一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备制造技术

本发明专利技术涉及电线成缆设备技术领域，且公开了一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的外部固定连接有半齿轮，所述半齿轮的齿端啮合连接有齿架，所述齿架的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的外围活动连接有滑块一，所述滑块一的顶端固定连接有触点。该自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，根据实际加工旋转螺杆调整触点位置，线缆排列在转盘和撑块的外围，达到自动排线的效果，提高设备的通用性，设备启动时撑块伸出，为排线预留空间，结束后撑块收缩提供取出空间，同时切割刃切割线缆，达到取出过程中保护线盘的效果，防止取出时线盘内部磨损划伤。防止取出时线盘内部磨损划伤。防止取出时线盘内部磨损划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备


[0001]本专利技术涉及电线成缆设备
，具体为一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，线缆制作完成后，需要按照规格缠绕成盘并打包，目前使用的常规设备是缠绕收线机，现有的收线机，自动化程度低，需要工作人员将线缆插到收线盘上的定位孔内，然后用脚踩动踏板，电机工作，带动收线盘转动，将线缆缠到收线盘上，缠完后，再将缠好的线缆用绳子捆好，过程中步骤琐碎，耗费大量时间，提高了人员的成本，不符合智能生产的理念，且收线结束后，由于线缆成盘时过于紧凑，在取下线盘的过程中，会造成内部线圈的磨损、划伤，影响线盘的质量。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，该自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，根据实际加工旋转螺杆调整触点位置，线缆排列在转盘和撑块的外围，达到自动排线的效果，提高设备的通用性，设备启动时撑块伸出，为排线预留空间，结束后撑块收缩提供取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端的外部固定连接有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)的齿端啮合连接有齿架(4)，所述齿架(4)的底部转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外围活动连接有滑块一(6)，所述滑块一(6)的顶端固定连接有触点(7)，所述齿架(4)底部的中心活动连接有滑块二(8)，所述滑块二(8)的底端弹性连接有复位弹簧(9)，所述滑块二(8)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述齿架(4)的中部铰接限位杆(11)，所述支撑架(10)的中心转动连有转盘(12)，所述转盘(12)的内部转动连接有扇形盘(13)，所述扇形盘(13)的左下侧固定连接有磁体(14)，所述转盘(12)左下侧的内壁固定连接有电磁铁(15)，所述扇形盘(13)的右侧活动连接有撑块(16)，所述撑块(16)的外围缠绕有线缆(17)，所述齿架(4)的顶端转动连接有凸轮(18)，所述凸轮(18)的小头端活动连接有活动架(19)，所述活动架(19)的左端固定连接有支杆(20)，所述支杆(20)的左端通过连杆组(21)传动连接有切割刃(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，其特征在于：所述底座(1)的内部中空，所述底座(1)的内部与齿架(4)的外部相适配，所述底座(1)的内部开设有槽，所述齿架(4)的外部与槽内部相适配。3.根据权利要求1所述的一种自动排线和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡秀芬，
申请(专利权)人：杭州萃神科技有限公司，
类型：发明
国别省市：