本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用染色装置，包括装置主体，所述装置主体两侧各对应开设有入口托板和出口托盘，且出口托盘内侧设有烘干箱，且烘干箱内设有滚轴，所述装置主体底部开设有染色入口和染色剂出口，且染色剂出口末端安装有阀门，所述装置主体内部设有染色剂池，染色剂池内设有染色轮，且染色轮通过内部的轴杆与装置主体内壁两侧相连。该纺织加工用染色装置报警装置来感应染色剂的余量，染色剂池内设有感应器，当染色剂池内的染色剂达到临界点时，感应装置将信息传送给接收控制箱，接收控制箱控制报警器报警，提醒工人添加染料，在出口托盘内设有烘干箱，时染色布料在经过出口托盘时直接烘干，提高烘干的速率。提高烘干的速率。提高烘干的速率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用染色装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织加工用染色装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织品在加工时需要使用到染色装置进行染色，染色装置把纺织品染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响纺织品而使其着色。
[0003]现在市场针对此现象采用的纺织加工用染色装置没有设置液位测量管，不能便于使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，且现有的纺织加工用染色装置在染色后没有对纺织品进行吹干的装置，不便于对染色后的纺织品进行快速吹干，容易造成纺织品的混色，从而降低了该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织加工用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出染色装置无法得知染色剂余量和染色后不能快速吹干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用染色装置，包括装置主体，所述装置主体两侧各对应开设有入口托板和出口托盘，且出口托盘内侧设有烘干箱，且烘干箱内设有滚轴，所述装置主体底部设有支撑架，所述装置主体底部开设有染色入口和染色剂出口，且染色剂出口末端安装有阀门，所述装置主体内部设有染色剂池，染色剂池内设有染色轮，且染色轮通过内部的轴杆与装置主体内壁两侧相连。
[0006]优选的，所述装置主体顶部设有隔板，隔板上安装有接收控制箱，且接收控制箱通过导线与报警器 电性连接。
[0007]优选的，所述装置主体壁左侧设有进料滚轮，且进料滚轮通过轴杆与装置主体转动连接。
[0008]优选的，所述装置主体内侧设有多个转轴与伸缩套杆活动连接，伸缩套杆两侧设有固定杆，且伸缩套杆和固定杆上均穿插有弹簧。
[0009]优选的，所述伸缩套杆另一侧设有加热滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织加工用染色装置报警装置来感应染色剂的余量，染色剂池内设有感应器，当染色剂池内的染色剂达到临界点时，感应装置将信息传送给接收控制箱，接收控制箱控制报警器报警，提醒工人添加染料。在出口托盘内设有烘干箱，时染色布料在经过出口托盘时直接烘干，提高烘干的速率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种纺织加工用染色装置结构示意图；
[0012]图2为本技术一种纺织加工用染色装置侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种纺织加工用染色装置加热装置结构示意图。
[0014]图中：1、装置主体，2、隔板，3、接收控制箱，4、报警器，5、入口托板，6、进料滚轮，7、伸缩套杆，8、加热滚轮，9、支撑架，10、染色剂入口，11、染色轮，12、染色剂出口，13、染色剂池，14、烘干箱，15和出口托盘，16、弹簧，17、固定杆，18、转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织加工用染色装置，包括装置主体1，装置主体1两侧各对应开设有入口托板5和出口托盘15，且出口托盘15内侧设有烘干箱14，烘干箱14内设有滚轴，装置主体1顶部设有隔板2，隔板2上安装有接收控制箱3，接收控制箱3内设有感应装置，且接收控制箱3通过导线与报警器 4电性连接，减少人工观察时间，装置主体1壁左侧设有进料滚轮6，且进料滚轮6通过轴杆与装置主体1转动连接，装置主体1内侧设有多个转轴18与伸缩套杆7活动连接，伸缩套杆7另一侧设有加热滚轮8，使布料充分加热以便于上色，伸缩套杆7两侧设有固定杆17，且伸缩套杆7和固定杆17上均穿插有弹簧16，装置主体1内侧设有多个转轴18与伸缩套杆7活动连接，伸缩套杆7两侧设有固定杆17，且伸缩套杆7上均穿插有弹簧16，装置主体1底部设有支撑架9，装置主体1底部开设有染色入口10和染色剂出口12，且染色剂出口12末端安装有阀门，装置主体内1部设有染色剂池13，染色剂池13内设有染色轮11，且染色轮11通过内部的轴杆与装置主体1内壁两侧相连，染色轮11之间上端设有辅助轮，其辅助轮高出染色剂池13的液面。
[0017]工作原理：在使用该纺织加工用染色装置时，先通过将布料放进入口托盘5，再通过进料滚轮6将布料卷入至加热滚轮8进行加热，加热后染色轮11将布料浸入染色剂池13进行第一次染色，染色后辅助轮将布料带出染色剂池13，经过加热滚轮8进行二次加热，二次加热后由染色轮11将布料再次浸入染色剂池13中进行二次染色，完成二次染色布料进入烘干箱14进行烘干，当染色剂不足时感应装置将信息反馈给接收控制箱3，接收控制箱3控制报警器4报警，工人通过染色剂入口10将染色剂注入染色剂池13内，完成染色剂的添加，以上为本纺织加工用染色装置的使用过程。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用染色装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）两侧各对应开设有入口托板（5）和出口托盘（15），且出口托盘（15）内侧设有烘干箱（14），且烘干箱（14）内设有滚轴，所述装置主体（1）底部设有支撑架（9），其特征在于：所述装置主体（1）底部开设有染色入口（10）和染色剂出口（12），且染色剂出口（12）末端安装有阀门，所述装置主体内（1）部设有染色剂池（13），染色剂池（13）内设有染色轮（11），且染色轮（11）通过内部的轴杆与装置主体（1）内壁两侧相连。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用染色装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部设有隔板（2），...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨子柳，叶莹莹，
申请(专利权)人：叶莹莹，
类型：新型
国别省市：
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