一种多功能自动饮料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能自动饮料生产线，包括第一输送机构，所述第一输送机构的上端设置有清洗机构，所述第一输送机构与第二输送机构的上端设置有倒水机构，所述第二输送机构的上端由左至右依次设置有烘干机构、注料机构与封盖机构，所述第二输送机构的下端设置有料箱，所述第一输送机构的下端固定连接有导液板。该多功能自动饮料生产线，可将清洗后饮料瓶中的水倒入水箱，通过烘干机构内的烘干电阻对饮料瓶进行高温加热，利用高温将饮料瓶中的水蒸发，实现对饮料瓶的干燥，保证用饮料瓶保证后饮料的品质，并且可对清洗后的水进行过滤，进而确保清洗后的水可再次进行运用，实现了循环清洗，避免了水资源的浪费，使得生产线多功能化。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动饮料生产线
本技术涉及饮料生产
，具体为一种多功能自动饮料生产线。
技术介绍
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。然而，现有的自动饮料生产线在对包装饮料瓶清洗后无法对其进行干燥，直接用来包装饮料，大大影响了饮料的品质，同时清洗后的清洗液直接排出，无法进行循坏，造成水资源的严重浪费，提高了生产成本，也降低了整体的功能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能自动饮料生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动饮料生产线在对包装饮料瓶清洗后无法对其进行干燥，直接用来包装饮料，大大影响了饮料的品质，同时清洗后的清洗液直接排出，无法进行循坏，造成水资源的严重浪费，提高了生产成本，也降低了整体的功能性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能自动饮料生产线，包括第一输送机构，所述第一输送机构的上端设置有清洗机构，所述第一输送机构的右侧设置有水箱，所述水箱的右侧设置有第二输送机构，所述第一输送机构与第二输送机构的上端设置有倒水机构，所述第二输送机构的上端由左至右依次设置有烘干机构、注料机构与封盖机构，所述第二输送机构的下端设置有料箱，所述第一输送机构的下端固定连接有导液板，所述导液板与水箱相互接通。优选的，所述第一输送机构包括输送架、输送辊、输送带、放置槽与第一电机，所述输送架的两侧转动连接有输送辊，所述输送辊之间传动连接有输送带，所述输送带的表面开设有放置槽，所述输送架的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的传动端与相邻所述输送辊的一端传动连接，所述第一输送机构与第二输送机构的结构相同。优选的，所述清洗机构包括第一安装架、第一液压缸、分流管、清洗管、第一连接管、抽水泵与第二连接管，所述第一安装架的上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有分流管，所述分流管的下端等间距固定连接有四个清洗管，所述清洗管的表面均匀开设有喷水孔，所述分流管的右端固定连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵与水箱通过第二连接管相互接通。优选的，所述水箱的内部固定连接有限位框，所述水箱的内部位于限位框的上端卡合连接有活性炭板，所述活性炭板的内部均与开设有流通孔，所述水箱的内部位于活性炭板的上端卡合连接有滤芯。优选的，所述倒水机构包括第二安装架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二液压缸、安装块、第三液压缸、第二电机与夹紧块，所述第二安装架的上端固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有安装块，所述安装块的两侧对称固定连接有两个第三液压缸，所述第三液压缸的活动端延伸至安装块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的传动端传动连接有夹紧块。优选的，所述烘干机构包括烘干箱与烘干电阻，所述烘干箱的内部等间距固定连接有烘干电阻。优选的，所述注料机构包括第三安装架、第四液压缸、注料嘴、流量阀与第三连接管，所述第三安装架的上端固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的活动端固定连接有注料嘴，所述注料嘴的左端固定连接有流量阀，所述流量阀与料箱通过第三连接管相互接通，所述料箱的上端固定连接有加压泵，所述料箱与加压泵通过第四连接管相互接通。优选的，所述封盖机构包括第四安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第五液压缸、第三电机与手指气缸，所述第四安装架的上端固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的下端固定连接有第五液压缸，所述第五液压缸的活动端固定连接有第三电机，所述第三电机的下端固定连接有手指气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该多功能自动饮料生产线，通过清洗机构、倒水机构与烘干机构的设置，可将清洗后饮料瓶中的水倒入水箱，通过烘干机构内的烘干电阻对饮料瓶进行高温加热，利用高温将饮料瓶中的水蒸发，实现对饮料瓶的干燥，保证用饮料瓶保证后饮料的品质；2、该多功能自动饮料生产线，通过导液板、限位框、活性炭板、流通孔、滤芯与抽液泵的设置，可对清洗后的水进行过滤，进而确保清洗后的水可再次进行运用，实现了循环清洗，避免了水资源的浪费，降低了生产成本，使得生产线多功能化。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术第一输送机构结构示意图；图3为本技术水箱内部结构示意图；图4为本技术安装块内部结构示意图；图5为本技术烘干机构内部结构示意图。图中：1、第一输送机构；2、清洗机构；3、水箱；4、第二输送机构；5、倒水机构；6、烘干机构；7、注料机构；8、封盖机构；9、料箱；10、导液板；11、输送架；12、输送辊；13、输送带；14、放置槽；15、第一电机；21、第一安装架；22、第一液压缸；23、分流管；24、清洗管；25、第一连接管；26、抽水泵；27、第二连接管；31、限位框；32、活性炭板；33、流通孔；34、滤芯；51、第二安装架；52、第一电动滑轨；53、第一电动滑块；54、第二液压缸；55、安装块；56、第三液压缸；57、第二电机；58、夹紧块；61、烘干箱；62、烘干电阻；71、第三安装架；72、第四液压缸；73、注料嘴；74、流量阀；75、第三连接管；81、第四安装架；82、第二电动滑轨；83、第二电动滑块；84、第五液压缸；85、第三电机；86、手指气缸；91、加压泵；92、第四连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种多功能自动饮料生产线，包括第一输送机构1，第一输送机构1的上端设置有清洗机构2，第一输送机构1的右侧设置有水箱3，水箱3的右侧设置有第二输送机构4，第一输送机构1与第二输送机构4的上端设置有倒水机构5，第二输送机构4的上端由左至右依次设置有烘干机构6、注料机构7与封盖机构8，第二输送机构4的下端设置有料箱9，第一输送机构1的下端固定连接有导液板10，导液板10与水箱3相互接通。进一步的，第一输送机构1包括输送架11、输送辊12、输送带13、放置槽14与第一电机15，输送架11的两侧转动连接有输送辊12，输送辊12之间传动连接有输送带13，输送带13的表面开设有放置槽14，输送架11的右侧固定连接有第一电机15，第一电机15的传动端与相邻输送辊12的一端传动连接，第一输送机构1与第二输送机构4的结构相同，实现饮料瓶的输送。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动饮料生产线，包括第一输送机构(1)，其特征在于：所述第一输送机构(1)的上端设置有清洗机构(2)，所述第一输送机构(1)的右侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的右侧设置有第二输送机构(4)，所述第一输送机构(1)与第二输送机构(4)的上端设置有倒水机构(5)，所述第二输送机构(4)的上端由左至右依次设置有烘干机构(6)、注料机构(7)与封盖机构(8)，所述第二输送机构(4)的下端设置有料箱(9)，所述第一输送机构(1)的下端固定连接有导液板(10)，所述导液板(10)与水箱(3)相互接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动饮料生产线，包括第一输送机构(1)，其特征在于：所述第一输送机构(1)的上端设置有清洗机构(2)，所述第一输送机构(1)的右侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的右侧设置有第二输送机构(4)，所述第一输送机构(1)与第二输送机构(4)的上端设置有倒水机构(5)，所述第二输送机构(4)的上端由左至右依次设置有烘干机构(6)、注料机构(7)与封盖机构(8)，所述第二输送机构(4)的下端设置有料箱(9)，所述第一输送机构(1)的下端固定连接有导液板(10)，所述导液板(10)与水箱(3)相互接通。


2.根据权利要求1所述的一种多功能自动饮料生产线，其特征在于：所述第一输送机构(1)包括输送架(11)、输送辊(12)、输送带(13)、放置槽(14)与第一电机(15)，所述输送架(11)的两侧转动连接有输送辊(12)，所述输送辊(12)之间传动连接有输送带(13)，所述输送带(13)的表面开设有放置槽(14)，所述输送架(11)的右侧固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的传动端与相邻所述输送辊(12)的一端传动连接，所述第一输送机构(1)与第二输送机构(4)的结构相同。


3.根据权利要求1所述的一种多功能自动饮料生产线，其特征在于：所述清洗机构(2)包括第一安装架(21)、第一液压缸(22)、分流管(23)、清洗管(24)、第一连接管(25)、抽水泵(26)与第二连接管(27)，所述第一安装架(21)的上端固定连接有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的活动端固定连接有分流管(23)，所述分流管(23)的下端等间距固定连接有四个清洗管(24)，所述清洗管(24)的表面均匀开设有喷水孔，所述分流管(23)的右端固定连接有第一连接管(25)的一端，所述第一连接管(25)的另一端固定连接有抽水泵(26)，所述抽水泵(26)与水箱(3)通过第二连接管(27)相互接通。


4.根据权利要求1所述的一种多功能自动饮料生产线，其特征在于：所述水箱(3)的内部固定连接有限位框(31)，所述水箱(3)的内部位于限位框(31)的上端卡合连接有活性炭板(32)，所述活性炭板(32)的内部均匀开设有流通孔(33)，所述水箱(3)的内部位于活性炭板(32)的上端卡合连接有滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋棉，肖云龙，
申请(专利权)人：上海虹齐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31