复印机用电极丝的绕丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复印机用电极丝的绕丝装置，包括支架体，枢设在所述支架体上的第一轴及第二轴，所述第一轴及所述第二轴按一固定转速比联动设置；所述第一轴在一端设置有线勾；所述第二轴在同一端设置有一可沿所述第一轴轴向做均速直线往复运动的滚轮机构；还包括一可调恒力张紧机构。本实用新型专利技术使用恒定的拉力牵引电极丝，利用电极丝自身的旋转与在轴向做均速直线往复运动的滚轮机构结合，绕制过程中电极丝工作表面基本不受外力影响，完全克服了现有技术产生断丝及局部直径变小现象的缺陷，具有结构简单、实用可靠、操作方便的特性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极丝绕制技术，尤其涉及一种绕制用做复印机电极丝的 绕丝装置。
技术介绍
现有复印机中大多应用一种用于对已感光显影的纸张进行加热定影的电 极丝，该电极丝的制成材料为直径0.06隱的钨丝，材料工作温度为80(TC。由 于其直径超细、材料脆易断裂，加工难度很大。现有的加工技术主要是应用相临
中成熟的灯丝绕制技术。在应用 灯丝绕制技术绕制电极丝时，由于灯丝与电极丝存在较大的形状结构差异，加 工过程中经常会出现断丝、电极丝局部直径变小等现象。绕制断丝现象的发生 使电极丝产品的合格率低下，生产成本提高。电极丝局部直径变小现象的发生 使电极直径不均匀，造成使用时局部电阻变大而烧断，严重影响复印机的使 用寿命。因此，本领域的技术人员致力于开发一种可以获得合格率高、电极丝直径 均匀的绕丝设备。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种 生产断丝少、直径均匀的电极丝的绕丝装置。为实现上述目的，本技术提供了一种复印机用电极丝的绕丝装置，包 括支架体，枢设在所述支架体上的第一轴及第—轴，所述第一轴及所述第二轴 按一固定转速比联动设置；所述第一轴在一端设置有线勾；所述第二轴在同一 端设置有一可沿所述第一轴轴向做均速直线往复运动的滚轮机构；还包括一可 调恒力张紧机构，所述可调恒力张紧机构包括一端可旋转地设置在所述支架体 上的夹线杆及可移动地设置在所述夹线杆上的配重块。所述滚轮机构包括设置在所述第二轴上的端面凸轮， 一接触端与所述端面 凸轮的端凸面保持接触的线夹推板，与所述线夹推板的所述接触端贴靠设置的 弹性线夹，固定设置在所述弹件线夹上的滚轮。或者，所述滚轮机构包括设置在所述第二轴上的丝杠螺母机构，所述第二 轴的一部分为丝杠，所述丝杠螺母机构的螺母上固定设置有滚轮。所述第一轴及所述第二轴在另一同侧上设置有啮合的齿轮付，所述齿轮付 具有一固定转动传动比。尤其是，所述齿轮付的传动比为5: 1所述可调恒力张紧机构包括一端可旋转地设置在所述支架体上的夹线杆及 可移动地设置在所述夹线杆上的配重块。或者，所述可调恒力张紧机构为一弹 力可调的弹簧，所述弹簧一端固定在所述支架体上，另一端用于连接所述电极 丝。本技术提供了又一种复印机用电极丝的绕丝装置，与上述绕丝装置具 有相同的专利技术构思，所述支架体上相对设置有两所述第一轴、两组所述滚轮机 构，两组所述滚轮机构共用所述第二轴；两所述第一轴上相对设置有一第一线 勾及一第二线勾。为拆卸方便，所述第一线勾为可伸縮的活动续勾，包括一线勾转轴及松丝 弹簧。本技术使用恒定的拉力牵引电极丝，利用电极丝自身的旋转与在轴向 做均速直线往复运动的滚轮机构结合，绕制过程中电极丝工作表面基本不受外 力影响，完全克服了现有技术中产生断丝及局部直径变小现象的缺陷。 本技术具有结构简单、实用可靠、操作方便的特性。 以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一 步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术获得的电极丝零件图2是本技术一具体实施例的结构示意图3是图2中A-A方向结构示意图4是图2的左视图5是图2中滚轮机构的俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示，为本技术获得的电极丝7的零件图。本技术是为获 得一种在生产中断丝少、直径均匀的用于复印机的电极丝。结合图2、图3、图4及图5所示为本技术的绕丝装置一具体实施例， 包括一大致为倒n型的支架体1，支架体1包括一底板及对称的两支架11、 12。 在支架11上枢设有一个用做第一轴的活动线勾轴8，支架12上枢设有另一个 用做第一轴的线勾轴10，两支架11、 12之间还枢设一共用做第二轴的传动轴 3。活动线勾轴8和线勾轴10上分别安装有线勾16。为方便拆卸电极丝7 (—般地为钨丝)，活动线勾轴8为可伸縮的活动线勾，包括沿轴向反方向延伸的线勾转轴及套设在线勾转轴上的一松丝弹簧5。通过按压线勾转轴实现活动线勾轴8的位移来装拆电极丝7。活动线勾轴8与传动轴3之间、线勾轴10与传动轴3之间分别设置有两对 相同的齿轮付4，本实施例中齿轮付4传动比为5: 1。如此结构，当转动齿轮付4时，分设在活动线勾轴8和线勾轴10上的两 线勾16获得了同步、、同向且等速的旋转状态。活动线勾轴8与传动轴3之间、线勾轴10与传动轴3之间还相向设置有两 组相同的滚轮机构。该滚轮机构用于实现滚轮沿活动线勾轴8、线勾轴10的轴 向均速直线往复的运动。在本具体实施例中， 一组滚轮机构包括一个带有线槽的滚轮9及一设置在 传动轴3上的端面凸轮15。滚轮9固定设置在一弹性线夹19的一端，弹性线 夹19与一线夹推板17固定，线夹推板17的接触端与端面凸轮15的端凸面保 持接触。当传动轴3随齿轮付4转动时，带动传动轴3上的端面凸轮15转动。由于 端面凸轮15在轴向具有起伏，通过与之接触的线夹推板17的接触端带动弹性 线夹19移动，从而使弹性线夹19上固定着的滚轮9在活动线勾轴8、线勾轴 IO转动的同时、沿活动线勾轴8、线勾轴IO的轴向均速直线往复的运动。在本技术中还包括一可调恒力张紧机机构。该可调恒力张紧机构包括 一端可旋转地设置在支架体1上的夹线杆2，及可移动地设置在夹线杆2上的 配重块6。本实施例中，齿轮付4上还设置有手柄14。 本技术的具体实施是这样的-将电极丝7的一端卡在夹线杆2的卡槽内，首先使电极丝7与夹线杆2相 对固定。电极丝7依次经过第一个滑轮9，经过两个线勾16，再经过另一个滑 轮9，将电极丝7的的另一端卡在另一个夹线杆2的卡槽内。两夹线杆2上分别安装有配重块6，在配重块6的作用下电极丝7被张紧， 张紧力的大小直接影响的绕丝的质量。张紧力太小则绕丝不够紧密，张紧力太 大则容易引起断丝。本技术中，配重块6可在夹线杆2上移动并可锁死。通过重力作用可 调节电极丝7的张紧力，因每批电极丝7原材料的弹性模量不同，可通过配重 块6在夹线杆2上的位置调节到电极丝7的受力达到最佳状态。手柄14驱动齿轮付4中的大齿轮，通过传动轴3使两个大齿轮同步旋转一 圈，齿轮付4中的两个小齿轮随即同步旋转五圈。分别连接在活动线勾轴8和 线勾轴IO上的两个线勾16也同步旋转五圈，将电极丝7绕制五圈。在大齿轮旋转的同时，传动轴3驱动凸轮15同步旋转一圈。凸轮15是端面凸轮，安装时将两个凸轮15的工作端面相向。两个凸轮15旋转使与其工作 端面相接触的线夹推板17推动弹性线夹19，安装在两个弹性线夹19上的滑轮 9相向移动，完成电极丝7的等螺距绕制，获得图l所示的电极丝产品。将活动线勾轴8向内推挤压松丝弹簧5，与活动线勾轴8连接的线勾16同 时向内移动，使绕好的电极丝7处于放松状态，取下电极丝7，其后用剪刀剪 断两头多余的材料。从图1可见，由于齿轮付4的传动比为5: 1。因此，在制得的电极丝7上 旋绕端72在另一端71上旋绕了 5圈。由于凸轮15是端面凸轮，滑轮9沿活 动线勾轴8或线勾轴10的轴向均速直线往复的运动，因此旋绕端72在另一端 71上形成等距的旋绕。在本技术的其他实施例中， 一组滚轮机构可以包括设置在传动轴上的 丝杠螺母机构，传动轴的一部分为丝杠，滚轮固定设置在丝杠螺母机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复印机用电极丝的绕丝装置，其特征在于：包括支架体，枢设在所述支架体上的第一轴及第二轴，所述第一轴及所述第二轴按一固定转速比联动设置；所述第一轴在一端设置有线勾；所述第二轴在同一端设置有一可沿所述第一轴轴向做均速直线往复运动的滚轮机构；还包括一可调恒力张紧机构，所述可调恒力张紧机构包括一端可旋转地设置在所述支架体上的夹线杆及可移动地设置在所述夹线杆上的配重块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高进，
申请(专利权)人：上海英祺精密零件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]