一种广口瓶胚直线式全自动上料机制造技术

本发明专利技术提供一种广口瓶胚直线式全自动上料机，属于上料机技术领域，该广口瓶胚直线式全自动上料机包括下插板和机架，所述下插板的上表面插接有导杆，所述导杆上表面的一端设置有上插板，所述导杆与导杆之间设置有广口瓶胚，所述广口瓶胚的下表面设置有托杆，所述托杆的下表面固定连接有托杆固定板，所述托杆固定板的背面固定连接有插片。该广口瓶胚直线式全自动上料机，通过下插板、导杆、上插板、托杆固定板、插片、第一气缸、第二气缸、电机、机架、第三气缸、输送带、广口瓶胚、主动滚筒和从动滚筒之间的配合设置，一个工人可对多台机器同时操作，极大降低工人的工作量，有效提高工作效率，且结构简单，成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种广口瓶胚直线式全自动上料机


[0001]本专利技术属于上料机
，具体涉及一种广口瓶胚直线式全自动上料机。

技术介绍

[0002]PET广口吹瓶机，现在普遍用人工上瓶胚，一台广口吹瓶机必须有一名专职工人上广口瓶胚，无形中增中了很高的人工成本，目前市场上虽然也有旋转式广口瓶胚全自动上料机，但价格非常昂贵，且工作效率不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种广口瓶胚直线式全自动上料机，旨在解决现有技术中但价格非常昂贵，且工作效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种广口瓶胚直线式全自动上料机，包括下插板和机架，所述下插板的上表面插接有导杆，所述导杆上表面的一端设置有上插板，所述导杆与导杆之间设置有广口瓶胚，所述广口瓶胚的下表面设置有托杆，所述托杆的下表面固定连接有托杆固定板，所述托杆固定板的背面固定连接有插片，所述托杆固定板正面的两侧均固定连接有第一气缸，所述托杆固定板的正面固定里连接有第二气缸，所述第二气缸的外表面固定连接有支撑架。
[0005]为了使得该一种广口瓶胚直线式全自动上料机达到带动平板进行上下移动的目的，作为本专利技术一种优选的，所述支撑架的下表面固定连接有平板，所述平板的下表面固定连接有第三气缸。
[0006]为了使得该一种广口瓶胚直线式全自动上料机达到为输送带提供动力的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架的内部从左至右依次活动连接有从动滚筒和主动滚筒，所述主动滚筒的背面固定连接有电机。
[0007]为了使得该一种广口瓶胚直线式全自动上料机达到输送广口瓶胚更加方便的目的，作为本专利技术一种优选的，所述主动滚筒和从动滚筒的外表面均设置有输送带。
[0008]为了使得该一种广口瓶胚直线式全自动上料机达到对广口瓶胚进行限位的目的，作为本专利技术一种优选的，所述导杆的数量为四十根，四根所述导杆为一组。
[0009]为了使得该一种广口瓶胚直线式全自动上料机达到使用寿命更长的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架的材质为不锈钢金属。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、该广口瓶胚直线式全自动上料机，通过下插板、导杆、上插板、托杆固定板、插片、第一气缸、第二气缸、电机、机架、第三气缸、输送带、广口瓶胚、主动滚筒和从动滚筒之间的配合设置，使用时可直接将成摞的广口瓶胚放置在导杆之间，然后广口瓶胚的下端是放置在第二部分的托杆上的，是由托杆进行支撑，四只第一气缸的轴同时向外伸出时，每个位置两侧的插片同时向广口瓶胚方向运动，将每个位置从下往上数倒数第二个的广口瓶胚夹住，这时第三气缸的轴向下缩回去，平板向下降落，托杆也随着平板也向下降落，从下往
上数倒数第一个广口瓶胚也随着托杆向下降落，与倒数第二个广口瓶胚脱离接触，第三气缸降到位后，第二气缸的轴也收缩回去，托杆随着第二气缸的轴收缩不再支撑广口瓶胚，广口瓶胚就掉落到输送带上，直到十个广口瓶胚全部被吸盘吸走或被机械手夹走，这时第三气缸和第二气缸的轴又伸出去，第一气缸的轴缩回去，插片不再夹住倒数第二个广口瓶胚，由于广口瓶胚自身重力，每个位置的广口瓶胚向下掉落到托杆上，这时四只第一气缸的轴同时向外伸出，开始下一个循环，一个工人可对多台机器同时操作，极大降低工人的工作量，有效提高工作效率，且结构简单，成本低。
[0012]2、该广口瓶胚直线式全自动上料机，通过主动滚筒、从动滚筒、输送带和电机之间的配合设置，可以对广口瓶胚运输更加方便，省力，不仅提高工作效率，而且降低工作人员的工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本专利技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中托板固定架的轴测结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中输送带的轴测结构示意图。
[0018]图中：1、下插板；2、导杆；3、上插板；4、托杆固定板；5、插片；6、第一气缸；7、托杆；8、第二气缸；9、支撑架；10、电机；11、机架；12、平板；13、第三气缸；14、输送带；15、广口瓶胚；16、从动滚筒；17、主动滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1-4，本专利技术提供以下技术方案：一种广口瓶胚直线式全自动上料机，包括下插板1和机架11，下插板1的上表面插接有导杆2，导杆2上表面的一端设置有上插板3，导杆2与导杆2之间设置有广口瓶胚15，广口瓶胚15的下表面设置有托杆7，托杆7的下表面固定连接有托杆固定板4，托杆固定板4的背面固定连接有插片5，托杆固定板4正面的两侧均固定连接有第一气缸6，托杆固定板4的正面固定里连接有第二气缸8，第二气缸8的外表面固定连接有支撑架9。
[0022]在本专利技术的具体实施例中，通过下插板1、导杆2、上插板3、托杆固定板4、插片5、第一气缸6、第二气缸8、电机10、机架11、第三气缸13、输送带14、广口瓶胚15、主动滚筒17和从动滚筒16之间的配合设置，使用时可直接将成摞的广口瓶胚15放置在导杆2之间，然后广口瓶胚15的下端是放置在第二部分的托杆7上的，是由托杆7进行支撑，四只第一气缸6的轴同时向外伸出时，每个位置两侧的插片5同时向广口瓶胚15方向运动，将每个位置从下往上数
倒数第二个的广口瓶胚15夹住，这时第三气缸13的轴向下缩回去，平板12向下降落，托杆7也随着平板12也向下降落，从下往上数倒数第一个广口瓶胚15也随着托杆7向下降落，与倒数第二个广口瓶胚15脱离接触，第三气缸13降到位后，第二气缸8的轴也收缩回去，托杆7随着第二气缸8的轴收缩不再支撑广口瓶胚15，广口瓶胚15就掉落到输送带14上，直到十个广口瓶胚15全部被吸盘吸走或被机械手夹走，这时第三气缸13和第二气缸8的轴又伸出去，第一气缸6的轴缩回去，插片5不再夹住倒数第二个广口瓶胚15，由于广口瓶胚15自身重力，每个位置的广口瓶胚15向下掉落到托杆7上，这时四只第一气缸6的轴同时向外伸出，开始下一个循环，一个工人可对多台机器同时操作，极大降低工人的工作量，有效提高工作效率，且结构简单，成本低。
[0023]具体的，支撑架9的下表面固定连接有平板12，平板12的下表面固定连接有第三气缸13。
[0024]本实施例中：通过第三气缸13的设置，可以带动平板12进行上下移动。
[0025]具体的，机架11的内部从左至右依次活动连接有从动滚筒16和主动滚筒17，主动滚筒17的背面固定连接有电机10。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广口瓶胚直线式全自动上料机，包括下插板(1)和机架(11)，其特征在于：所述下插板(1)的上表面插接有导杆(2)，所述导杆(2)上表面的一端设置有上插板(3)，所述导杆(2)与导杆(2)之间设置有广口瓶胚(15)，所述广口瓶胚(15)的下表面设置有托杆(7)，所述托杆(7)的下表面固定连接有托杆固定板(4)，所述托杆固定板(4)的背面固定连接有插片(5)，所述托杆固定板(4)正面的两侧均固定连接有第一气缸(6)，所述托杆固定板(4)的正面固定里连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的外表面固定连接有支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的广口瓶胚直线式全自动上料机，其特征在于：所述支撑架(9)的下表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋棉，肖云龙，
申请(专利权)人：上海虹齐机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：