一种绳状双幅水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绳状双幅水洗机，包括箱体，箱体内设有水洗腔，水洗腔内设有若干沿箱体长度方向延伸的隔板，隔板将水洗腔隔成若干个单元腔，每个单元腔的中部转动连接有转动板，转动板转动到竖直状态时，将单元腔分成第一单元腔和第二单元腔，第一单元腔的上方设有与箱体连接的第一轧辊组，第二单元腔的上方设有与箱体连接的第二轧辊组，第一轧辊组合第二轧辊组之间设有与箱体固定的平板，平板上设有若干导布孔，导布孔分别与第一单元腔和第二单元腔一一对应。本实用新型专利技术中两匹织物同时在一个箱体内进行清洗，水洗机占用的体积小。水洗机占用的体积小。水洗机占用的体积小。

【技术实现步骤摘要】
一种绳状双幅水洗机


[0001]本技术属于印染设备领域，更具体的说涉及一种绳状双幅水洗机。

技术介绍

[0002]绳状水洗机通常用于纯棉、涤棉、混纺、化纤等机、针织物以及其它织物印花染色后的水洗，以清洗掉布面残留的浮色浆料或助剂，并使面料进一步固色。
[0003]现有的绳状水洗机工作时，落布辊将布料从箱体的吸水腔中卷起，随后通过扎辊组进行扎水，随后布料再次落入至单元格中，来回往复的过程中水洗布料；但是现在每台水洗机之间都是独立工作的，互相之间没有联系，水洗机占用的空间较大，加工成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绳状双幅水洗机，节省占用空间，成本低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绳状双幅水洗机，包括箱体，所述箱体内设有水洗腔，所述水洗腔内设有若干沿箱体长度方向延伸的隔板，所述隔板将水洗腔隔成若干个单元腔，每个所述单元腔的中部转动连接有转动板，所述转动板转动到竖直状态时，将单元腔分成第一单元腔和第二单元腔，所述第一单元腔的上方设有与箱体连接的第一轧辊组，所述第二单元腔的上方设有与箱体连接的第二轧辊组，所述第一轧辊组合第二轧辊组之间设有与箱体固定的平板，所述平板上设有若干导布孔，所述导布孔分别与第一单元腔和第二单元腔一一对应。
[0006]进一步地，还包括联动轴，每块所述隔板上均设有转动孔，所述联动轴依次穿过每块隔板的转动孔，每个所述单元腔内的转动板均与联动轴固定连接。
[0007]进一步地，所述箱体的外壁上连接有转动轴，所述转动轴的一端与箱体转动连接，另一端固定有转动盘，所述转动盘上设有容纳环槽，所述转动板上固定有连接绳，所述连接绳远离转动板的一端与容纳环槽的底面固定，所述转动盘上穿设有握杆，所述箱体上设有供握杆插接的限位孔。
[0008]进一步地，所述转动盘包括第一挡板、第二挡板和固定在第一挡板和第二挡板之间的固定轴，所述第一挡板上设有第一连通孔，所述第二挡板上设有第二连通孔，所述第二连通孔的直径大于第一连通孔，所述握杆上固定有限位柱，所述限位柱的外径大于第一连通孔的内径且小于等于第二连通孔的内径。
[0009]进一步地，所述第二挡板与箱体之间固定有扭转弹簧，所述转动板处于水平状态时，所述扭转弹簧处于扭转状态。
[0010]进一步地，每个所述单元腔的中部固定有固定框。
[0011]进一步地，所述固定框上设有弹性层，所述转动板转动到竖直状态时，所述转动板给予弹性层向固定框侧的力。
[0012]进一步地，所述转动板上固定有第一连接环，所述箱体上固定有第二连接环和第
三连接环，所述连接绳的一端与第一连接环固定连接，所述连接绳的另一端依次穿过第二连接环和第三连接环后与容纳环槽的底面固定连接。
[0013]进一步地，所述第一轧辊组包括与箱体转动连接的第一扎水辊和第一导布辊，所述第一导布辊通过第一驱动轴与箱体转动连接，所述第一驱动轴的一端延伸出箱体，所述箱体上固定有固定电机，所述固定电机的转轴与第一驱动轴固定连接，所述第一驱动轴上固定有第一齿轮，所述第二轧辊组包括与箱体转动连接的第二扎水辊和第二导布辊，所述第二导布辊通过第二驱动轴与箱体转动连接，所述第二驱动轴的一端延伸出箱体且固定有第二链轮，所述箱体上还转动连接有从动转轴，所述从动转轴设置在第一链轮和第二链轮之间，所述从动转轴上固定有从动链轮，所述从动链轮和第二链轮之间通过链条连接，所述从动转轴上套设有联动齿轮，所述从动转轴上设有限位滑槽，所述联动齿轮上固定有与限位滑槽插接的滑块，所述联动齿轮可与第一齿轮啮合。
[0014]进一步地，所述滑块上设有限位螺栓，所述限位滑槽的底面设有定位孔，所述限位螺栓定位孔插接时，所述联动齿轮与第一齿轮啮合。
[0015]综上所述，本技术的有益效果：
[0016]1、实现两匹织物同时在一个箱体内进行清洗，水洗机占用的体积小；
[0017]2、通过手握住握杆可以带动转动盘转动，转动盘转动时能够将连接绳一圈圈卷绕在容纳环槽内，连接绳卷绕过程中逐渐的将转动板向上转动，直到转动板转动到竖直状态，将握杆插入限位孔，将转动盘的位置限制，也同时将转动板限制在竖直状态；
[0018]3、扭转弹簧能够给与转动板转动到水平状态时的缓冲力，避免转动板向下转动速度过快；
[0019]4、一个固定电机同时带动第一导布辊和第二导布辊转动；
[0020]5、当只需要第一导布辊转动时，限位螺栓拧出定位孔，将联动齿轮移动到与第一齿轮完全错开，此时可以使固定电机单独带动第一导布辊转动，减少固定电机的负载；
[0021]6、通过总管和连接管可以实现进水和出水，大大节省了所需管路的长度。
附图说明
[0022]图1为一种绳状双幅水洗机的结构示意图；
[0023]图2为图1中I处的局部放大图；
[0024]图3为图1中II处的局部放大图；
[0025]图4为图1的正视图；
[0026]图5为图4中III处的局部放大图；
[0027]图6为转动板相对隔板转动连接的结构示意图；
[0028]图7为联动轴与转动板的连接结构示意图；
[0029]图8为管路的连接图。
[0030]附图标记：1、第一扎水辊；2、第一导布辊；3、第一轧辊组；4、第二扎水辊；5、第二导布辊；6、第二轧辊组；7、平板；8、导布孔；9、第二链轮；10、箱体；11、链条；12、固定电机；13、第一齿轮；14、第一驱动轴；15、从动链轮；16、联动齿轮；17、滑块；18、限位螺栓；19、限位滑槽；20、从动转轴；21、第二连接环；22、第三连接环；24、第一挡板；25、握杆；26、第一连通孔；27、第二连通孔；28、限位柱；29、限位孔；30、固定轴；31、第二挡板；32、扭转弹簧；33、转动
轴；34、固定框；35、第一连接环；36、转动板；37、第一单元腔；38、第二单元腔；39、联动轴；40、隔板；41、进水泵；42、连接管；43、总管；44、出水泵；45、容纳环槽。
具体实施方式
[0031]参照图1至图8对本技术一种绳状双幅水洗机的实施例做进一步说明。
[0032]一种绳状双幅水洗机，包括箱体10，箱体10内设有水洗腔，水洗腔内设有若干沿箱体10长度方向延伸的隔板40，隔板40将水洗腔隔成若干个单元腔，每个单元腔的中部转动连接有转动板36，图6中转动板36转动到竖直状态时，转动板36将单元腔分成第一单元腔37和第二单元腔38，第一单元腔37的上方设有与箱体10连接的第一轧辊组3，第二单元腔38的上方设有与箱体10连接的第二轧辊组6，第一轧辊组3合第二轧辊组6之间设有与箱体10固定的平板7，平板7上设有若干导布孔8，导布孔8分别与第一单元腔37和第二单元腔38一一对应；两匹织物可以分别穿过第一轧辊组3和第二轧辊组6，进入到对应的导部孔，从而实现两匹织物同时在一个箱体10内进行清洗，减小了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳状双幅水洗机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有水洗腔，所述水洗腔内设有若干沿箱体长度方向延伸的隔板，所述隔板将水洗腔隔成若干个单元腔，每个所述单元腔的中部转动连接有转动板，所述转动板转动到竖直状态时，将单元腔分成第一单元腔和第二单元腔，所述第一单元腔的上方设有与箱体连接的第一轧辊组，所述第二单元腔的上方设有与箱体连接的第二轧辊组，所述第一轧辊组合第二轧辊组之间设有与箱体固定的平板，所述平板上设有若干导布孔，所述导布孔分别与第一单元腔和第二单元腔一一对应。2.根据权利要求1所述的一种绳状双幅水洗机，其特征在于：还包括联动轴，每块所述隔板上均设有转动孔，所述联动轴依次穿过每块隔板的转动孔，每个所述单元腔内的转动板均与联动轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绳状双幅水洗机，其特征在于：所述箱体的外壁上连接有转动轴，所述转动轴的一端与箱体转动连接，另一端固定有转动盘，所述转动盘上设有容纳环槽，所述转动板上固定有连接绳，所述连接绳远离转动板的一端与容纳环槽的底面固定，所述转动盘上穿设有握杆，所述箱体上设有供握杆插接的限位孔。4.根据权利要求3所述的一种绳状双幅水洗机，其特征在于：所述转动盘包括第一挡板、第二挡板和固定在第一挡板和第二挡板之间的固定轴，所述第一挡板上设有第一连通孔，所述第二挡板上设有第二连通孔，所述第二连通孔的直径大于第一连通孔，所述握杆上固定有限位柱，所述限位柱的外径大于第一连通孔的内径且小于等于第二连通孔的内径。5.根据权利要求4所述的一种绳状双幅水洗机，其特征在于：所述第二挡板与箱体之间固定有扭转弹簧，所述转动板处于水平状态时，所述扭转弹簧处...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建木，
申请(专利权)人：绍兴永通印花有限公司，
类型：新型
国别省市：