一种防水涂料加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑防水工程领域，公开了一种防水涂料加热器，其包括箱体，箱体设有搅拌桶，搅拌桶外壁固定有加热管，搅拌桶上端设有顶盖，顶盖上端面固定连接有电机，电机输出轴固定有搅拌轴一，搅拌轴一固定有搅拌叶片一，搅拌轴一固定有齿盘，顶盖固定有套管，套管固定连接有三个连接杆，连接杆转动连接有搅拌轴二，搅拌轴二固定连接有齿轮，搅拌轴二固定有搅拌叶片二，加热管对搅拌桶进行加热，防水涂料和复合物添加到搅拌桶内，电机带动搅拌轴一转动，搅拌叶片一对物料进行混合搅拌，搅拌轴一带动齿盘转动，齿轮转动带动搅拌轴二转动，搅拌叶片二对物料进行搅拌，使物料混合较为均匀，保证防水涂料受热较为均匀，成膜性较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料加热器


[0001]本技术涉及建筑防水工程领域，尤其是涉及一种防水涂料加热器。

技术介绍

[0002]在市政道路和建筑物的防水过程中，通常使用防水涂料保障对道路和建筑物的防水功能。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料在使用前大多为粉末状，需和其他复合物混合进行加热处理再进行使用，防水涂料的粘度是与涂料的温度相关的，温度升高，涂料的粘度降低，涂料越细分，喷涂施工时喷涂效果越好。
[0003]公告号为CN207929495U的中国专利公开了一种防水工程用涂料加热装置，包括罐体，罐体顶部设有盖子，盖子顶部设有温度计，罐体侧面设有涂料箱，涂料箱下表面通过出料管与罐体内部连通，罐体底部设有加热盘，罐体侧面设有与加热盘电连的温度控制器，罐体侧面还设有与加热盘电连的定时器，罐体底部设有支撑脚。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在使用过程中，加热盘位于罐体底部，涂料在罐体内加热，涂料在加入到罐体内进行加热时，涂料未经搅拌处理，容易产生堆积，导致涂料的受热不均，易对后期涂料的使用性能造成不良影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防水涂料加热器，其具有防水涂料受热均匀，成膜质量好的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种防水涂料加热器，包括箱体，所述箱体设有搅拌桶，搅拌桶外壁沿高度方向等间距固定有若干环形的加热管，搅拌桶上端设有顶盖，顶盖设有加料斗，顶盖上端面固定连接有电机，电机输出轴穿过顶盖固定连接有搅拌轴一，搅拌轴一沿轴向固定有若干搅拌叶片一，搅拌轴一上端部固定连接有齿盘，顶盖下端面固定连接有中空的套管，搅拌轴一位于套管内部，套管下端部沿周向固定连接有三个连接杆，连接杆位于齿盘上端面，连接杆远离电机输出轴的一端转动连接有搅拌轴二，搅拌轴二上端部固定连接有与齿盘相啮合的齿轮，搅拌轴二沿轴向固定有若干搅拌叶片二。
[0008]通过采用上述技术方案，上述防水涂料加热器在使用过程中，搅拌桶外壁的加热管对搅拌桶进行加热，粉末状的防水涂料和复合物添加到搅拌桶内，电机输出轴带动搅拌轴一转动，使得搅拌叶片一转动对物料进行混合搅拌，搅拌轴一带动齿盘转动，齿轮与齿盘啮合，齿轮转动带动搅拌轴二转动，使得搅拌叶片二对物料进行搅拌处理，增大了物料的搅拌面积，使物料混合较为均匀，保证搅拌桶内的防水涂料受热较为均匀，成膜性较好。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴一沿轴向固定连接有若干粉碎盘，粉碎盘位于相邻的搅拌叶片一之间。
[0010]通过采用上述技术方案，混合物料内可能存在一些颗粒较大的物料，粉碎盘可对
这些大颗粒的物料进行粉碎，使得物料混合的更为充分，有利于提高物料的搅拌混合效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴二沿轴向固定连接有若干拨料板，拨料板位于相邻的搅拌叶片二之间。
[0012]通过采用上述技术方案，设置拨料板，搅拌轴二在搅拌过程中，拨料板对靠近搅拌桶内壁的物料进行拨动，提高物料的流动性，有利于提高对物料的混合搅拌效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管外壁固定连接有锥形的防护罩。
[0014]通过采用上述技术方案，防护罩将齿盘和齿轮覆盖，对齿盘和齿轮起到防护作用，避免物料在下落时与齿盘、齿轮接触，有利于延长齿轮使用寿命，便于对物料进行持续搅拌。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内固定连接有与搅拌桶同心设置的保温层，保温层与搅拌桶之间设有隔热腔，加热管位于隔热腔内部。
[0016]通过采用上述技术方案，保温层具有良好的保温性能，使得加热管产生的热量持续供给搅拌桶，便于对物料的持续加热，提高对物料的加热效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶下端部固设有出料管，出料管设有出料口，出料口处设有球阀。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌桶的物料在受热后，随着温度的升高，出料管处的压力较大，设置球阀，便于成品防水涂料的排出，同时提高了出料口处的密封性，在加热过程中不会出现漏料现象。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖上端面固定连接有抽风机，抽风机设有抽风管，抽风管穿过顶盖与搅拌桶内部相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，在对物料加热过程中，抽风管穿过顶盖与搅拌桶内部相连通，抽风管便于将搅拌桶内的烟雾抽走，使得搅拌桶内外的压强较为均衡，对搅拌桶内物料的加热效果较好。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体底部四个端角处设有万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，设置万向轮，移动防水涂料加热器较为便捷，操作人员可在不同的施工工况下，实时使用加热器加热所需防水涂料。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.搅拌桶外壁的加热管对搅拌桶进行加热，粉末状的防水涂料和复合物添加到搅拌桶内，电机输出轴带动搅拌轴一转动，使得搅拌叶片一转动对物料进行混合搅拌，搅拌轴一带动齿盘转动，齿轮与齿盘啮合，齿轮转动带动搅拌轴二转动，使得搅拌叶片二对物料进行搅拌处理，增大了物料的搅拌面积，使物料混合较为均匀，保证搅拌桶内的防水涂料受热较为均匀，成膜性较好；
[0025]2.混合物料内可能存在一些颗粒较大的物料，粉碎盘可对这些大颗粒的物料进行粉碎，使得物料混合的更为充分，有利于提高物料的搅拌混合效果；
[0026]3.搅拌轴二在搅拌过程中，拨料板对靠近搅拌桶内壁的物料进行拨动，提高物料的流动性，有利于提高对物料的混合搅拌效果。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是旨在突显搅拌桶的剖面示意图；
[0029]图3是搅拌桶的内部结构示意图。
[0030]图中，1、箱体；2、搅拌桶；3、加热管；4、顶盖；5、加料斗；6、电机；7、搅拌轴一；8、搅拌叶片一；9、齿盘；10、套管；11、连接杆；12、搅拌轴二；13、齿轮；14、搅拌叶片二；15、粉碎盘；16、拨料板；17、防护罩；18、保温层；19、隔热腔；20、出料管；21、出料口；22、球阀；23、抽风机；24、抽风管；25、万向轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1，为本技术公开的一种防水涂料加热器，包括箱体1，箱体1设有搅拌桶2，搅拌桶2上端设有顶盖4，顶盖4设有加料斗5，防水涂料加热器在使用过程中，粉末状的防水涂料和复合物从顶盖4上的加料斗5处添加到搅拌桶2内，顶盖4将搅拌桶2进行密封，减少搅拌桶2内物料和热量的散失。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料加热器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）设有搅拌桶（2），搅拌桶（2）外壁沿高度方向等间距固定有若干环形的加热管（3），搅拌桶（2）上端设有顶盖（4），顶盖（4）设有加料斗（5），顶盖（4）上端面固定连接有电机（6），电机（6）输出轴穿过顶盖（4）固定连接有搅拌轴一（7），搅拌轴一（7）沿轴向固定有若干搅拌叶片一（8），搅拌轴一（7）上端部固定连接有齿盘（9），顶盖（4）下端面固定连接有中空的套管（10），搅拌轴一（7）位于套管（10）内部，套管（10）下端部沿周向固定连接有三个连接杆（11），连接杆（11）位于齿盘（9）上端面，连接杆（11）远离电机（6）输出轴的一端转动连接有搅拌轴二（12），搅拌轴二（12）上端部固定连接有与齿盘（9）相啮合的齿轮（13），搅拌轴二（12）沿轴向固定有若干搅拌叶片二（14）。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料加热器，其特征在于：所述搅拌轴一（7）沿轴向固定连接有若干粉碎盘（15），粉碎盘（15）位于相邻的搅拌叶片一（8）之间。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，范朋威，张义，
申请(专利权)人：山东兴华防水保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：