聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置，包括依次相连的尾气处理液配置箱、第一喷淋箱和第二喷淋箱；尾气处理液配置箱包括配置箱本体、设置在配置箱本体顶部的搅拌电机、设置在配置箱本体内的搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶片；配置箱本体顶部左侧设置有进液管，配置箱本体顶部右侧设置有进料口，配置箱本体底部中间设置有出液口；出液口连接三通阀，三通阀分别与第一喷淋箱顶部第一喷淋入口、第二喷淋箱顶部第二喷淋入口相连通；第一喷淋箱顶部设置有与第一喷淋入口相连的喷淋花洒，第二喷淋箱顶部设置有与第二喷淋入口相连的喷淋花洒。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，处理效果好，尾气回收处理后达标排放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置


[0001]本技术属于尾气处理回收利用领域，尤其涉及聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置。

技术介绍

[0002]钛白粉生产过程中的硫酸亚铁母液制备成聚合硫酸铁溶液，可以用于制备尾气处理液，现有的硫酸亚铁母液多是制备成聚合硫酸铁后，重新进行浓缩结晶，然后成为聚合硫酸铁成品原材料使用，目前没有直接使用聚合硫酸铁溶液配置尾气处理液，然后用于尾气处理的回收利用设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置，包括依次相连的尾气处理液配置箱、第一喷淋箱和第二喷淋箱；
[0005]尾气处理液配置箱包括配置箱本体、设置在配置箱本体顶部的搅拌电机、设置在配置箱本体内的搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴穿过配置箱本体顶壁与搅拌电机输出轴相连；配置箱本体顶部左侧设置有进液管，配置箱本体顶部右侧设置有进料口，配置箱本体底部中间设置有出液口；
[0006]所述出液口连接三通阀，三通阀还分别与第一喷淋箱顶部第一喷淋入口、第二喷淋箱顶部第二喷淋入口相连通；第一喷淋箱内顶部设置有与第一喷淋入口相连的喷淋花洒，第二喷淋箱内顶部设置有与第二喷淋入口相连的喷淋花洒，第一喷淋箱底部设置有第一循环液出口，第一循环液出口通过管道汇入第一喷淋入口，第一循环液出口与第一喷淋入口连通管道上设置有循环泵；第二喷淋箱底部设置有第二循环液出口，第二循环液出口通过管道汇入第二喷淋入口，第二循环液出口与第二喷淋入口管道上也设置有循环泵；第一喷淋箱和第二喷淋箱底部还设置有废液出口；
[0007]第一喷淋箱底部左侧设置有第一尾气入口，第一喷淋箱顶部右侧设置有第一尾气出口，第一尾气出口与设置在第二喷淋箱底部左侧的第二尾气入口相连通，第二喷淋箱顶部右侧设置有第二尾气出口。
[0008]进一步的，出液口与第一喷淋入口、第二喷淋入口连通管道上均设置有提升泵。
[0009]进一步的，所述第二尾气出口连接尾气监测装置。
[0010]进一步的，进液管、进料口、第一循环液出口、第二循环液出口、废液出口和第一尾气入口处均设置有单向阀。
[0011]本技术将聚合硫酸铁溶液从进液管加入配置箱本体内，同时从进料口加入其它配料后，搅拌混合均匀，形成尾气处理液，接着从三通阀经提升泵提升后，分别将尾气处理液输入第一喷淋箱和第二喷淋箱内，第一喷淋箱和第二喷淋箱内尾气处理液达到指定高
度后，关闭三通阀，开启循环泵，同时开启第一尾气入口处单向阀，通入待处理的废气，废气进入第一喷淋箱经喷淋液的吸收后进入第二喷淋箱，经过再次吸收处理后，从第二尾气出口排出，尾气监测装置实时监测尾气，一旦达到排放的限定值时，关闭第一尾气入口处单向阀，关停循环泵，从废液出口处将第一喷淋箱和第二喷淋箱内吸收饱和的尾气处理液排出，然后关闭废液出口处单向阀，重复上述操作，补充新的尾气处理液，重新开启第一尾气入口处单向阀，进行尾气处理；在尾气处理液更换期间，可以启用尾气吸收备用装置暂时对尾气进行吸收处理。
[0012]有益效果:本技术结构简单，使用方便，将聚合硫酸铁溶液从进液管加入配置箱本体内，同时从进料口加入其它配料后，搅拌混合均匀形成尾气处理液，用于尾气处理，设置有第一喷淋箱和第二喷淋箱，且设置有循环泵，对尾气进行喷淋吸收，尾气进入第一喷淋箱和第二喷淋箱下部时，经第一喷淋箱和第二喷淋箱下部尾气处理液吸收处理后上升，尾气在第一喷淋箱尾气处理液液面至第一尾气出口和第二喷淋箱内尾气处理液液面至第二尾气出口之间，还能被循环泵带动的喷淋液进一步喷淋吸收处理，处理效果好，尾气回收处理后达标排放。
附图说明
[0013]图1本技术结构示意图；
[0014]附图标记：1.尾气处理液配置箱、2.第一喷淋箱、3.第二喷淋箱、4.配置箱本体、5.搅拌电机、6.搅拌轴、7.搅拌叶片、8.进液管、9.进料口、10.出液口、11.三通阀、12.第一喷淋入口、13.第二喷淋入口、14.喷淋花洒、15.第一循环液出口、16.循环泵、152.第二循环液出口、17.废液出口、18.第一尾气入口、19.第一尾气出口、20.第二尾气入口、21.第二尾气出口、22.提升泵、23.尾气监测装置、24.单向阀。
具体实施方式
[0015]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0016]参见图1所示，聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置，包括依次相连的尾气处理液配置箱1、第一喷淋箱2和第二喷淋箱3；
[0017]尾气处理液配置箱1包括配置箱本体4、设置在配置箱本体4顶部的搅拌电机5、设置在配置箱本体4内的搅拌轴6及设置在搅拌轴6上的搅拌叶片7，搅拌轴6穿过配置箱本体4顶壁与搅拌电机5输出轴相连；配置箱本体4顶部左侧设置有进液管8，配置箱本体4顶部右侧设置有进料口9，配置箱本体4底部中间设置有出液口10；
[0018]所述出液口10连接三通阀11，三通阀11分别与第一喷淋箱2顶部第一喷淋入口12、第二喷淋箱3顶部第二喷淋入口13相连通；第一喷淋箱2内顶部设置有与第一喷淋入口12相连的喷淋花洒14，第二喷淋箱3内顶部设置有与第二喷淋入口13相连的喷淋花洒14，第一喷淋箱2底部设置有第一循环液出口15，第一循环液出口15通过管道汇入第一喷淋入口12，第一循环液出口15与第一喷淋入口12连通管道上设置有循环泵16；第二喷淋箱3底部设置有第二循环液出口152，第二循环液出口152通过管道汇入第二喷淋入口13，第二循环液出口
152与第二喷淋入口13连通管道上也设置有循环泵16；第一喷淋箱2和第二喷淋箱3底部还设置有废液出口17；
[0019]第一喷淋箱2底部左侧设置有第一尾气入口18，第一喷淋箱2顶部右侧设置有第一尾气出口19，第一尾气出口19与设置在第二喷淋箱3底部左侧的第二尾气入口20相连通，第二喷淋箱顶3部右侧设置有第二尾气出口21。
[0020]进一步的，出液口10与第一喷淋入口12、第二喷淋入口13连通管道上均设置有提升泵22。
[0021]进一步的，所述第二尾气出口21连接尾气监测装置23。
[0022]进一步的，进液管8、进料口9、第一循环液出口15、第二循环液出口152、废液出口17和第一尾气入口18处均设置有单向阀24。
[0023]本技术将聚合硫酸铁溶液从进液管8加入配置箱本体4内，同时从进料口9加入其它配料后，搅拌混合均匀，形成尾气处理液，接着从三通阀11分别将尾气处理液输入第一喷淋箱2和第二喷淋箱3内，第一喷淋箱2和第二喷淋箱3内尾气处理液达到指定高度后，关闭三通阀11，开启循环泵16，同时开启第一尾气入口18处单向阀24，通入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚合硫酸铁生产尾气处理液的回收利用装置，其特征在于，包括依次相连的尾气处理液配置箱、第一喷淋箱和第二喷淋箱；尾气处理液配置箱包括配置箱本体、设置在配置箱本体顶部的搅拌电机、设置在配置箱本体内的搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴穿过配置箱本体顶壁与搅拌电机输出轴相连；配置箱本体顶部左侧设置有进液管，配置箱本体顶部右侧设置有进料口，配置箱本体底部中间设置有出液口；所述出液口连接三通阀，三通阀还分别与第一喷淋箱顶部第一喷淋入口、第二喷淋箱顶部第二喷淋入口相连通；第一喷淋箱内顶部设置有与第一喷淋入口相连的喷淋花洒，第二喷淋箱内顶部设置有与第二喷淋入口相连的喷淋花洒，第一喷淋箱底部设置有第一循环液出口，第一循环液出口通过管道汇入第一喷淋入口，第一循环液出口与第一喷淋入口连通管道上设置有循环泵；第二喷淋箱底部设置有第二循环液...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志远，李中和，郭小七，张建军，李明元，刘土山，刘元元，
申请(专利权)人：河南爱尔福克化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：