本实用新型专利技术公开了一种乐器鼓加工用边角打磨装置，包括底部外壁四角均焊接有支腿的打磨台，所述打磨台的一端开有安装口，且安装的两侧内壁通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的外壁键连接有打磨辊，且打磨台靠近打磨辊的一端通过螺栓固定有扇形挡板，所述打磨台靠近扇形挡板的一侧开有均匀分布的漏液孔，所述打磨辊设置有三至四个粗糙程度依次减少的打磨面，所述打磨台的顶部一端安装有滴液降尘机构，且滴液降尘机构包括通过螺栓固定于打磨台顶端两侧的储水箱以及与储水箱相连通的供液泵。本实用新型专利技术通过设置有三至四个粗糙程度依次减少的打磨面，能够先在粗糙面进行粗磨，最后在细腻面进行细磨，从而有效提高鼓棒的打磨效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种乐器鼓加工用边角打磨装置
[0001]本技术涉及乐器加工
，尤其涉及一种乐器鼓加工用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]乐器泛指可以用各种方法奏出音色音律的器物。一般分为民族乐器与西洋乐器。乐器能够发出乐音，并能进行音乐艺术再创造。人类通过演奏乐器，借以表达、交流思想感情。鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓身的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓在非洲的传统音乐以及在现代音乐中是一种比较重要的乐器。
[0003]鼓棒在生产加工过程中，为了满足使用需求，需要对鼓棒的边角进行打磨处理。但是传统的打磨装置大多结构较为简单，且打磨过程中很容易扬起很多粉尘，不仅容易影响车间环境，而且不利于操作人员的身体健康，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乐器鼓加工用边角打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乐器鼓加工用边角打磨装置，包括底部外壁四角均焊接有支腿的打磨台，所述打磨台的一端开有安装口，且安装的两侧内壁通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的外壁键连接有打磨辊，且打磨台靠近打磨辊的一端通过螺栓固定有扇形挡板，所述打磨台靠近扇形挡板的一侧开有均匀分布的漏液孔，所述打磨辊设置有三至四个粗糙程度依次减少的打磨面，所述打磨台的顶部一端安装有滴液降尘机构，且滴液降尘机构包括通过螺栓固定于打磨台顶端两侧的储水箱以及与储水箱相连通的供液泵，所述供液泵的输出端固定连接有供液管，且供液管的端部固定连接有分水管，所述分水管的底端连接有等距离分布的滴管，且供液管靠近分水管的一端固定安装有流量调节阀。
[0007]进一步的，所述转柱的一端键连接有传动盘，且打磨台的底部外壁一端通过螺栓固定有驱动电机。
[0008]进一步的，所述驱动电机的输出轴与传动盘套接有皮带形成传动配合。
[0009]进一步的，所述打磨台靠近安装口的一侧通过螺栓固定有固定盒，且固定盒的一侧开有凹槽。
[0010]进一步的，所述凹槽的内壁滑动连接有收集抽盒。
[0011]进一步的，所述支腿的底部外壁均通过螺栓固定有带刹轮。
[0012]进一步的，所述扇形挡板与供液管的相对一侧均焊接有连接撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种乐器鼓加工用边角打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该乐器鼓加工用边角打磨装置，通过设置有三至四个粗糙程度依次减少的打磨
面，能够先在粗糙面进行粗磨，最后在细腻面进行细磨，从而有效提高鼓棒的打磨效果。
[0015]2.该乐器鼓加工用边角打磨装置，通过设置的滴液降尘机构，能够有效减少打磨过程中粉尘的飘散，且能够对打磨时起到降温的作用；通过设置的扇形挡板，能够有效将打磨辊甩出的水液进行拦截，有利于维持工作现场的清洁。
[0016]3.该乐器鼓加工用边角打磨装置，通过设置的收集抽盒便于配合漏液孔以及安装口，对打磨过程中产生的废料、废液进行收集处理；通过设置的连接撑杆，能够对供液管起到支撑、加固的作用，提高滴液降尘机构的稳定性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种乐器鼓加工用边角打磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种乐器鼓加工用边角打磨装置的打磨辊立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种乐器鼓加工用边角打磨装置的分水管结构示意图。
[0021]图中：1-打磨台、2-储水箱、3-供液泵、4-连接撑杆、5-供液管、6-流量调节阀、7-分水管、8-滴管、9-扇形挡板、10-传动盘、11-固定盒、12-收集抽盒、13-打磨辊、14-漏液孔、15-驱动电机、16-转柱、17-打磨面。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-3，一种乐器鼓加工用边角打磨装置，包括底部外壁四角均焊接有支腿的打磨台1，打磨台1的一端开有安装口，且安装的两侧内壁通过轴承转动连接有转柱16，转柱16的外壁键连接有打磨辊13，且打磨台1靠近打磨辊13的一端通过螺栓固定有扇形挡板9，打磨台1靠近扇形挡板9的一侧开有均匀分布的漏液孔14，打磨辊13设置有三至四个粗糙程度依次减少的打磨面17，打磨台1的顶部一端安装有滴液降尘机构，且滴液降尘机构包括通过螺栓固定于打磨台1顶端两侧的储水箱2以及与储水箱2相连通的供液泵3，供液泵3的输出端固定连接有供液管5，且供液管5的端部固定连接有分水管7，分水管7的底端连接有等
距离分布的滴管8，且供液管5靠近分水管7的一端固定安装有流量调节阀6。
[0028]本技术中，转柱16的一端键连接有传动盘10，且打磨台1的底部外壁一端通过螺栓固定有驱动电机15。
[0029]其中，驱动电机15的输出轴与传动盘10套接有皮带形成传动配合。
[0030]其中，打磨台1靠近安装口的一侧通过螺栓固定有固定盒11，且固定盒11的一侧开有凹槽。
[0031]其中，凹槽的内壁滑动连接有收集抽盒12。
[0032]其中，支腿的底部外壁均通过螺栓固定有带刹轮。
[0033]工作原理：使用时，操作人员可启动驱动电机15通过皮带、传动盘10带动打磨辊13转动，操作人员即可手持鼓棒，利用三至四个粗糙程度依次减少的打磨面17，先在粗糙面进行粗磨，最后在细腻面进行细磨，提高鼓棒的打磨效果；与此同时，操作人员启动供液泵3以及流量调节阀6，通过分水管7以及滴管8，向打磨面17滴向水液，有效减少打磨过程中粉尘的飘散，并在打磨时进行降温处理；打磨辊13甩出的水液可通过扇形挡板9进行拦截，维持工作现场的清洁；对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乐器鼓加工用边角打磨装置，包括底部外壁四角均焊接有支腿的打磨台（1），所述打磨台（1）的一端开有安装口，且安装的两侧内壁通过轴承转动连接有转柱（16），其特征在于，所述转柱（16）的外壁键连接有打磨辊（13），且打磨台（1）靠近打磨辊（13）的一端通过螺栓固定有扇形挡板（9），所述打磨台（1）靠近扇形挡板（9）的一侧开有均匀分布的漏液孔（14），所述打磨辊（13）设置有三至四个粗糙程度依次减少的打磨面（17），所述打磨台（1）的顶部一端安装有滴液降尘机构，且滴液降尘机构包括通过螺栓固定于打磨台（1）顶端两侧的储水箱（2）以及与储水箱（2）相连通的供液泵（3），所述供液泵（3）的输出端固定连接有供液管（5），且供液管（5）的端部固定连接有分水管（7），所述分水管（7）的底端连接有等距离分布的滴管（8），且供液管（5）靠近分水管（7）的一端固定安装有流量调节阀（6）。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁立，
申请(专利权)人：浙江广承实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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