一种针织布加工用湿润染色装置制造方法及图纸

技术编号:27585006 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-10 09:59
本实用新型专利技术公开了一种针织布加工用湿润染色装置,包括染色壳体,所述染色壳体的内底壁固定安装有第一支撑杆和两个第二支撑杆,两个所述第二支撑杆位于第一支撑杆两侧,所述第一支撑杆的顶端转动安装有张紧辊,两个所述第二支撑杆的顶端转动安装有加工辊,所述染色壳体的左、右外壁固定安装有除皱加固壳体,所述除皱加固壳体的内腔分成第一内腔和第二内腔。本实用新型专利技术通过除皱加固机构使两个除皱辊之间的距离适中,在加热板的作用下,除皱效果很好,左右来回对针织布进行染色的过程中,使热量循环利用,节约能源,对染色好的针织布有烘干、除皱和固色的效果,自动收布、放布和染色,减少了工人的工作强度。减少了工人的工作强度。减少了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布加工用湿润染色装置


[0001]本技术涉及针织布领域,尤其涉及一种针织布加工用湿润染色装置。

技术介绍

[0002]对与针织面料来说由于面料上具有许多孔隙,在染缸中染色,染料的着色度较差,而现有的染色装置较为落后,往往为了获得较好的染色效果需要多次染色,不仅耗费过多的染料且耗时耗力,同时,染成的成品着色效果不一,针对现有技术的不足,至今未有一种实施有效的设备解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织布加工用湿润染色装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种针织布加工用湿润染色装置,包括染色壳体,所述染色壳体的内底壁固定安装有第一支撑杆和两个第二支撑杆,两个所述第二支撑杆位于第一支撑杆两侧,所述第一支撑杆的顶端转动安装有张紧辊,两个所述第二支撑杆的顶端转动安装有加工辊,所述染色壳体的左、右外壁固定安装有除皱加固壳体,所述除皱加固壳体的内腔分成第一内腔和第二内腔,所述除皱加固壳体内设有除皱加固机构,所述第二内腔的内后壁固定安装有卷布电机,所述卷布电机的输出端固定连接有卷布辊,所述染色壳体的顶面和底面分别固定安装有活性炭盒和加热盒,所述加热盒的底面固定安装有气泵,所述气泵的出气端与加热盒的底壁连通,所述除皱加固壳体的顶面固定安装有抽气机,所述抽气机的出气端和除皱加固壳体的顶壁连通,所述抽气机的进气端连通有循环除湿管,两个所述循环除湿管的另一端分别和活性炭盒的左、右壁连通,两个所述除皱加固壳体的底壁均连通有循环加热管,两个所述循环加热管的另一端分别和加热盒的左、右壁连通。
[0006]优选的,所述除皱加固机构包括除皱加固壳体的底面固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿第一内腔的底壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹安装有两个螺纹套,所述螺纹套的左、右端均铰接有第一带动杆,所述第一带动杆的另一端铰接有第二带动杆,多个所述第二带动杆的另一端分别和第一内腔的左、右内壁固定连接,两个所述螺纹套均贯穿第一内腔的前壁和第二内腔的后壁转动连接有除皱辊。
[0007]优选的,所述螺纹杆的外壁设有两个螺纹方向相反的外螺纹。
[0008]优选的,两个所述除皱辊的外壁底壁和顶部分别嵌装有加热板。
[0009]优选的,所述循环加热管设有阀门。
[0010]优选的,所述活性炭盒内卡装有活性炭层。
[0011]优选的,所述染色壳体和除皱加固壳体的左、右壁均设有通孔,所述染色壳体和除皱加固壳体的左、右壁的通孔位置对应。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1,本技术通过除皱加固机构,电机的输出端带动螺纹杆进行转动,在第一带动杆和第二带动杆的作用下,带动螺纹套调整之间的距离,使两个除皱辊之间的距离适中,在加热板的作用下,除皱效果很好。
[0014]2,本技术通过活性炭盒、加热盒、循环除湿管、循环加热管、气泵和抽气机,在左右来回对针织布进行染色的过程中,使热量循环利用,节约能源。
[0015]3,本技术通过左右两侧的卷布辊分别收布、放布,来回数次对针织布进行染色、烘干、除皱和固色,染色效果很好,而对染色好的针织布有烘干、除皱和固色的效果,自动收布、放布和染色,减少了工人的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的提出的一种针织布加工用湿润染色装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术的提出的一种针织布加工用湿润染色装置的除皱加固壳体的俯视图。
[0018]图3为本技术的提出的一种针织布加工用湿润染色装置的第一内腔的结构示意图。
[0019]图4为本技术的提出的一种针织布加工用湿润染色装置的第二内腔的结构示意图。
[0020]图中标号:1染色壳体、2张紧辊、3加工辊、4除皱加固壳体、5第一内腔、6第二内腔、7活性炭层、8螺纹套、9抽气机、10电机、 11活性炭盒、12加热盒、13循环除湿管、14循环加热管、15气泵、 16卷布辊、17除皱辊、18卷布电机、19螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-4,一种针织布加工用湿润染色装置,包括染色壳体1,染色壳体1的内底壁固定安装有第一支撑杆和两个第二支撑杆,两个第二支撑杆位于第一支撑杆两侧,第一支撑杆的顶端转动安装有张紧辊2,两个第二支撑杆的顶端转动安装有加工辊3,染色壳体1的左、右外壁固定安装有除皱加固壳体4,除皱加固壳体4的内腔分成第一内腔5和第二内腔6,除皱加固壳体4内设有除皱加固机构,第二内腔6的内后壁固定安装有卷布电机18,卷布电机18的输出端固定连接有卷布辊16,染色壳体1的顶面和底面分别固定安装有活性炭盒 11和加热盒12,加热盒12的底面固定安装有气泵15,气泵15的出气端与加热盒12的底壁连通,除皱加固壳体4的顶面固定安装有抽气机9,抽气机9的出气端和除皱加固壳体4的顶壁连通,抽气机9 的进气端连通有循环除湿管13;
[0023]两个循环除湿管13的另一端分别和活性炭盒11的左、右壁连通,两个除皱加固壳体4的底壁均连通有循环加热管14,两个循环加热管14的另一端分别和加热盒12的左、右壁连通,除皱加固机构包括除皱加固壳体4的底面固定安装有电机10,电机10的输出端贯穿第一内腔5的底壁固定连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外壁螺纹安装有两个螺纹套8,螺纹套8的左、右端均铰接有第一带动杆,第一带动杆的另一端铰接有第二带动杆,多个第二带动杆的
另一端分别和第一内腔5的左、右内壁固定连接,两个螺纹套8均贯穿第一内腔5的前壁和第二内腔6的后壁转动连接有除皱辊17,螺纹杆19的外壁设有两个螺纹方向相反的外螺纹,两个除皱辊17的外壁底壁和顶部分别嵌装有加热板,循环加热管14设有阀门,活性炭盒11内卡装有活性炭层7,染色壳体1和除皱加固壳体4的左、右壁均设有通孔,染色壳体1和除皱加固壳体4的左、右壁的通孔位置对应。
[0024]工作原理:本技术,在使用时,将需要染色的一卷针织布放置于左侧的卷布辊16上,再将另一端从通孔中穿到染色壳体1中的加工辊3和张紧辊3上,再将针织布的另一端从染色壳体1右壁的通孔中穿出,再从除皱加固壳体4左壁的通孔中穿入,再将针织布的另一端从两个除皱辊17穿过,再将针织布的另一端缠绕在卷布辊16的外壁,打开电机10,电机10的输出端带动螺纹杆10进行转动,在第一带动杆和第二带动杆的作用下,带动螺纹套8调整之间的距离,使距离适中,在加热板的作用下,除皱效果很好,当左侧的电机10 正转,右侧的电机10反转时,带动针织布向右侧的除皱加固壳体4 内移动,右侧的卷布辊16将针织布卷起来,并且打开右侧的循环加热管14的阀门,打开气泵15,在加热盒12中加热后的气体,进入到第二内腔6内,对针织本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布加工用湿润染色装置,包括染色壳体(1),其特征在于,所述染色壳体(1)的内底壁固定安装有第一支撑杆和两个第二支撑杆,两个所述第二支撑杆位于第一支撑杆两侧,所述第一支撑杆的顶端转动安装有张紧辊(2),两个所述第二支撑杆的顶端转动安装有加工辊(3),所述染色壳体(1)的左、右外壁固定安装有除皱加固壳体(4),所述除皱加固壳体(4)的内腔分成第一内腔(5)和第二内腔(6),所述除皱加固壳体(4)内设有除皱加固机构,所述第二内腔(6)的内后壁固定安装有卷布电机(18),所述卷布电机(18)的输出端固定连接有卷布辊(16),所述染色壳体(1)的顶面和底面分别固定安装有活性炭盒(11)和加热盒(12),所述加热盒(12)的底面固定安装有气泵(15),所述气泵(15)的出气端与加热盒(12)的底壁连通,所述除皱加固壳体(4)的顶面固定安装有抽气机(9),所述抽气机(9)的出气端和除皱加固壳体(4)的顶壁连通,所述抽气机(9)的进气端连通有循环除湿管(13),两个所述循环除湿管(13)的另一端分别和活性炭盒(11)的左、右壁连通,两个所述除皱加固壳体(4)的底壁均连通有循环加热管(14),两个所述循环加热管(14)的另一端分别和加热盒(12)的左、右壁连通。2.根据权利要求1所述的一种针织布加工用湿润...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏通
申请(专利权)人:上海贤雯服饰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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