油散热器总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油散热器总成，包括冷却器和散热风机组件；冷却器固定在第一横梁和第二横梁之间；散热风机组件包括风叶、风罩、安装板和电机；风叶安装在风罩内；风罩包括出风扩口部和连接圆筒部；出风扩口部的两端面直径分别为D1和D2，D1＞D2；连接圆筒部的两端面直径分别为D3和D4，D3＝D4，且D2＝D3；出风扩口部的出风口抵接冷却器；连接圆筒部的进风口一侧安装网罩；电机的输出轴和风叶连接；电机的端盖固定在安装板上；安装板的两侧分别固定立柱；立柱的两端分别和第一横梁与第二横梁固定连接。本实用新型专利技术散热效果好，保证进风和排风自由畅通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
油散热器总成


[0001]本技术涉及散热器
，特别涉及一种油散热器总成。

技术介绍

[0002]液压系统在工作过程中常伴随着油液的温度升高。油液温度升高可以造成许多危害：
[0003]1、导致油液粘度下降，系统泄漏量增大，从而使系统的容积效率降低，这在中高压液压系统中表现得尤其明显；
[0004]2、橡胶密封件容易变形，加速老化失效进程,造成系统的泄漏；
[0005]3、使液压元件中热膨胀系数不同的运动副之间的间隙变小或发生卡阻现象，引起动作失灵；
[0006]4、加速油液氧化变质。
[0007]总之，系统的发热不仅造成能量的巨大损失，而且促使油温升高，可造成危害，所以对液压系统的散热研究具有很重要的意义。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术公开了一种油散热器总成。
[0009]本技术所采用的技术方案如下：
[0010]一种油散热器总成，包括冷却器和散热风机组件；所述冷却器固定在第一横梁和第二横梁之间；所述散热风机组件包括风叶、风罩、安装板和电机；所述风叶安装在所述风罩内；所述风罩包括出风扩口部和连接圆筒部；所述出风扩口部的两端面直径分别为D1和D2，D1＞D2；所述连接圆筒部的两端面直径分别为D3和D4，D3＝D4，且D2＝D3；所述出风扩口部的出风口抵接所述冷却器；所述连接圆筒部的进风口一侧安装网罩；所述电机的输出轴和所述风叶连接；所述电机的端盖固定在所述安装板上；所述安装板的两侧分别固定立柱；所述立柱的两端分别和所述第一横梁与所述第二横梁固定连接。
[0011]其进一步的技术特征为：所述冷却器为铝制板翅式热交换器。
[0012]其进一步的技术特征为：所述冷却器的上部开设进油口，所述冷却器的下部开设出油口。
[0013]其进一步的技术特征为：所述安装板包括立板和一组加强筋；所述立板固定在所述网罩上；一组所述加强筋关于所述立板对称设置。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术安装简单，使用方便，安全性非常好，保证工作的顺利进行。
[0016]2、本技术散热效果好，在工作时能通过冷空气将油温将至到工作需要的温度，来保证机械可以正常运转。
[0017]3、本技术保证进风和排风自由畅通，并防止吸入以被其他外部元件加热了的空气。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视图。
[0019]图2为本技术的后视图。
[0020]图3为风罩的示意图。
[0021]图4为安装板的示意图。
[0022]图中：1、冷却器；2、风叶；3、立柱；4、风罩；5、出油口；6、安装板；7、进油口；8、第一横梁；9、电机；10、第二横梁；11、加强筋；12、网罩。
具体实施方式
[0023]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0024]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0025]图1为本技术的侧视图，图2为本技术的后视图，图3为风罩的示意图。结合图1、图2和图3，一种油散热器总成，包括冷却器1和散热风机组件。冷却器1为铝制板翅式热交换器。冷却器1的上部开设进油口7，冷却器1的下部开设出油口5。冷却器1固定在第一横梁8和第二横梁10之间。
[0026]散热风机组件包括风叶2、风罩5、安装板7和电机9。风叶2安装在风罩5内。风罩5包括出风扩口部和连接圆筒部。出风扩口部的两端面直径分别为D1和D2，D1＞D2。连接圆筒部的两端面直径分别为D3和D4，D3＝D4，且D2＝D3。出风扩口部和连接圆筒部的直径不同，可以保证较好的散热效果。出风扩口部的出风口抵接冷却器1。连接圆筒部的进风口一侧安装网罩12。电机9的输出轴和风叶2通过联轴器连接。电机9的输出轴驱动风叶2转动。电机9的端盖固定在安装板7上。安装板7的两侧分别固定立柱3。立柱3的两端分别和第一横梁8与第二横梁10固定连接。
[0027]图4为安装板的示意图。如图4所示，安装板7包括立板和一组加强筋11。立板固定在网罩12上。一组加强筋11关于立板对称设置。电机9的端盖固定在立板的中心。
[0028]本技术的工作原理如下：
[0029]本技术安装在以液压油作为传力介质的工程机械上，比如：挖掘机、混凝土输送泵、细沙浆泵、臂架泵、车载泵、打桩机、挖沟机、旋挖钻机、摊铺机、非开挖设备、空压机、压路机等。本技术用于液压系统的回路上。工作时，液压系统中高温油从进油口7进入，在冷却器1中与风叶2转动后强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度，从出油口5流出，以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。本技术能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内。
[0030]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油散热器总成，其特征在于：包括冷却器(1)和散热风机组件；所述冷却器(1)固定在第一横梁(8)和第二横梁(10)之间；所述散热风机组件包括风叶(2)、风罩(4)、安装板(6)和电机(9)；所述风叶(2)安装在所述风罩(4)内；所述风罩(4)包括出风扩口部和连接圆筒部；所述出风扩口部的两端面直径分别为D1和D2，D1＞D2；所述连接圆筒部的两端面直径分别为D3和D4，D3＝D4，且D2＝D3；所述出风扩口部的出风口抵接所述冷却器(1)；所述连接圆筒部的进风口一侧安装网罩(12)；所述电机(9)的输出轴和所述风叶(2)连接；所述电机(9)的端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：管春韬，殷敏伟，刘仰树，
申请(专利权)人：无锡市豫达换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：