一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备制造技术

本发明专利技术涉及智慧工厂技术领域，且公开了一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备，包括安装板，所述安装板的上端通过升降机构固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有多个用于网线贯穿的过线孔，所述过线孔为椭圆形结构，所述定位板的上端均匀开设有多个与过线孔对应的插孔且插孔内活动插设有挤压杆，所述挤压杆的下端固定连接有弧形挤压板，多根所述挤压杆的上端固定连接有同一个固定板，所述固定板的下端和定位板的上端固定连接有多个分别套设在多根挤压杆外的顶推弹簧。本发明专利技术能够使得多根网线之间的分开明显，避免网线直接的缠绕影响排线的问题，使得网线安装稳固，避免发生扭曲缠绕的问题。曲缠绕的问题。曲缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备


[0001]本专利技术涉及智慧工厂
，尤其涉及一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备。

技术介绍

[0002]智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。
[0003]目前智慧工厂在施工时，需要安装网线，而现在常见的排线设备内部没有设置排线定位设备，导致排线时内部的导线发生扭曲和缠绕，进而导致导线排线较混乱，不够整洁，最终影响排线的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中常见的排线设备内部没有设置排线定位设备，导致排线时内部的导线发生扭曲和缠绕，进而导致导线排线较混乱，不够整洁，最终影响排线的效果的问题，而提出的一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备，包括安装板，所述安装板的上端通过升降机构固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有多个用于网线贯穿的过线孔，所述过线孔为椭圆形结构，所述定位板的上端均匀开设有多个与过线孔对应的插孔且插孔内活动插设有挤压杆，所述挤压杆的下端固定连接有弧形挤压板，多根所述挤压杆的上端固定连接有同一个固定板，所述固定板的下端和定位板的上端固定连接有多个分别套设在多根挤压杆外的顶推弹簧；所述升降机构包括两个对称固定连接在安装板上端的卡板，所述安装板的上端固定连接有位于两个卡板之间的双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆远离双轴电机的一端通过滚珠轴承与卡板的侧壁转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端转动连接有推拉杆，所述推拉杆的上端转动连接在定位板的下端。
[0006]优选的，所述定位板的下端相背两侧均固定连接有托板，所述安装板的上端和托板的下端固定连接有多根限位伸缩杆。
[0007]优选的，所述安装板的四角处均开设有安装螺孔。
[0008]优选的，所述弧形挤压板的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0009]优选的，所述定位板的上端对称固定连接有两根固定轴，所述固定轴的上端通过滚珠轴承转动套接有压接板，所述压接板的表面开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧杆，所述固定板的表面开设有与卡紧杆对应插接的卡紧孔，所述卡紧杆的上端固定连接有复位
拉板，所述复位拉板的下端和压接板的上端固定连接有同一个套设在卡紧杆外的卡紧弹簧。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备，具备以下有益效果：1、该智慧工厂互联网用网线排线定位设备，通过设有的定位板和过线孔，将网线穿过过线孔内进行排线能够使得多根网线之间的分开明显，避免网线直接的缠绕影响排线的问题，且在排线完成后下压固定板，固定板通过挤压杆下压弧形挤压板，使得弧形挤压板稳固压持在网线的上端对其进行固定限位，使得网线安装稳固，避免发生扭曲缠绕的问题，此时通过固定轴和压接板的转动连接作用转动压接板，使得压接板压接在固定板的上侧，此时卡紧杆对准卡紧孔，卡紧弹簧下拉复位拉板，复位拉板将卡紧杆推进卡紧孔内即可实现对固定板的稳固限位，保证了弧形挤压板的挤压结构稳固性。
[0011]2、该智慧工厂互联网用网线排线定位设备，通过设有的升降机构，在需要改变定位板的相对高度时，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动推拉杆移动，使得推拉杆的上端顶推定位板的下端，能够实现对定位板相对高度的快速调节，适用范围更广。
[0012]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够使得多根网线之间的分开明显，避免网线直接的缠绕影响排线的问题，使得网线安装稳固，避免发生扭曲缠绕的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备A部分的结构示意图。
[0014]图中：1安装板、2定位板、3过线孔、4挤压杆、5弧形挤压板、6固定板、7顶推弹簧、8卡板、9双轴电机、10转动螺杆、11驱动块、12推拉杆、13固定轴、14压接板、15卡紧杆、16卡紧孔、17复位拉板、18卡紧弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参照图1-2，一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备，包括安装板1，安装板1的上端通过升降机构固定连接有定位板2，定位板2的表面开设有多个用于网线贯穿的过线孔3，过线孔3为椭圆形结构，定位板2的上端均匀开设有多个与过线孔3对应的插孔且插孔内活动插设有挤压杆4，挤压杆4的下端固定连接有弧形挤压板5，多根挤压杆4的上端固定连接有同一个固定板6，固定板6的下端和定位板2的上端固定连接有多个分别套设在多根挤压杆4外的顶推弹簧7；
升降机构包括两个对称固定连接在安装板1上端的卡板8，安装板1的上端固定连接有位于两个卡板8之间的双轴电机9，双轴电机9的两端输出轴均固定连接有转动螺杆10，转动螺杆10远离双轴电机9的一端通过滚珠轴承与卡板8的侧壁转动连接，转动螺杆10的杆壁螺纹套接有驱动块11，驱动块11的上端转动连接有推拉杆12，推拉杆12的上端转动连接在定位板2的下端。
[0018]定位板2的下端相背两侧均固定连接有托板，安装板1的上端和托板的下端固定连接有多根限位伸缩杆。
[0019]安装板1的四角处均开设有安装螺孔。
[0020]弧形挤压板5的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0021]定位板2的上端对称固定连接有两根固定轴13，固定轴13的上端通过滚珠轴承转动套接有压接板14，压接板14的表面开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧杆15，固定板6的表面开设有与卡紧杆15对应插接的卡紧孔16，卡紧杆15的上端固定连接有复位拉板17，复位拉板17的下端和压接板14的上端固定连接有同一个套设在卡紧杆15外的卡紧弹簧18。
[0022]本专利技术中，使用时，通过设有的定位板2和过线孔3，将网线穿过过线孔3内进行排线能够使得多根网线之间的分开明显，避免网线直接的缠绕影响排线的问题，且在排线完成后下压固定板6，固定板6通过挤压杆4下压弧形挤压板5，使得弧形挤压板5稳固压持在网线的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧工厂互联网用网线排线定位设备，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上端通过升降机构固定连接有定位板（2），所述定位板（2）的表面开设有多个用于网线贯穿的过线孔（3），所述过线孔（3）为椭圆形结构，所述定位板（2）的上端均匀开设有多个与过线孔（3）对应的插孔且插孔内活动插设有挤压杆（4），所述挤压杆（4）的下端固定连接有弧形挤压板（5），多根所述挤压杆（4）的上端固定连接有同一个固定板（6），所述固定板（6）的下端和定位板（2）的上端固定连接有多个分别套设在多根挤压杆（4）外的顶推弹簧（7）；所述升降机构包括两个对称固定连接在安装板（1）上端的卡板（8），所述安装板（1）的上端固定连接有位于两个卡板（8）之间的双轴电机（9），所述双轴电机（9）的两端输出轴均固定连接有转动螺杆（10），所述转动螺杆（10）远离双轴电机（9）的一端通过滚珠轴承与卡板（8）的侧壁转动连接，所述转动螺杆（10）的杆壁螺纹套接有驱动块（11），所述驱动块（11）的上端转动连接有推拉杆（12），所述推拉杆（12）的上端转动连接在定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢守礼，李月萍，
申请(专利权)人：西安思途米环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：