一种振筛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振筛机，其包括架体，架体上固定有筛体，筛体内设置有筛网机构，筛体一侧固定有带动筛网机构震动的顶升机构，筛网机构长度方向与筛体的长度方向一致，筛网机构长度方向的一端与筛体铰接固定，筛网机构长度方向的另一端与顶升机构抵接。本实用新型专利技术具有便于将筛网在筛体外部安装固定，再将安装好的筛网直接放置在筛体中，方便筛网与筛体之间的拆换且便于将筛网清洗的效果。的拆换且便于将筛网清洗的效果。的拆换且便于将筛网清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振筛机


[0001]本技术涉及筛选分离的
，尤其是涉及一种振筛机。

技术介绍

[0002]振筛机通过振筛机网对物料中不同大小的颗粒物进行筛分，代替了传统的手工筛分作业，主要应用在建工、采矿、水泥等工业领域。
[0003]现有技术的振筛机的振动板安装在振筛机筛体中，在将筛具固定在振动板上时，需要人工在振筛机内部将筛具固定在振筛板上，操作不方便。工人想要把筛具在外部安装好，需要将振动板从筛体中拆卸下来，再将筛具安装在振筛板上，最后将安装有筛具的振动板再安装在振筛机筛体中，这样在安装和拆卸过程中，操作复杂，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种振筛机，其具有便于将筛网在筛体外部安装固定，再将安装好的筛网直接放置在筛体中，方便筛网与筛体之间的拆换且便于将筛网清洗的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种振筛机，包括架体，架体上固定有筛体，筛体内设置有筛网机构，筛体一侧固定有带动筛网机构震动的顶升机构，筛网机构长度方向与筛体的长度方向一致，筛网机构长度方向的一端与筛体铰接固定，筛网机构长度方向的另一端与顶升机构抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过筛网机构一端与顶升机构抵接，另一端与筛体铰接，从而便于将筛网机构沿铰接点从筛体内取出，进而便于将筛网安装拆卸。
[0008]本技术进一步设置为：筛网机构包括固定框和筛网，固定框围设的面积与沿筛体高度方向的横截面积相吻合，筛网可拆卸固定在固定框内，筛网的面积与固定框围设的面积相同，在筛体长度方向的一端侧壁开设有滑槽，滑槽长度方向与筛体的高度方向一致，固定框长度方向的一端与滑槽相对的位置固定有滑块，滑块卡在滑槽中沿滑槽滑动，固定框长度方向的另一端与筛体侧壁铰接固定。
[0009]通过采用上述技术方案，通过固定框与筛网之间可拆卸固定，便于将筛网快速与固定框安装固定。
[0010]本技术进一步设置为：固定框的边框呈L形。
[0011]通过采用上述技术方案，通过固定框的边框呈L形设置，便于将筛网放置在固定框上方，进而便于进行安装固定。
[0012]本技术进一步设置为：筛网与固定框通过螺栓固定。
[0013]通过采用上述技术方案，通过螺栓将筛网与固定框固定，从而便于将筛网从固定框上取下。
[0014]本技术进一步设置为：顶升机构包括电机、传动组件以及顶升杆，电机的输出轴与传动组件固定相连，传动组件与顶升杆固定相连，顶升杆顶端与固定框下表面抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过电机带动传动组件竖直上下运动，进而带动顶升杆上下运动，从而便于使得与顶升杆顶端抵接的筛网上下震动，将砂石筛分。
[0016]本技术进一步设置为：传动组件包括传动杆、伸缩件以及滑板，滑板长度方向的两端与对应的支撑杆滑动相连，滑板的上表面与顶升杆固定相连，顶升杆竖直设置，传动杆长度方向的两端与支撑杆转动连接，传动杆的一端贯穿支撑杆与电机固定相连，伸缩件设置在滑板与传动杆之间。
[0017]通过采用上述技术方案，通过传动杆转动进而带动伸缩件运动，使得与滑板竖直运动，从而使得顶升杆竖直上下运动，从而带动筛网振动。
[0018]本技术进一步设置为：传动杆的中点中点位置将传动杆分为两部分，传动杆的每一部分均开设有双向螺纹，且相互远离的两端开设的螺纹相同，相互靠近的部分开设的螺纹方向相同，伸缩件包括滑块与连接板，滑块分别与传动杆的两部分螺纹连接，连接杆长度方向的一端与滑块铰接，连接杆长度方向的另一端与滑板铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动传动杆转动，进而使得传动杆上的滑块沿传动杆相对靠近或远离，从而带动连接板沿铰接点转动，从而使得滑板沿支撑杆长度方向上下滑动，进而带动固定在滑板上的顶升杆竖直上下运动，使得与顶升杆顶端抵接的筛网上下震动，将砂石筛分
[0020]本技术进一步设置为：滑块呈矩形，每个滑块相对的侧壁铰接一对连接板，连接板的一端与滑块侧壁铰接，连接板的另一端与滑板相对的侧壁铰接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过每个滑块相对的侧壁铰接一对连接板，从而使得滑板运动更稳定且可增大连接板带动滑板运动的力度。
[0022]本技术进一步设置为：筛体长度方向的一端高，筛体长度方向的另一端低，筛体高的一端与顶升机构固定。
[0023]通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的筛体，从而便于使得振筛机分的砂石沿筛体长度方向从出料端落入出料斗中。
[0024]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0025]1.通过筛网机构一端与顶升机构抵接，另一端与筛体铰接，从而便于将筛网机构沿铰接点从筛体内取出，进而便于将筛网安装拆卸；
[0026]2.通过电机带动传动组件竖直上下运动，进而带动顶升杆上下运动，从而便于使得与顶升杆顶端抵接的筛网上下震动，将砂石筛分。
附图说明
[0027]图1是振筛机结构示意图。
[0028]图2是传动组件结构示意图。
[0029]图3是振筛机剖面图。
[0030]图中，1、架体；2、筛体；21、调节端；211、滑槽；22、出料端；3、顶升机构；31、电机；32、传动组件；321、传动杆；322、伸缩件；3221、滑块；3222、连接板；323、滑板；33、顶升杆；4、出料斗；5、筛网机构；51、固定框；511、卡块；52、筛网；6、防护腔；7、支撑杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1、图2，为本技术公开的一种振筛机，包括架体1，架体1上固定有筛体2，筛体2倾斜设置，筛体2长度方向的一端高，筛体2长度方向的另一端低。筛体2较高的一端设为调节端21，筛体2较低的一端设为出料端22。在筛体2的调节端21固定有顶升机构3，在筛体2的出料端22固定有出料斗4。筛体2内设置有筛网机构5，筛网机构5长度方向与筛体2的长度方向一致，筛网机构5长度方向的一端与筛体2铰接固定，筛网机构5长度方向的另一端与顶升机构3抵接。通过顶升机构3与筛网52一端抵接，顶升机构3带动筛网机构5对应的一端上下运动，进而便于将放置在筛网机构5上的砂石产生振动，使得颗粒小于筛网52的筛孔的砂石落下，颗粒大于筛孔的砂石留在筛网52上，随着倾斜设置的筛体2滑落至出料斗4内。
[0033]筛网机构5包括固定框51和筛网52，筛网52通过螺栓与固定框51相连，筛网52的面积与固定框51围设的面积相同。
[0034]参照图2、图3，在筛体2的调节端21的侧壁开设有滑槽211，滑槽211长度方向与筛体2的高度方向一致，固定框51长度方向的一端与滑槽211相对的位置固定有卡块511，卡块511卡在滑槽211中沿滑槽211滑动。固定框51长度方向的另一端与筛体2的出料端22侧壁铰接固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振筛机，包括架体(1)，架体(1)上固定有筛体(2)，筛体(2)内设置有筛网机构(5)，其特征在于：所述筛体(2)一侧固定有带动筛网机构(5)震动的顶升机构(3)，筛网机构(5)长度方向与筛体(2)的长度方向一致，筛网机构(5)长度方向的一端与筛体(2)铰接固定，筛网机构(5)长度方向的另一端与顶升机构(3)抵接。2.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于：所述筛网机构(5)包括固定框(51)和筛网(52)，固定框(51)围设的面积与沿筛体(2)高度方向的横截面积相吻合，筛网(52)可拆卸固定在固定框(51)内，筛网(52)的面积与固定框(51)围设的面积相同，在筛体(2)长度方向的一端侧壁开设有滑槽(211)，滑槽(211)长度方向与筛体(2)的高度方向一致，固定框(51)长度方向的一端与滑槽(211)相对的位置固定有卡块(511)，卡块(511)卡在滑槽(211)中沿滑槽(211)滑动，固定框(51)长度方向的另一端与筛体(2)侧壁铰接固定。3.根据权利要求2所述的振筛机，其特征在于：所述固定框(51)的边框呈L形。4.根据权利要求2所述的振筛机，其特征在于：所述筛网(52)与固定框(51)通过螺栓固定。5.根据权利要求4所述的振筛机，其特征在于：所述顶升机构(3)包括电机(31)、传动组件(32)以及顶升杆(33)，电机(31)的输出轴与传动组件(32)固定相连，传动组件(32)与顶升杆(33)固定相连，顶升杆(33)顶端与固定框(51)下表面抵接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振扬，
申请(专利权)人：北京华阳众信建材有限公司，
类型：新型
国别省市：