一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法，包括以下步骤：S1、对废旧钢丝管进行破碎；S2、对钢丝管加热，使塑料熔化；S3、使用钢塑分离装置将钢丝与熔融的塑料分离，然后对钢丝进行清理收集，其中，钢塑分离装置，包括底板以及通过支撑腿固定在底板上方的挤压机构，挤压机构的底部设置有清理机构，本发明专利技术涉及钢丝回收技术领域。该废旧钢丝管内的钢丝回收方法，分离出来的钢丝直接进入清理框进行初步清理，使该钢塑分离装置功能更丰富，方便后续设备对钢丝的进一步清理，提高了实用性，设置有两个分离仓，且两个箱体内的分离工作互不干扰，能够同时对更多破碎的钢丝管进行钢塑分离工作，节省等待时间，提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法


[0001]本专利技术涉及钢丝回收
，具体为一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法。

技术介绍

[0002]钢丝管一般以塑料为主体进行制作，内嵌螺旋钢丝作为增强层，废弃钢丝管中的钢丝和塑料均可进行回收再利用，在对废旧钢丝管进行回收处理时，需要使用刚塑分离装置将钢丝与塑料分离，因此刚塑分离装置的好坏直接影响钢丝回收的处理速度，进而影响钢丝管回收的工作效率。
[0003]公告号为CN203737705U的专利公开了一种塑钢分离回收装置，该方案结构简单，减少了环境污染，提高了企业生产效率，并能彻底分离钢板与塑胶层，从而增加了企业经济效益。
[0004]公告号为CN209937423U的专利公开了一种塑钢缠绕管塑钢分离装置，该方案通过滚轮，便于缠绕管进行转动，实现管材和钢带进行分离，便于重复利用，节约了能源，降低了生产成本，解决了在生产的直径300到2500的各种规格的塑钢缠绕管试制和生产时存在大量的废旧管材，占用库房，不能再利用，处理困难，浪费很大的问题，结合现有技术，目前的刚塑分离装置依然存在以下缺陷：
[0005]1)功能比较单一，仅仅能够进行钢塑分离操作，无法对分离后的钢丝进行进一步处理，实用性较差；
[0006]2)只有一个分离仓，只有在上一批钢丝管完成钢塑分离后，才能重新加料进行第二次钢塑分离工作，等待时间长，工作效率低；
[0007]3)一处动力源只能够带动一组机构进行运动，对于不同的运动机构需要使用较多的动力源，导致能源利用率较低，不环保，且增加了使用成本。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法，解决了功能比较单一，无法对分离后的钢丝进行进一步处理，实用性较差，且等待时间长，工作效率低，以及能源利用率低，不环保，使用成本较高的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法，具体包括以下步骤：
[0012]S1、使用粉碎装置对废旧钢丝管进行破碎；
[0013]S2、对破碎后的钢丝管进行加热，使钢丝管上的塑料熔化；
[0014]S3、使用钢塑分离装置将钢丝与熔融的塑料分离，然后对分离出来的钢丝进行清理，并收集；
[0015]其中，步骤S3中所述的钢塑分离装置，包括底板以及通过支撑腿固定在底板上方
的挤压机构，所述挤压机构的底部设置有清理机构，并且清理机构上设置有搅拌组件。
[0016]所述挤压机构包括固定在支撑腿顶部的两个箱体，两个所述箱体相对的一侧之间固定连接有连接框，所述连接框内壁的顶部通过滑轨滑动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端分别贯穿两个箱体并延伸至箱体的内部，两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有与箱体内壁相适配的挤压组件。
[0017]所述清理机构包括固定在两个箱体底部之间的清理框，所述清理框内壁的两侧之间固定连接有第一过滤板，所述清理框的两侧且位于第一过滤板的上方均固定连接有出料斗。
[0018]所述搅拌组件包括通过连接块与活动板的底部转动连接的转动杆，所述转动杆的表面且位于连接框的内部固定连接有齿轮，所述连接框内壁的两侧之间固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。
[0019]优选的，所述转动杆的底端贯穿连接框和清理框并延伸至清理框的内部，所述转动杆的表面且位于清理框的内部固定连接有搅拌叶。
[0020]优选的，所述底板的顶部且位于清理框的下方固定连接有水箱，所述清理框的底部连通有排水管，所述排水管的底端贯穿水箱并延伸至的内部，所述底板的顶部且位于水箱的后方固定连接有水泵。
[0021]优选的，所述水泵的进水口通过管道与水箱背面的底部相连通，并且水泵的出水口连通有送水管，所述送水管远离水泵的一端固定在清理框的表面并延伸至清理框的前方。
[0022]优选的，所述送水管表面靠近水箱的一侧固定连接有导管，所述导管远离送水管的一端贯穿清理框并延伸至清理框的内部，所述导管位于清理框内部的一端固定连接有喷头。
[0023]优选的，所述活动板的正面和背面均固定连接有连接板，两个所述连接板远离活动板的一侧均贯穿连接框并延伸至连接框的外部，位于左侧的箱体的正面和背面均固定连接有第二液压缸，位于右侧的箱体的正面和背面均固定连接有第三液压缸。
[0024]优选的，两个所述第二液压缸的输出端分别与两个连接板的左侧固定连接，并且两个第三液压缸的输出端分别与两个连接板的右侧固定连接，两个所述箱体顶部相背离的一侧均固定连接有进料斗。
[0025]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有排料斗，所述箱体的底部且位于排料斗的内部固定连接有第二过滤板，所述箱体的底部且位于清理框的内部开设有排料口。
[0026]优选的，所述挤压组件包括挤压板，所述挤压板的内部开设有固定槽，并且固定槽内壁的两侧之间固定连接有电磁铁，所述挤压组件的两侧均固定连接有加强板。
[0027]优选的，所述水箱正面顶部的右侧连通有补水管，并且水箱背面底部的右侧连通有出水管。
[0028](三)有益效果
[0029]本专利技术提供了一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0030](1)、该废旧钢丝管内的钢丝回收方法，通过挤压机构的底部设置有清理机构，清理机构上设置有搅拌组件，清理机构包括固定在两个箱体底部之间的清理框，清理框内壁
的两侧之间固定连接有第一过滤板，搅拌组件包括通过连接块与活动板的底部转动连接的转动杆，连接框内壁的两侧之间固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板，分离出来的钢丝直接进入清理框进行初步清理，使该钢塑分离装置功能更丰富，方便后续设备对钢丝的进一步清理，提高了实用性，且清洗过程中，搅拌机构能够对钢丝进行搅拌，提高了清洗效果。
[0031](2)、该废旧钢丝管内的钢丝回收方法，通过挤压机构包括固定在支撑腿顶部的两个箱体，两个箱体相对的一侧之间固定连接有连接框，连接框内壁的顶部通过滑轨滑动连接有活动板，活动板的两侧均固定连接有第一液压缸，两个第一液压缸的输出端均固定连接有与箱体内壁相适配的挤压组件，挤压机构上设置有两个箱体，即设置有两个分离仓，且两个箱体内的分离工作互不干扰，能够同时对更多破碎的钢丝管进行钢塑分离工作，节省等待时间，提高了工作效率。
[0032](3)、该废旧钢丝管内的钢丝回收方法，通过活动板的正面和背面均固定连接有连接板，位于左侧的箱体的正面和背面均固定连接有第二液压缸，位于右侧的箱体的正面和背面均固定连接有第三液压缸，两个第二液压缸的输出端分别与两个连接板的左侧固定连接，并且两个第三液压缸的输出端分别与两个连接板的右侧固定连接，两个第二液压缸和两个第三液压缸能够同时带动挤压板运动和搅拌叶转动，使第二搅拌机构与挤压机构通过相同的动力源带动进行工作，有效提高了能源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、使用粉碎装置对废旧钢丝管进行破碎；S2、对破碎后的钢丝管进行加热，使钢丝管上的塑料熔化；S3、使用钢塑分离装置将钢丝与熔融的塑料分离，然后对分离出来的钢丝进行清理，并收集；其中，步骤S3中所述的钢塑分离装置，包括底板(1)以及通过支撑腿(2)固定在底板(1)上方的挤压机构(3)，所述挤压机构(3)的底部设置有清理机构(4)，并且清理机构(4)上设置有搅拌组件(5)；所述挤压机构(3)包括固定在支撑腿(2)顶部的两个箱体(31)，两个所述箱体(31)相对的一侧之间固定连接有连接框(32)，所述连接框(32)内壁的顶部通过滑轨滑动连接有活动板(33)，所述活动板(33)的两侧均固定连接有第一液压缸(34)，两个所述第一液压缸(34)的输出端分别贯穿两个箱体(31)并延伸至箱体(31)的内部，两个所述第一液压缸(34)的输出端均固定连接有与箱体(31)内壁相适配的挤压组件(35)；所述清理机构(4)包括固定在两个箱体(31)底部之间的清理框(41)，所述清理框(41)内壁的两侧之间固定连接有第一过滤板(42)，所述清理框(41)的两侧且位于第一过滤板(42)的上方均固定连接有出料斗(43)；所述搅拌组件(5)包括通过连接块与活动板(33)的底部转动连接的转动杆(51)，所述转动杆(51)的表面且位于连接框(32)的内部固定连接有齿轮(52)，所述连接框(32)内壁的两侧之间固定连接有与齿轮(52)相啮合的齿牙板(53)。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法，其特征在于：所述转动杆(51)的底端贯穿连接框(32)和清理框(41)并延伸至清理框(41)的内部，所述转动杆(51)的表面且位于清理框(41)的内部固定连接有搅拌叶(54)。3.根据权利要求1所述的一种废旧钢丝管内的钢丝回收方法，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于清理框(41)的下方固定连接有水箱(6)，所述清理框(41)的底部连通有排水管(7)，所述排水管(7)的底端贯穿水箱(6)并延伸至的内部，所述底板(1)的顶部且位于水箱(6)的后方固定连接有水泵(8)。4.根据权利要求1所述的一种废旧钢丝管内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚梦辉，
申请(专利权)人：姚梦辉，
类型：发明
国别省市：