本申请涉及一种大体积混凝土测温装置，其包括测温管，所述测温管包括导热管与隔热管，所述导热管包括管体、底盖与顶盖，所述底盖与顶盖密封导热管两端，所述导热管内填充有导热液，所述顶盖上设有凹陷部，所述凹陷部的侧壁上开有通孔，所述凹陷部内设有弹性件，所述弹性件的侧面封堵在通孔上，所述隔热管上下均设有开口，所述隔热管套接于导热管上，且所述隔热管与所述凹陷部连通。本申请可以更精准的测量大体积混凝土内部温度，实现对温差的有效控制，避免因温差过大导致混凝土内外收缩不一，进而产生裂缝。进而产生裂缝。进而产生裂缝。
【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土测温装置
[0001]本申请涉及混凝土施工
，特别涉及一种混凝土测温装置。
技术介绍
[0002]大体积混凝土在浇筑后的初期，会产生大量的水化热，由于混凝土的导热性能差，混凝土内部的热量难以向周围扩散，因此混凝土内部温度逐渐升高，混凝土受热体积向外膨胀，而外部混凝土的热量扩散较快，温度下降快体积收缩。混凝土内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。当内外温差较大时，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，致使混凝土表面产生裂缝。
[0003]控制混凝土内外温差是防止混凝土产生裂缝的有效措施，因此如何精准测量内外温度尤为关键，当前测温常用方案是预埋钢管，在混凝土浇筑前将底部封死的钢管埋入混凝土中，管口用塑料或木塞堵上，防止混凝土灌入。如在公开号为CN207007375U的中国实验新型专利中公开了一种大体积混凝土测温管排，为测得混凝土内外温差，在每个测温点预埋三根测温管，通过预埋深度的不同分别测得底层，中心、表面的混凝土温度。测量温度时，将普通玻璃温度计或热电偶温度计伸入管底，停留一段时间后读数并作好记录，即可得出内外温差，方便快捷，成本低廉。
[0004]但是，该方案中底层、中层测温管外表面与不同温度区间的混凝土层接触，且钢管的热传导性能较好，测温点的温度容易受到干扰，导致测量得到的温度不够精准。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种能够更精准地测量测温点温度的一种大体积混凝土测温装置。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大体积混凝土测温装置，包括竖直设置的测温管，所述测温管包括导热管与隔热管，所述导热管包括管体、底盖与顶盖，所述底盖与顶盖分别密封导热管两端，所述导热管内填充有导热液，所述顶盖上设有凹陷部，所述凹陷部的侧壁上开有通孔，所述凹陷部内设有弹性件，所述弹性件的侧面封堵在通孔上，所述隔热管两端均设有开口，所述隔热管连接于导热管上，且所述隔热管与所述凹陷部连通。
[0007]通过采用上述技术方案，将测温管分为下端的导热管与上端的隔热管，导热管内的导热液可以更精准的反映测温点的温度值，而隔热管能有效阻隔导热管的热量向上传导，并作为连接外部的补充部分，保证导热液能准确的反映测温点的温度。利用弹性件封堵通孔，一方面便于导热液流出以测量其温度；另一方面，弹性件的导热性能差，对导热管具有保温作用，进一步提高温度测量的准确性和可靠性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹陷部包括靠近凹陷部顶部的可伸缩段和靠近凹陷部底部的固定段，所述通孔设置在固定段。
[0008]通过采用上述技术方案，可伸缩段向下拉伸时，利用凹陷部的位移挤压下方导热
管内的导热液向两侧补充，提高了导热液的利用率。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可伸缩段被压缩至极限状态时，凹陷部整体深度不超过导热管长度的二分之一，所述波可伸缩段被拉伸至极限状态时，凹陷部整体深度接近导热管的整体长度。
[0010]通过采用上述技术方案，可伸缩段的极限压缩状态，使导热管内可以容纳更多的导热液；可伸缩段的极限拉伸状态，使导热管内的导热液得到更充分的利用。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可伸缩段设置为波纹管。
[0012]通过采用上述技术方案，利用波纹管本身优良的伸缩性能，实现可伸缩段的功效，结构简单，便于加工。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可伸缩段包括连接管、活动管，所述连接管与顶盖固定连接，所述活动管套设在连接管上，且所述活动管与连接管紧密贴合，所述活动管远离连接管的一端与固定段连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将活动管套设在连接管上，使活动管能够移动，以实现伸缩功能，且其结构紧凑，提高了导热管的密封隔热效果。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹陷部的侧壁上设置有隔热层。
[0016]通过采用上述技术方案，隔热层减少了凹陷部侧壁与空气的热传导作用，进一步提高了测温结果的准确性。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热管顶盖上设有软管，所述软管下端与导热管连通，所述软管上端突出于隔热管上方的开口。
[0018]通过采用上述技术方案，软管可用于向导热管内添加导热液，使本测温装置能够实现更长周期的测温，提高了测温装置的适用性。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.导热管与隔热管分段设置可避免不同温度区域的热量相互传导，使导热液能够更精准的反映测温点的温度，从而实现对温差的有效控制。弹性件结构在保证导热管密封性的同时，实现对导热液温度的测量。
[0021]2.利用可伸缩段的伸缩特性，使导热液得到充分的使用，提高了本测温装置的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本实施例1中大体积混凝土测温装置的剖视图；
[0023]图2是本实施例1中导热管的剖视图；
[0024]图3是本实施例2中大体积混凝土测温装置的剖视图；
[0025]图4是本实施例2中导热管的剖视图。
[0026]图中，1、导热管，11、可伸缩段，12、固定段，13、波纹管，14、连接管，15、活动管，2、隔热管，3、凹陷部，31、通孔，32、弹性件，33、隔热层，4、顶盖，5、底盖，6、软管，7、法兰。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]实施例1：参照图1，为本申请公开的一种大体积混凝土测温装置，预埋在混凝土测
温点中，包括竖直设置的测温管，测温管包括导热管1与隔热管2，隔热管2套接在导热管1上端，导热管1内填充有挥发性导热液，通过测量导热液的温度来反映测温点的温度。
[0029]参照图1、图2，导热管1为导热性能优良的圆柱形金属管道，导热管1包括管体、一体成型与管体底部的底盖5、固定设置于管体上的顶盖4，底盖5与顶盖4分别密封导热管1两端。导热管1顶盖4上设有凹陷部3，凹陷部3大致为与导热管1同一中轴线的圆柱形空腔，凹陷部3包括靠近凹陷部3顶部的可伸缩段11和靠近凹陷部3底部的固定段12。当可伸缩段11被压缩至极限状态时，凹陷部3整体深度不超过导热管1长度的二分之一，以容纳更多的导热液；当可伸缩段11被拉伸至极限状态时，凹陷部3整体深度接近导热管1的整体长度，以保证伸缩部能够向下拉伸至与导热管1底盖5抵接，将凹陷部3下方的导热液向两侧挤压，使导热液能够得到充分的利用，以延长测温管的测量周期。
[0030]参照图2，凹陷部3内设有弹性件32，弹性件32由橡胶等软质弹性材料做成，且具有较好的隔热性，弹性件32与凹陷部3配合。凹陷部3的固定段12上设置有通孔31，弹性件32的侧面封堵在通孔31上，弹性件32顶端略高于通孔31。凹陷部3外壁上覆盖有隔热层33，隔绝凹陷部3与空气的热传导作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土测温装置，包括竖直设置的测温管，其特征在于：所述测温管包括导热管（1）与隔热管（2），所述导热管（1）包括管体、底盖（5）与顶盖（4），所述底盖（5）与顶盖（4）分别密封导热管（1）两端，所述导热管（1）内填充有导热液，所述顶盖（4）上设有凹陷部（3），所述凹陷部（3）的侧壁上开有通孔（31），所述凹陷部（3）内设有弹性件（32），所述弹性件（32）的侧面封堵在通孔（31）上，所述隔热管（2）两端均设有开口，所述隔热管（2）连接于导热管（1）上，且所述隔热管（2）与所述凹陷部（3）连通。2.如权利要求1所述的一种大体积混凝土测温装置，其特征在于：所述凹陷部（3）包括靠近凹陷部（3）顶部的可伸缩段（11）和靠近凹陷部（3）底部的固定段（12），所述通孔（31）设置在固定段（12）。3.如权利要求2所述的一种大体积混凝土测温装置，其特征在于：所述可伸缩段（11）被压缩至极限状态时，凹陷部（3）整体深度不超过...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓冬，王雁翔，李中华，
申请(专利权)人：浙江求是工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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