本实用新型专利技术公开了一种尼龙颗粒生产用上色装置，包括机箱、导料滚筒、下料槽、进料口、颜料喷淋组件、混料组件、成型组件、出料口、落料板和机架,所述机箱的顶部端面一侧开设有下料槽,且下料槽的外部固定安装有进料口,所述机箱的内部固定安装有导料滚筒,所述导料滚筒的顶部上方设置有颜料喷淋组件,所述导料滚筒的一侧设置有混料组件,所述导料滚筒的另一侧外部设置有成型组件,所述机箱的一侧端面开设有出料口,且出料口的内侧与导料滚筒连接;该尼龙颗粒生产用上色装置，结构简单，整体结构牢固性好；在使用时，能够将尼龙颗粒进行上色，上色效果均匀，同时，能够提高颜料凝固的速率，从而提高上色速率。而提高上色速率。而提高上色速率。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙颗粒生产用上色装置
[0001]本技术涉及尼龙颗粒加工设备领域，具体为一种尼龙颗粒生产用上色装置。
技术介绍
[0002]尼龙是一种性能优异的材料，具有良好的强度与刚性；尼龙颗粒的应用十分广泛，质轻高韧，易于加工，其应用范围几乎涉及国民经济的各个领域；尼龙颗粒在生产的过程中，需要根据使用需求对尼龙颗粒进行上色；现有技术中的上色装置，上色效果差，导致上色不均匀；而且，在上色的过程中，上色速率较低，因此，设计一种尼龙颗粒生产用上色装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种尼龙颗粒生产用上色装置，结构简单，整体结构牢固性好；在使用时，能够将尼龙颗粒进行上色，上色效果均匀，同时，能够提高颜料凝固的速率，从而提高上色速率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种尼龙颗粒生产用上色装置，包括机箱、导料滚筒、下料槽、进料口、颜料喷淋组件、混料组件、成型组件、出料口、落料板和机架,所述机箱的顶部端面一侧开设有下料槽,且下料槽的外部固定安装有进料口,所述机箱的内部固定安装有导料滚筒,所述导料滚筒的顶部上方设置有颜料喷淋组件,所述导料滚筒的一侧设置有混料组件,所述导料滚筒的另一侧外部设置有成型组件,所述机箱的一侧端面开设有出料口,且出料口的内侧与导料滚筒连接,所述出料口的外侧固定安装有落料板,所述机箱的底部端面四周均通过焊接固定安装有机架;
[0006]所述颜料喷淋组件包括固定底板、颜料筒、密封隔板、拌料电机、拌料架、防尘罩、输料泵、导料板和颜料喷头, 所述固定底板通过螺钉固定安装在机箱的顶部端面,所述固定底板的顶部端面通过焊接固定安装有颜料筒,所述颜料筒的内侧底部通过螺钉固定安装有密封隔板,所述密封隔板的底部端面固定安装有拌料电机,所述密封隔板的顶部设置有拌料架,所述颜料筒的外壁一侧固定安装有防尘罩,且防尘罩的内部端面固定安装有输料泵,所述输料泵的一端连接安装有导料板,且导料板位于下料槽的一侧,所述导料板的底部端面插接安装有若干个颜料喷头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拌料电机的顶部一端设置有电机轴,且电机轴的一端穿过密封隔板与拌料架固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输料泵的一侧安装有进料管,且进料管的一端与密封隔板的顶部一侧连通,所述输料泵的底部一侧安装有出料管,且出料管的一端穿过防尘罩、机箱与导料板的内部连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述混料组件包括机壳、输料电机和螺旋输料轴,所述机壳通过焊接固定安装在机箱的一端中央,所述机壳的内部一侧通过螺栓固定安装有
输料电机,所述输料电机的一端通过联轴器固定安装有螺旋输料轴,且螺旋输料轴位于导料滚筒的内部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述成型组件包括加热罩、电控板、接线端和电热板,所述加热罩通过螺钉固定安装在机箱的外部一侧,所述加热罩的端面一侧通过螺钉固定安装有电控板,所述电控板端面设置有接线端,所述加热罩的内侧穿过机箱固定安装有若干个电热板,且电热板的内壁与导料滚筒贴合连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机架之间通过焊接固定安装有斜撑杆,所述机架的底部端面通过焊接固定安装有耐磨底垫。
[0012]本技术的有益效果：该尼龙颗粒生产用上色装置，结构简单，整体结构牢固性好；在使用时，通过颜料喷淋组件和输料组件的配合工作，从而能够将尼龙颗粒进行上色，尼龙颗粒输送稳定，从而使得尼龙颗粒能够与颜料充分接触，上色效果均匀，同时，上色后的尼龙颗粒能够通过成型组件进行热烘，使得颜料能够快速干燥，从而提高颜料凝固的速率，使得上色速率大大提高。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术机箱的剖视图；
[0016]图3为本技术颜料喷淋组件的剖视图；
[0017]图4为本技术成型组件的剖视图；
[0018]图中：1、机箱；2、导料滚筒；3、下料槽；4、进料口；5、颜料喷淋组件；6、混料组件；7、成型组件；8、出料口；9、落料板；10、机架；51、固定底板；52、颜料筒；53、密封隔板；54、拌料电机；55、拌料架；56、防尘罩；57、输料泵；58、导料板；59、颜料喷头；61、机壳；62、输料电机；63、螺旋输料轴；71、加热罩；72、电控板；73、接线端；74、电热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-4所示，一种尼龙颗粒生产用上色装置，包括机箱1、导料滚筒2、下料槽3、进料口4、颜料喷淋组件5、混料组件6、成型组件7、出料口8、落料板9和机架10,机箱1的顶部端面一侧开设有下料槽3,且下料槽3的外部固定安装有进料口4,机箱1的内部固定安装有导料滚筒2,导料滚筒2的顶部上方设置有颜料喷淋组件5, 颜料喷淋组件5包括固定底板51、颜料筒52、密封隔板53、拌料电机54、拌料架55、防尘罩56、输料泵57、导料板58和颜料喷头59, 固定底板51通过螺钉固定安装在机箱1的顶部端面,固定底板51的顶部端面通过焊接固定安装有颜料筒52,颜料筒52的内侧底部通过螺钉固定安装有密封隔板53,密封隔板53的底部端面固定安装有拌料电机54,密封隔板53的顶部设置有拌料架55, 拌料电机54的顶部一端设置有电机轴,且电机轴的一端穿过密封隔板53与拌料架55固定连接，便于将颜料
进行搅拌；颜料筒52的外壁一侧固定安装有防尘罩56,且防尘罩56的内部端面固定安装有输料泵57,输料泵57的一端连接安装有导料板58,且导料板58位于下料槽3的一侧, 输料泵57的一侧安装有进料管,且进料管的一端与密封隔板53的顶部一侧连通,输料泵57的底部一侧安装有出料管,且出料管的一端穿过防尘罩56、机箱1与导料板58的内部连通，便于输料；导料板58的底部端面插接安装有若干个颜料喷头59；导料滚筒2的一侧设置有混料组件6, 混料组件6包括机壳61、输料电机62和螺旋输料轴63,机壳61通过焊接固定安装在机箱1的一端中央,机壳61的内部一侧通过螺栓固定安装有输料电机62,输料电机62的一端通过联轴器固定安装有螺旋输料轴63,且螺旋输料轴63位于导料滚筒2的内部，能够便于将尼龙颗粒与颜料充分接触；导料滚筒2的另一侧外部设置有成型组件7, 成型组件7包括加热罩71、电控板72、接线端73和电热板74,加热罩71通过螺钉固定安装在机箱1的外部一侧,加热罩71的端面一侧通过螺钉固定安装有电控板72,电控板72端面设置有接线端73,加热罩71的内侧穿过机箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙颗粒生产用上色装置，其特征在于，包括机箱（1）、导料滚筒（2）、下料槽（3）、进料口（4）、颜料喷淋组件（5）、混料组件（6）、成型组件（7）、出料口（8）、落料板（9）和机架（10）,所述机箱（1）的顶部端面一侧开设有下料槽（3）,且下料槽（3）的外部固定安装有进料口（4）,所述机箱（1）的内部固定安装有导料滚筒（2）,所述导料滚筒（2）的顶部上方设置有颜料喷淋组件（5）,所述导料滚筒（2）的一侧设置有混料组件（6）,所述导料滚筒（2）的另一侧外部设置有成型组件（7）,所述机箱（1）的一侧端面开设有出料口（8）,且出料口（8）的内侧与导料滚筒（2）连接,所述出料口（8）的外侧固定安装有落料板（9）,所述机箱（1）的底部端面四周均通过焊接固定安装有机架（10）;所述颜料喷淋组件（5）包括固定底板（51）、颜料筒（52）、密封隔板（53）、拌料电机（54）、拌料架（55）、防尘罩（56）、输料泵（57）、导料板（58）和颜料喷头（59）, 所述固定底板（51）通过螺钉固定安装在机箱（1）的顶部端面,所述固定底板（51）的顶部端面通过焊接固定安装有颜料筒（52）,所述颜料筒（52）的内侧底部通过螺钉固定安装有密封隔板（53）,所述密封隔板（53）的底部端面固定安装有拌料电机（54）,所述密封隔板（53）的顶部设置有拌料架（55）,所述颜料筒（52）的外壁一侧固定安装有防尘罩（56）,且防尘罩（56）的内部端面固定安装有输料泵（57）,所述输料泵（57）的一端连接安装有导料板（58）,且导料板（58）位于下料槽（3）的一侧,所述导料板（58）的底部端面插接安装有若干个颜料喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，崔旭东，桑伟，
申请(专利权)人：山东安岩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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