一种振动盘工作时的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:27598603 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-10 10:19
一种振动盘工作时的辅助装置,包括隔音箱、斗形进料部和振动盘进料箱,隔音箱罩设在振动盘进料箱的外部,隔音箱的一侧固定设有隔音门,隔音箱内腔顶部的两侧均固定设有连接杆,两个连接杆的底端分别固定设置红外发射器和红外接收器,且红外发射器和红外接收器均置于振动盘进料箱的内部。本实用新型专利技术设有斗形进料部,可不断向振动盘进料箱底部加入产品,节省了人工成本,且振动盘进料箱的内部还设置有红外发射器和红外接收器,提高工作效率;且隔音门与隔音箱连接的一侧和的内壁的顶端和一侧均固定设置有隔音层,设置在隔音门和隔音箱上的隔音层会吸收振动盘进料箱运作时产生的噪音,从而减小噪音污染。从而减小噪音污染。从而减小噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘工作时的辅助装置


[0001]本技术属于电子元器件的生产、制造、加工设备领域,具体涉及用于铁氧体磁性电子元件生产、制造、加工的振动盘。

技术介绍

[0002]我公司主要的生产产品为铁氧体磁性电子元器件,铁氧体磁性电子元器件是最终的成品元件,它从原料至最终的成品要经过球磨机、多成分材料混合装置、钢包旋转炉、产品烧结成型机、引脚插入除杂及人工检测机构;
[0003]本申请涉及的是引脚插入前的环节,在引脚插入前需要通过振动盘将若干铁氧体磁性电子元器件从振动盘出料口有序的排出,振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置,在将产品自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序的同时,要求对振动盘内不断加入产品。
[0004]例如我公司于2019年05月31日申请的授权公告号为CN210029331U的一种振动盘技术专利,它包括放置板、振动盘进料箱和出料箱,振动盘进料箱固定设置在放置板顶端的一侧,放置板顶端的另一侧固定设置有L形板,出料箱固定设置在L形板的顶端,出料箱的底端设置有出料口,出料口置于振动盘进料箱的正上方,出料箱内设置有过滤机构。本技术一种振动盘,通过振动电机工作带动过滤网与收集盒振动,物料在筛网上跟随收集盒进行振动,把物料中小颗粒杂质从筛网中落入收集盒内,对杂质进行收集处理,通过设有的磁石,能够把一些金属杂质吸附在收集盒的底端,减小杂质跟随收集盒一起振动的可能,杂质处理过后把槽盖打开,把收集盒从出料箱内拉出,降低了杂质对振动盘进料箱输送物料造成影响的可能。
[0005]目前,现有的振动盘只能保证振动在盘内具有足够量的工件时,才能对振动盘内产品进行排列,需不断加入产品,人工成本高费时费力,当振动盘内工件太少时,可能无法对产品进行准确排列,从而会影响下道工序的正常进行;且现有的振动盘在加工金属产品时噪音大,会产生噪音污染。
[0006]因此我公司对此做出改进,提出一种振动盘工作时的辅助装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有的振动盘只能保证振动在盘内具有足够量的工件时,才能对振动盘内产品进行排列,需不断加入产品,人工成本高费时费力,当振动盘内工件太少时,可能无法对产品进行准确排列,从而会影响下道工序的正常进行的技术问
题,而提供的一种振动盘工作时的辅助装置。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0009]一种振动盘工作时的辅助装置,它包括振动盘进料箱,与振动盘进料箱连接设有斗形进料部,斗形进料部通过输料通道与振动盘进料箱连接,输料通道中设有辅助输料机构,在振动盘进料箱中设有物料检测机构。
[0010]辅助输料机构可驱动输料通道中的物料进入振动盘进料箱中;物料检测机构用于检测振动盘进料箱中物料的数量和/或高度。
[0011]在振动盘进料箱外罩设有隔音箱,辅助输料机构包括固定块、输料筒,输料筒顶部与固定块的底端固定连接,斗形进料部的底端固定插有输料通道,输料通道的底端活动贯穿隔音箱的顶部且与输料筒的内部相通,输料筒底部的一端开设有出料孔,输料筒的内腔设置有旋转轴,旋转轴的两端分别旋转插接在输料筒内腔的两端,旋转轴的表面固定套设有螺旋杆。
[0012]上述旋转轴与隔音箱和输料筒的旋转连接处均设置有滚动轴承,滚动轴承的内圈均与旋转轴的外表面固定连接,滚动轴承的外表面分别与隔音箱和输料筒固定连接。
[0013]上述物料检测机构包括红外发射器和红外接收器,隔音箱内腔顶部的两侧均固定设有连接杆,连接杆的底端分别固定设置红外发射器和红外接收器,红外发射器和红外接收器均置于振动盘进料箱的内部。
[0014]还包括电机和控制器,电机的电机轴与旋转轴连接,控制器与红外发射器、红外接收器连接并可驱动电机。
[0015]上述隔音箱的一侧固定设有隔音门,斗形进料部顶端的四个边角处均固定设有支腿,其中远离隔音箱的两个支腿之间设置有承重板,且承重板的两端分别与两个支腿的相对一侧固定连接,电机设置在承重板顶端的中部。
[0016]上述隔音门与隔音箱的内侧均固定设有隔音层。
[0017]所述隔音门一侧的四个边角处均活动插接有螺栓,且四个所述螺栓的端部均活动贯穿隔音门并与隔音箱螺纹连接。
[0018]本技术的有益效果是:该种振动盘工作时的辅助装置,通过设有斗形进料部,当产品通过输料通道进入和输料筒后,会被旋转的螺旋杆带动,经过出料孔落入振动盘进料箱底部,可不断向振动盘进料箱底部加入产品,节省了人工成本,且振动盘进料箱的内部还设置有红外发射器和红外接收器,当振动盘进料箱底部的产品堆积过多时,会阻断红外发射器和红外接收器之间的感应,从而使电机停止工作,从而停止对振动盘进料箱的底部输送物料,待振动盘进料箱底部的产品减少时红外发射器和红外接收器之间恢复感应,从而使电机重新运作,对振动盘进料箱内部重新加入产品,因此不会出现振动盘进料箱内的产品溢出,实现自动化,提高工作效率;且隔音门与隔音箱连接的一侧和的内壁的顶端和一侧均固定设置有隔音层,设置在隔音门和隔音箱上的隔音层会吸收振动盘进料箱运作时产生的噪音,从而减小噪音污染。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是图1的剖面结构示意图;
[0021]图3是本技术中振动盘进料箱的内部结构示意图;
[0022]图4是本技术中隔音棉剖面结构示意图。
[0023]图中:1、隔音箱;2、斗形进料部;3、隔音门;4、承重板;5、微型PLC控制器;6、电机;601、旋转轴;7、支腿;8、输料筒;9、输料通道;10、螺旋杆;11、固定块;12、出料孔;13、红外发射器;1301、红外接收器;14、振动盘进料箱;15、连接杆;16、螺栓;17、隔音层。
具体实施方式
[0024]如图1至图4所示,一种振动盘工作时的辅助装置,它包括振动盘进料箱14,与振动盘进料箱14连接设有斗形进料部2,斗形进料部2通过输料通道9与振动盘进料箱14连接,输料通道9中设有辅助输料机构,在振动盘进料箱14中设有物料检测机构。
[0025]辅助输料机构可驱动输料通道9中的物料进入振动盘进料箱14中;物料检测机构用于检测振动盘进料箱14中物料的数量和/或高度。
[0026]关于辅助输料机构的具体安装位置及结构:在振动盘进料箱14外罩设有隔音箱1,辅助输料机构包括固定块11、输料筒8,输料筒8顶部与固定块11的底端固定连接,斗形进料部2的底端固定插有输料通道9,输料通道9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘工作时的辅助装置,它包括振动盘进料箱(14),其特征在于:与振动盘进料箱(14)连接设有斗形进料部(2),斗形进料部(2)通过输料通道(9)与振动盘进料箱(14)连接,输料通道(9)中设有辅助输料机构,在振动盘进料箱(14)中设有物料检测机构。2.根据权利要求1所述的振动盘工作时的辅助装置,其特征在于:所述辅助输料机构可驱动输料通道(9)中的物料进入振动盘进料箱(14)中;物料检测机构用于检测振动盘进料箱(14)中物料的数量和/或高度。3.根据权利要求1或2所述的振动盘工作时的辅助装置,其特征在于:在振动盘进料箱(14)外罩设有隔音箱(1),辅助输料机构包括固定块(11)、输料筒(8),输料筒(8)顶部与固定块(11)的底端固定连接,斗形进料部(2)的底端固定插有输料通道(9),输料通道(9)的底端活动贯穿隔音箱(1)的顶部且与输料筒(8)的内部相通,输料筒(8)底部的一端开设有出料孔(12),输料筒(8)的内腔设置有旋转轴(601),旋转轴(601)的两端分别旋转插接在输料筒(8)内腔的两端,旋转轴(601)的表面固定套设有螺旋杆(10)。4.根据权利要求3所述的振动盘工作时的辅助装置,其特征在于:所述旋转轴(601)与隔音箱(1)和输料筒(8)的旋转连接处均设置有滚动轴承,滚动轴承的内圈均与旋转轴(601)的外表面固定连接,滚动轴承的外表面分别与隔音箱(1)和输料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昌言聂志波龙越群
申请(专利权)人:宜昌鸿昌电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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