一种新型胶体磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型胶体磨机，包括底座，底座的表面固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有箱体，底座的表面固定安装有电机，电机转轴的表面固定连接有连杆，连杆的一端固定安装有风机，电机转轴的一端固定连接有转杆，转杆的一端贯穿箱体的内壁，转杆的一端固定连接有转子，转杆的表固定连接有第一齿轮，箱体的内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有齿条，箱体的内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内壁固定连接有第二齿轮。通过设置有第一齿轮、第二齿轮和齿条，起到使定子和转子相对转动的目的，利于增加胶体磨机的研磨和剪切效率。机的研磨和剪切效率。机的研磨和剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶体磨机


[0001]本技术属于胶体磨机
，具体为一种新型胶体磨机。

技术介绍

[0002]胶体磨机简称胶体磨，一般分为立式、卧式、管道式等几种规格，胶体磨由磨头部件，底座传动部件和电动机三部分组成。
[0003]目前，现有的胶体磨机在长时间使用后，驱动电机会发热严重，影响驱动电机的使用寿命，且现有的胶体磨机中定子为固定状态，导致在研磨剪切的过程中，效率低，故针对上述问题，提出严重效率高且具有驱动电机散热机构的新型胶体磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型胶体磨机，以解决现有胶体磨机驱动电机发热严重，且研磨剪切效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型胶体磨机，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑杆，通过设置有支撑杆，起到支撑箱体的目的，所述支撑杆的一端固定连接有箱体，所述底座的表面固定安装有电机，电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述电机转轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的一端固定安装有风机，风机的型号为PF-100，该风机具有吹风功能，通过设置有风机，起到对电机吹风散热的目的，所述电机转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿箱体的内壁，所述转杆的一端固定连接有转子，所述转杆的表固定连接有第一齿轮，所述箱体的内壁固定安装有第一轴承，通过设置有第一轴承，起到承接齿条的目的，所述第一轴承的内壁固定连接有齿条，所述箱体的内壁固定安装有第二轴承，通过设置有第二轴承，起到承接第二齿轮的目的，所述第二轴承的内壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合，所述第二齿轮的表面与齿条的表面相啮合，通过设置有第一齿轮、第二齿轮和齿条，起到传输力的目的，所述第一轴承内圆的顶端固定连接有圆环，通过设置有圆环，起到承接定子的目的，所述圆环的顶端固定安装有定子。
[0006]优选的，所述箱体的顶端固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿箱体的内壁，通过设置有进料管，起到放置原料的目的。
[0007]优选的，所述风机的表面固定安装有进风管和出风管，通过设置有风机、进风管和出风管，起到对电机进行吹风散热的目的，利于电机的长久使用。
[0008]优选的，所述箱体的底端固定连接有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门，通过设置带有阀门的出料管，起到收集加工完成后的原料。
[0009]优选的，所述出料管的一端贯穿箱体的内壁，所述出料管的表面固定连接有承接环，承接环的形状为圆形环。
[0010]优选的，所述承接环的表面开设有环槽，所述出料管的一端贯穿环槽的内壁，通过设置带有环槽的承接环，起到承接研磨剪切后的原料。
[0011]优选的，所述支撑杆的个数为四个，通过设置有四个支撑杆，便于分担箱体的重量。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有第一齿轮、第二齿轮和齿条，起到使定子和转子相对转动的目的，利于增加胶体磨机的研磨和剪切效率；
[0014]2、通过设置连杆和风机，电机带动风机绕着电机的表面转动，利于对电机表面进行吹风散热，达到使电机长久使用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的承接环示意图；
[0017]图3为本技术的箱体剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、定子；4、第二齿轮；5、第一轴承；6、第二轴承；7、进风管；8、风机；9、电机；10、支撑杆；11、进料管；12、转子；13、承接环；14、圆环；15、齿条；16、出料管；17、第一齿轮；18、连杆；19、出风管；20、转杆；21、环槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1和图3，一种新型胶体磨机，包括底座1，底座1的表面固定安装有支撑杆10，通过设置有支撑杆10，起到支撑箱体2的目的，支撑杆10的一端固定连接有箱体2，底座1的表面固定安装有电机9，电机9的型号为TCB8024 B3，通过设置有电机9，起到提供动能的目的，电机9转轴的表面固定连接有连杆18，连杆18的一端固定安装有风机8，风机8的型号为PF-100，该风机8具有吹风功能，通过设置有风机8，起到对电机9吹风散热的目的，电机9转轴的一端固定连接有转杆20，转杆20的一端贯穿箱体2的内壁，转杆20的一端固定连接有转子12，转杆20的表固定连接有第一齿轮17，箱体2的内壁固定安装有第一轴承5，通过设置有第一轴承5，起到承接齿条15的目的，第一轴承5的内壁固定连接有齿条15，箱体2的内壁固定安装有第二轴承6，通过设置有第二轴承6，起到承接第二齿轮4的目的，第二轴承6的内壁固定连接有第二齿轮4，第二齿轮4的表面与第一齿轮17的表面相啮合，第二齿轮4的表面与齿条15的表面相啮合，通过设置有第一齿轮17、第二齿轮4和齿条15，起到传输力的目的，第一轴承5内圆的顶端固定连接有圆环14，通过设置有圆环14，起到承接定子3的目的，圆环14的顶端固定安装有定子3。
[0020]请参阅图1和图2，箱体2的顶端固定连接有进料管11，进料管11的一端贯穿箱体2的内壁，通过设置有进料管11，起到放置原料的目的。
[0021]请参阅图1，风机8的表面固定安装有进风管7和出风管19，通过设置有风机8、进风管7和出风管19，起到对电机9进行吹风散热的目的，利于电机9的长久使用。
[0022]请参阅图1和图2，箱体2的底端固定连接有出料管16，出料管16的表面固定安装有阀门，通过设置带有阀门的出料管16，起到收集加工完成后的原料。
[0023]请参阅图1和图2，出料管16的一端贯穿箱体2的内壁，出料管16的表面固定连接有承接环13，承接环13的形状为圆形环。
[0024]请参阅图1和图2，承接环13的表面开设有环槽21，出料管16的一端贯穿环槽21的
内壁，通过设置带有环槽21的承接环13，起到承接研磨剪切后的原料。
[0025]请参阅图1，支撑杆10的个数为四个，通过设置有四个支撑杆10，便于分担箱体2的重量。
[0026]本方案的工作原理是：当需要使用胶体磨机时，打开电机9和风机8，电机9通过连杆18带动风机8，绕着电机9的表面运动，风机8经通过出风管19对电机9的表面进行吹风散热，防止电机9长时间工作产生大量热量，影响电机9的使用寿命，同时电机9将通过转杆20带动第一齿轮17和转子12转动，第一齿轮17的表面与第二齿轮4的表面啮合，第二齿轮4的表面与齿条15的表面啮合，第一齿轮17将通过第二齿轮4带动齿条15转动，齿条15将通过第一轴承5和圆环14，带动定子3转动，此时定子3的转动方向与转子12的转动方向相反，利于增加胶体磨机对原料的研磨和剪切效率，然后将原料放入进料管11内，原料将通过进料管11进入定子3和转子12之间的缝隙中，进行研磨和剪切。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型胶体磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端固定连接有箱体(2)，所述底座(1)的表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)转轴的表面固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的一端固定安装有风机(8)，所述电机(9)转轴的一端固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的一端贯穿箱体(2)的内壁，所述转杆(20)的一端固定连接有转子(12)，所述转杆(20)的表固定连接有第一齿轮(17)，所述箱体(2)的内壁固定安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内壁固定连接有齿条(15)，所述箱体(2)的内壁固定安装有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的内壁固定连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的表面与第一齿轮(17)的表面相啮合，所述第二齿轮(4)的表面与齿条(15)的表面相啮合，所述第一轴承(5)内圆的顶端固定连接有圆环(14)，所述圆环(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：廊坊市通益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：