医药加工用配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了医药加工用配液罐，包括内筒组件、外筒组件、内搅拌组件和外搅拌组件，所述内筒组件设置在所述外筒组件内，所述内筒组件上端和所述外筒组件的上端均与封板固定连接，所述内搅拌组件固定设置在所述内筒组件内，所述外搅拌组件固定设置在所述内筒与所述外筒组件之间的空腔；本实用新型专利技术医药加工用配液罐通过内筒进行一次混合后将混合物从内筒上部排出落入外筒，再在外筒中与其它的药物进行二次混合，既实现了先后混合的目的，又达到均匀混合的目的，避免出现混合不均。避免出现混合不均。避免出现混合不均。

【技术实现步骤摘要】
医药加工用配液罐


[0001]本技术涉及制药领域，具体而言，涉及一种医药加工用配液罐。

技术介绍

[0002]众所周知，在进行医药加工时，一般是需要将多种不同的药物进行混合，从而得到新的药物，同时，不同的药物加入的时间存在一定的先后顺序，同时也需要对其进行充分的搅拌，才能达到合格的标准，现阶段的配液罐较多的采用常规的搅拌方式，可能存在搅拌不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医药加工用配液罐。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种医药加工用配液罐，包括内筒组件、外筒组件、内搅拌组件和外搅拌组件，所述内筒组件设置在所述外筒组件内，所述内筒组件上端和所述外筒组件的上端均与封板固定连接，所述内搅拌组件固定设置在所述内筒组件内，所述外搅拌组件固定设置在所述内筒与所述外筒组件之间的空腔；
[0006]所述内筒组件包括内筒、进液管和出液组件，所述进液管的进液端穿过所述封板设置在所述封板上方，所述进液管的出液端与所述内筒的内部连通，所述出液组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药加工用配液罐，其特征在于：包括内筒组件、外筒组件、内搅拌组件和外搅拌组件，所述内筒组件设置在所述外筒组件内，所述内筒组件上端和所述外筒组件的上端均与封板固定连接，所述内搅拌组件固定设置在所述内筒组件内，所述外搅拌组件固定设置在所述内筒与所述外筒组件之间的空腔；所述内筒组件包括内筒、进液管和出液组件，所述进液管的进液端穿过所述封板设置在所述封板上方，所述进液管的出液端与所述内筒的内部连通，所述出液组件固定设置在所述内筒的上段，所述内搅拌组件固定设置在所述内筒内，且与所述内筒的上端固定连接；所述外筒组件包括外筒、进液喷头和出液管，所述进液喷头与所述封板固定连接，且所述进液喷头的喷水口设置在所述空腔的上端，所述出液管设置在所述外筒的下端。2.根据权利要求1所述的医药加工用配液罐，其特征在于：所述内搅拌组件包括内电机、搅拌轴、水平搅拌杆和倾斜搅拌杆，所述内筒的底面为半球形底面，所述内电机通过固定杆固定设置在所述内筒的上端，所述搅拌轴竖直设置在所述内筒内，且所述搅拌轴的上端与所述内电机的转矩输出轴同轴固定连接，所述水平搅拌杆的内端均与所述搅拌轴的下半段固定连接，所述倾斜搅拌杆的内端均匀所述搅拌轴的下端固定连接，且多个倾斜搅拌杆均沿所述内筒的半球形底面的半径方向设置。3.根据权利要求2所述的医药加工用配液罐，其特征在于：所述进液管贴合在所述内筒的外壁，所述进液管的出液端设置在所述内筒的底部。4.根据权利要求2所述的医药加工用配液罐，其特征在于：所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄苏来，
申请(专利权)人：黄苏来，
类型：新型
国别省市：