的外表面底部和活动双拼片(708)的外表面上部焊接，所述活动双拼片(708)的外表面底部和挡圈(705)的外表面上部焊接，所述挡圈(705)的外表面侧面和泄爆管(703)的外表面侧面焊接，所述泄爆管(703)的外表面侧面和密封圈(707)的外表面侧面焊接，所述泄爆管(703)的底部和泄爆板(706)的外表面上部焊接，所述挡墙(709)的外表面侧面和储油罐(1)的外表面侧面焊接，所述储油罐(1)的外表面底部和拦网(710)的外表面上部衔接，所述储油罐(1)的外表面底...
【专利技术属性】
技术研发人员：段荣荣，宋莉，
申请(专利权)人：苏州赛创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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