一种绳状水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种绳状水洗机，其包括水洗箱，水洗箱中设置有隔板，水洗箱上设置有水洗架，水洗架上转动连接有主动辊，水洗架上设置有带动主动辊转动的驱动电机，水洗架上设置有挤水辊，水洗架上设置有带动挤水辊升降的第一升降组件，第一升降组件包括滑块和丝杠，滑块与挤水辊连接，水洗架上开设有与滑块滑移连接的滑槽，滑块上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔，丝杠穿出水洗架连接有驱动丝杠转动的转动电机。本实用新型专利技术通过第一升降组件调节挤水辊与主动辊之间的距离，使绳状水洗机能对厚度较小的绳状布料起到较好的挤水效果，避免出现挤水辊未与厚度较小的绳状布料接触的情况。未与厚度较小的绳状布料接触的情况。未与厚度较小的绳状布料接触的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种绳状水洗机


[0001]本技术涉及布料清洗设备的
，尤其是涉及一种绳状水洗机。

技术介绍

[0002]布料在经过碱减量机处理后，需要经过绳状水洗机，将存留在布料中的碱液与附着在布料表面的杂质去除后，再进入染缸中进行染色。
[0003]参照图1，目前的绳状水洗机包括水洗箱3，水洗箱3中设置有将其内部分隔成多个水洗腔32的隔板31，水洗箱3上设置有水洗架4，水洗架4上转动连接有主动辊41，水洗架4上设置有驱动主动辊41转动的驱动电机42，水洗箱3上转动连接有挤水辊43。驱动电机42驱使主动辊41转动，将布料从水洗腔32中带起，通过主动辊41与挤水辊43之间时，挤水辊43在重力作用下将布料抵紧在主动辊41上后，将布料中的水挤出，再次落入至相邻的水洗腔32中，布料不断通过扎水后得到清洗。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在水洗的过程中，将布料拧成绳状在水洗箱内运动，但不同的绳状布料所呈的厚度不同，当厚度较小的绳状布料运动至主动辊与挤水辊之间时，容易出现挤水辊未与布料接触的情况，使厚度较小的布料不能被挤水辊挤出水分，从而对布料的清洗效果造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种绳状水洗机，通过第一升降组件调节挤水辊与主动辊之间的距离，使绳状水洗机能对厚度较小的绳状布料起到较好的挤水效果，避免出现挤水辊未与厚度较小的绳状布料接触的情况。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种绳状水洗机，包括水洗箱，所述水洗箱中设置有将其内部分隔成多个水洗腔的隔板，所述水洗箱上设置有水洗架，所述水洗架上转动连接有主动辊，所述水洗架上设置有带动主动辊转动的驱动电机，所述水洗架上设置有用于将布料上的水分挤出的挤水辊，所述水洗架上设置有带动挤水辊升降的第一升降组件，所述第一升降组件包括滑块和丝杠，所述滑块与挤水辊连接，所述水洗架上开设有与滑块滑移连接的滑槽，所述滑块上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述丝杠穿出水洗架连接有驱动丝杠转动的转动电机。
[0008]通过采用上述技术方案，当进入主动辊与挤水辊之间的绳状布料厚度较小时，驱动转动电机带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块沿滑槽下降，滑块下降使连接于滑块上的挤水辊下降，从而使挤水辊与主动辊之间的距离缩小，从而能对厚度较小的绳状布料起到较好的挤水效果，有效避免出现挤水辊未与布料接触的情况发生；当进入主动辊与挤水辊之间的绳状布料厚度较大时，驱动转动电机带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块沿滑槽上升，从而使挤水辊与主动辊之间的距离增大，能有效避免因挤水辊与主动辊之间距离较小导致经过挤水辊与主动辊之间的布料受到较大的挤压力，防止绳状布料受到的挤压力过大导致布料受到损伤。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上设置有带动挤水辊升降的第二升降组件，所述第二升降组件包括T型块和第一压缩弹簧，所述滑块上开设有T型槽，所述T型块滑移连接于T型槽内，所述第一压缩弹簧一端与T型槽槽底连接、另一端与T型块连接；所述T型块远离第一压缩弹簧的一端与挤水辊固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当绳状布料厚度不均匀、出现一部分绳状布料的厚度较厚，挤水辊受到绳状布料对其向上的作用力，使挤水辊及T型块沿T型槽深度方向向上移动，T型块及第一压缩弹簧起到一定的缓冲作用，能有效防止厚度较厚的绳状布料卡在挤水辊及主动辊之间，并且有效防止布料受到损伤。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤水辊侧壁上设置有将布料抵紧于主动辊上的抵紧组件，所述抵紧组件包括第二压缩弹簧和与布料抵接的抵紧块，所述挤水辊侧壁上开设有安装槽，所述抵紧块滑移连接于安装槽上，所述第二压缩弹簧一端与安装槽槽底固定连接、另一端与抵紧块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，布料从水洗腔向上绕过主动辊后，再向下进入下一个水洗腔内，接着再向上绕过主动辊；当同时绕于主动辊上的布料厚度大小不同时，抵紧组件可根据与其接触的布料厚度起到缓冲作用；并且第二压缩弹簧的弹性回复力对抵紧块具有向下的作用力，从而使抵紧块对布料施加一定的压力，将绳状布料抵紧于主动辊与挤水辊之间，使绳状布料上的水分较好地被挤出。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧块与布料抵接的一端端面与抵紧块相对两侧侧壁之间设置有倒角。
[0014]通过采用上述技术方案，抵紧块与布料抵接的一端端面上倒角的设置能有效防止尖锐的棱角将经过的布料划伤，避免对布料的质量造成影响。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗腔内转动连接有用于将布料浸没于水洗腔内液体中的浸没辊，所述浸没辊最顶端高度小于水洗腔内液体液面的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，将浸没辊最顶端高度设置成小于水洗腔内液体液面的高度，使绳状布料进入水洗腔内时，使绳状布料绕过浸没辊，有效避免绳状布料漂浮于水洗腔内液体的液面上方，使绳状布料较好地与水洗腔内的液体接触，进一步增强水洗效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗架上连接有固定杆，所述固定杆上连接有挤水环，所述挤水环内侧壁设置成光滑弧面，且所述光滑弧面朝向挤水环轴线方向凸出。
[0018]通过采用上述技术方案，挤水环的设置具有初步挤水的作用，并且挤水环内侧壁设置成光滑弧面，防止布料被尖锐的棱角划伤，避免对布料的质量造成影响。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤水环上固定连接有螺纹杆，所述固定杆上开设有连接孔，所述螺纹杆穿过连接孔后螺纹连接有第一紧固螺母，所述螺纹杆螺纹连接有第二紧固螺母，所述第二紧固螺母位于挤水环至固定杆之间。
[0020]通过采用上述技术方案，调整挤水环伸出固定杆的位置后，将第一紧固螺母与螺纹杆螺纹连接，并且使第一紧固螺母靠近固定杆的一端端面与固定杆抵紧；接着转动第二紧固螺母，使第二紧固螺母远离挤水环的一端与固定杆抵紧即可完成挤水环的安装；使安装拆卸方便简单、并且可根据需求调整挤水环伸出固定杆的距离。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗架上转动连接有导向辊，所述导向辊横截面设置成椭圆形，所述导向辊上设置有驱动导向辊转动的驱动组件。
[0022]通过采用上述技术方案，布料绕过主动辊后，先经过导向辊再进入水洗腔内，驱动组件驱动导向辊转动，并且导向辊的横截面设置成椭圆形，为布料提供进入水洗腔内的动力，使布料更好的进入水洗腔内。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮与导向辊同轴固定连接，所述第二皮带轮与主动辊同轴固定连接，所述皮带绕过并张紧于第一皮带轮及第二皮带轮上。
[0024]通过采用上述技术方案，打开驱动电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过皮带带动第一皮带轮转动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳状水洗机，包括水洗箱（3），所述水洗箱（3）中设置有将其内部分隔成多个水洗腔（32）的隔板（31），所述水洗箱（3）上设置有水洗架（4），所述水洗架（4）上转动连接有主动辊（41），所述水洗架（4）上设置有带动主动辊（41）转动的驱动电机（42），所述水洗架（4）上设置有用于将布料上的水分挤出的挤水辊（43），其特征在于：所述水洗架（4）上设置有带动挤水辊（43）升降的第一升降组件（5），所述第一升降组件（5）包括滑块（51）和丝杠（52），所述滑块（51）与挤水辊（43）连接，所述水洗架（4）上开设有与滑块（51）滑移连接的滑槽（432），所述滑块（51）上开设有与丝杠（52）螺纹连接的螺纹孔，所述丝杠（52）穿出水洗架（4）连接有驱动丝杠（52）转动的转动电机（53）。2.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述滑块（51）上设置有带动挤水辊（43）升降的第二升降组件（6），所述第二升降组件（6）包括T型块（61）和第一压缩弹簧（62），所述滑块（51）上开设有T型槽（511），所述T型块（61）滑移连接于T型槽（511）内，所述第一压缩弹簧（62）一端与T型槽（511）槽底连接、另一端与T型块（61）连接；所述T型块（61）远离第一压缩弹簧（62）的一端与挤水辊（43）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述挤水辊（43）侧壁上设置有将布料抵紧于主动辊（41）上的抵紧组件（7），所述抵紧组件（7）包括第二压缩弹簧（71）和与布料抵接的抵紧块（72），所述挤水辊（43）侧壁上开设有安装槽（431），所述抵紧块（72）滑移连接于安装槽（431）上，所述第二压缩弹簧（71）一端与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鑫根，杨华江，许越海，
申请(专利权)人：浙江艺彩印染有限公司，
类型：新型
国别省市：