一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构，具体涉及爆珠灌装设备技术领域，包括机架，所述机架的顶端表面设置有输送带，且机架的底部设置有支撑台，所述支撑台的顶端靠近机架的一侧设置有灌装架，且支撑台的底端表面设有空缺槽，所述灌装架的内部顶端设置有灌装口。本实用新型专利技术设置双轴电机、锥齿轮一、锥齿轮二以及螺杆，双轴电机的输出轴驱动着两个主轴转动，锥齿轮一转动并与锥齿轮二啮合传动，锥齿轮二带动着螺杆运动，可带动万向轮升降，万向轮与地面接触，可通过四个万向轮进行移动支撑台，设置夹板、滑动块与方形块，气缸的活塞杆伸长并推动着滑动块，连杆带动着两个夹板打开，实现了袋子与夹板的脱离。实现了袋子与夹板的脱离。实现了袋子与夹板的脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构


[0001]本技术涉及爆珠灌装设备
，更具体地说，本技术涉及一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构。

技术介绍

[0002]爆珠机专用灌装机功能是利用专用泵通过管道再由定量气缸小批量推送装袋，适用于所有爆珠产品。
[0003]但是在实际使用时，支撑台不易移动，在搬运过程中费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构，通过设置双轴电机、锥齿轮一、锥齿轮二以及螺杆，双轴电机的输出轴驱动着两个主轴转动，锥齿轮一转动并与锥齿轮二啮合传动，锥齿轮二带动着螺杆运动，螺杆与固定板二螺纹转动，可带动万向轮升降，万向轮与地面接触，可通过四个万向轮进行移动支撑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构，包括机架，所述机架的顶端表面设置有输送带，且机架的底部设置有支撑台，所述支撑台的顶端靠近机架的一侧设置有灌装架，且支撑台的底端表面设有空缺槽，所述灌装架的内部顶端设置有灌装口；
[0006]所述空缺槽的内腔顶端设置有双轴电机，所述双轴电机的一端设置有支架，且双轴电机与空缺槽的顶端通过支架固定连接，所述双轴电机的两侧均设置有固定板一，所述固定板一的表面设有轴孔，所述双轴电机的输出轴端部穿过轴孔并设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的底端通过轴承活动连接有固定板二，所述固定板二与空缺槽的内壁固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述固定板二的表面竖直设置有螺杆，所述螺杆穿过锥齿轮二的内部，且螺杆的底端安装有万向轮。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑台的前表面安装有控制箱，且支撑台的底端表面远离空缺槽的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述灌装口的两侧设置有气缸，所述气缸的底端设置有方形块，所述方形块的表面套设有滑动块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述气缸的活塞杆端部与滑动块的一端固定连接，所述滑动块的表面设有通孔，所述通孔穿过方形块的内部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述方形块的周向侧表面靠近滑动块的底端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端活动连接有连杆。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述方形块的底端活动连接有两个夹板，所述夹板的一侧表面与连杆活动连接，且夹板的另一侧表面设置有多个胶垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置双轴电机、锥齿轮一、锥齿轮二以及螺杆，双轴电机的输出轴驱动着两个主轴转动，锥齿轮一转动并与锥齿轮二啮合传动，锥齿轮二带动着螺杆运动，螺杆与固定板二螺纹转动，可带动万向轮升降，万向轮与地面接触，可通过四个万向轮进行移动支撑台，与现有技术相比，解决了支撑台不易移动的问题；
[0015]2、通过设置夹板、滑动块与方形块，气缸的活塞杆伸长并推动着滑动块，滑动块与方形块发生滑动，带动着滑块在滑槽内滑动，此时连杆带动着两个夹板打开，此时袋子与多个胶垫分离，实现了袋子与夹板的脱离。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的双轴电机安装结构示意图。
[0018]图3为本技术的夹板安装结构示意图。
[0019]图4为本技术的滑动块立体结构示意图。
[0020]附图标记为：1、机架；2、输送带；3、灌装架；4、灌装口；5、支撑台；6、支撑腿；7、控制箱；8、空缺槽；9、固定板一；10、轴孔；11、双轴电机；12、支架；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、螺杆；16、固定板二；17、万向轮；18、气缸；19、方形块；20、滑动块；21、滑槽；22、滑块；23、连杆；24、夹板；25、胶垫；26、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示的一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构，包括机架1，所述机架1的顶端表面设置有输送带2，且机架1的底部设置有支撑台5，所述支撑台5的顶端靠近机架1的一侧设置有灌装架3，且支撑台5的底端表面设有空缺槽8，所述灌装架3的内部顶端设置有灌装口4；
[0023]所述空缺槽8的内腔顶端设置有双轴电机11，所述双轴电机11的一端设置有支架12，且双轴电机11与空缺槽8的顶端通过支架12固定连接，所述双轴电机11的两侧均设置有固定板一9，所述固定板一9的表面设有轴孔10，所述双轴电机11的输出轴端部穿过轴孔10并设置有锥齿轮一13，所述锥齿轮一13的一端啮合有锥齿轮二14，所述锥齿轮二14的底端通过轴承活动连接有固定板二16，所述固定板二16与空缺槽8的内壁固定连接。
[0024]进一步的，所述固定板二16的表面竖直设置有螺杆15，所述螺杆15穿过锥齿轮二14的内部，且螺杆15的底端安装有万向轮17，螺杆15的升降带动着万向轮17运动。
[0025]进一步的，所述支撑台5的前表面安装有控制箱7，且支撑台5的底端表面远离空缺槽8的一侧设置有支撑腿6，所述支撑腿6设置有四个，可对支撑台5支撑。
[0026]如图1-2所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，当需要对支撑台5进行移动时，双轴电机11的输出轴驱动着两个主轴转动，此时锥齿轮一13转动并与锥齿轮二14啮合
传动，锥齿轮二14与固定板二16通过轴承实现活动，锥齿轮二14带动着螺杆15运动，螺杆15与固定板二16螺纹转动，可带动万向轮17升降，当万向轮17离开空缺槽8的内部时，即万向轮17与地面接触，可通过四个万向轮17进行移动支撑台5，可将灌装机运送至加工场所，当到达加工场所后，双轴电机11反向驱动，通过锥齿轮一13与锥齿轮二14的啮合传动，万向轮17进入到空缺槽8的内部，可对万向轮17隐藏，支撑腿6支撑着支撑台5，该实施方式具体解决了支撑台5不易移动的问题。
[0027]进一步的，所述灌装口4的两侧设置有气缸18，所述气缸18的底端设置有方形块19，所述方形块19的表面套设有滑动块20。
[0028]进一步的，所述气缸18的活塞杆端部与滑动块20的一端固定连接，所述滑动块20的表面设有通孔26，所述通孔26穿过方形块19的内部，便于实现滑动块20与方形块19的滑动。
[0029]进一步的，所述方形块19的周向侧表面靠近滑动块20的底端设有滑槽21，所述滑槽21的内部滑动连接有滑块22，所述滑块22的一端活动连接有连杆23，滑块22在滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端表面设置有输送带（2），且机架（1）的底部设置有支撑台（5），所述支撑台（5）的顶端靠近机架（1）的一侧设置有灌装架（3），且支撑台（5）的底端表面设有空缺槽（8），所述灌装架（3）的内部顶端设置有灌装口（4）；所述空缺槽（8）的内腔顶端设置有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的一端设置有支架（12），且双轴电机（11）与空缺槽（8）的顶端通过支架（12）固定连接，所述双轴电机（11）的两侧均设置有固定板一（9），所述固定板一（9）的表面设有轴孔（10），所述双轴电机（11）的输出轴端部穿过轴孔（10）并设置有锥齿轮一（13），所述锥齿轮一（13）的一端啮合有锥齿轮二（14），所述锥齿轮二（14）的底端通过轴承活动连接有固定板二（16），所述固定板二（16）与空缺槽（8）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧机构，其特征在于：所述固定板二（16）的表面竖直设置有螺杆（15），所述螺杆（15）穿过锥齿轮二（14）的内部，且螺杆（15）的底端安装有万向轮（17）。3.根据权利要求1所述的一种爆珠灌装机出料口的袋子夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明辉，
申请(专利权)人：创科食品科技肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：