一种加工中心专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，尤其为一种加工中心专用夹具，包括基础板，所述基础板顶部上设有若干个均匀分布的工件孔，每个所述工件孔内均设有丝牙，所述基础板顶部的左侧设有横向移位支承，所述横向移位支承顶部设有可活动的钳铁，所述钳铁左侧设有滑动钳块，所述滑动钳块左侧设有丝杆，且丝杆通过螺纹连接贯穿滑动钳块连接到钳铁上，所述基础板顶部的右侧设有纵向移位支承，所述纵向移位支承顶部设有可活动的固定块，所述钳铁的右侧顶部和固定块的左侧顶部均设有防滑垫，所述钳铁的右侧和固定块的左侧且靠近两个所述防滑垫的底部均设有定位块，此加工中心专用夹具可通过调节定位块来适用于多种工件，在加工过程中对废屑也可统一收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心专用夹具


[0001]本技术涉及加工装配件
，具体为一种加工中心专用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，加工中心的夹具一般泛指机床加工夹具，从广义上说，在加工中心工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有夹具上一般针对性单一，大部分夹具和工件之间是一对一的装夹模式，若工件的厚度，大小或斜面发生变化，夹具都有可能无法匹配，而且在加工中所产生的废屑也经常进入夹具或者基础板内，从而影响清理导致夹具出现故障的概率增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工中心专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加工中心专用夹具，包括基础板，所述基础板顶部上设有若干个均匀分布的工件孔，若干个所述工件孔内均设有丝牙，所述基础板顶部的左侧设有横向移位支承，所述横向移位支承顶部设有可活动的钳铁，所述钳铁左侧设有滑动钳块，所述滑动钳块左侧设有丝杆且丝杆通过螺纹连接贯穿滑动钳块连接到钳铁上，所述基础板顶部的右侧设有纵向移位支承，所述纵向移位支承顶部设有可活动的固定块，所述钳铁的右侧顶部和固定块的左侧顶部均设有防滑垫，所述钳铁的右侧和固定块的左侧且靠近两个所述防滑垫的底部均设有定位板，两个所述定位块的顶部和底部均设有耐磨垫，两个所述定位板的左侧均设有装配孔且两个所述定位板的右侧设有腰型孔，两个所述装配孔和腰型孔上均设有螺栓，所述腰型孔的一条边上设有角度尺，所述横向移位支承和纵向移位支承之间设有废料盘。
[0006]进一步的，所述横向移位支承和纵向移位支承均通过和丝牙之间螺纹拧紧固定在基础板上。
[0007]进一步的，所述防滑垫和耐磨垫的材质均为橡胶。
[0008]进一步的，所述钳铁和横向移位支承之间通过卡槽连接。
[0009]进一步的，所述固定块和纵向移位支承之间通过卡槽连接。
[0010]进一步的，两个所述腰型孔上的螺栓表面均设有指线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过在钳块和固定块上设置的防滑垫，可有效的减少工件的微小移位，也对工件的表面起到了保护作用。
[0013]2、本技术中，通过设置的废料盘，可以对废屑进行很好的收集，节省操作人员的清理时间，也减少了因废屑飞进夹具内部和基础板内产生故障的可能性。
[0014]3、本技术中，通过设置的定位板，可以增加夹具对于更多工件的适配性，对于
厚度不一样，大小不一样的异形工件都可以完美的夹紧。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术定位板结构示意图。
[0018]图中：1-基础板、2-横向移位支承、3-丝杆、4-钳块、5-钳铁、6-耐磨垫、7-防滑垫、8-定位板、9-固定块、10-纵向移位支承、11-废料盘、12-工件孔、13-丝牙、14-腰型孔、15-螺栓、16-指线、17-装配孔、18-角度尺。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种加工中心专用夹具，包括基础板1，基础板1顶部上设有若干个均匀分布的工件孔12，若干个工件孔12内均设有丝牙13，基础板1顶部的左侧设有横向移位支承2，横向移位支承2顶部设有可活动的钳铁5，钳铁5左侧设有滑动钳块4，滑动钳块4左侧设有丝杆3且丝杆3通过螺纹连接贯穿滑动钳块4连接到钳铁5上，基础板1顶部的右侧设有纵向移位支承10，纵向移位支承10顶部设有可活动的固定块9，钳铁5的右侧顶部和固定块9的左侧顶部均设有防滑垫7，钳铁5的右侧和固定块9的左侧且靠近两个所防滑垫7的底部均设有定位板8，两个定位板8的顶部和底部均设有耐磨垫6，两个定位板8的左侧均设有装配孔17且两个定位板8的右侧设有腰型孔14，两个装配孔17和腰型孔14上均设有螺栓15，腰型孔14的一条边上设有角度尺18，横向移位支承2和纵向移位支承10之间设有废料盘11。
[0025]为了进一步提高一种加工中心专用夹具的使用功能，横向移位支承2和纵向移位支承10均通过和丝牙13之间螺纹拧紧固定在基础板1上。
[0026]为了进一步提高一种加工中心专用夹具的使用功能，钳铁5和横向移位支承2之间通过卡槽连接。
[0027]为了进一步提高一种加工中心专用夹具的使用功能，防滑垫7和耐磨垫6的材质均为橡胶。
[0028]为了进一步提高一种加工中心专用夹具的使用功能，固定块9和纵向移位支承10之间通过卡槽连接。
[0029]为了进一步提高一种加工中心专用夹具的使用功能，两个所述腰型孔14上的螺栓15表面均设有指线16。
[0030]本技术工作流程：在加工一批工件时，首先将横向移位支承2和纵向移位支承10按照工件的大小通过螺栓插入装配孔12拧紧在基础板1上，当加工普通工件时，将工件放入钳铁5和固定块9之间，钳铁5可通过丝杆3的运动使钳块4推着钳铁5在横向移位支承2上做横向运动，固定块9可在纵向移位支承10上做纵向运动，两个定位板8对工件的下半部紧固，工件夹紧后防滑垫7起到保护工件表面磨损且避免工件在加工时有轻微位移的可能性，当加工表面倾斜或者两边厚度不同的工件时，可通过对两边的定位板8上腰型孔14进行调节，腰型孔14一条边的角度尺18能够准确测量工件倾斜的角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心专用夹具，包括基础板(1)，其特征在于：所述基础板(1)顶部上设有若干个均匀分布的工件孔(12)，每个所述工件孔(12)内均设有丝牙(13)，所述基础板(1)顶部的左侧设有横向移位支承(2)，所述横向移位支承(2)顶部设有可活动的钳铁(5)，所述钳铁(5)左侧设有滑动钳块(4)，所述滑动钳块(4)左侧设有丝杆(3)，且丝杆(3)通过螺纹连接贯穿滑动钳块(4)连接到钳铁(5)上，所述基础板(1)顶部的右侧设有纵向移位支承(10)，所述纵向移位支承(10)顶部设有可活动的固定块(9)，所述钳铁(5)的右侧顶部和固定块(9)的左侧顶部均设有防滑垫(7)，所述钳铁(5)的右侧和固定块(9)的左侧且靠近两个所述防滑垫(7)的底部均设有定位板(8)，两个所述定位板(8)的顶部和底部均设有耐磨垫(6)，两个所述定位板(8)的左侧均设有装配孔(17)，且两个所述定位板(8)的右侧设有腰型孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，余晔，
申请(专利权)人：杭州齐展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：