一种化妆品乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品乳化设备，包括乳化筒，乳化筒的底部焊接有安装架，安装架的内部固定安装有驱动电机一，驱动电机一的驱动端固定连接有旋转板，旋转板顶部的两侧均固定安装有磁铁块，乳化筒通过其内壁底部安装的轴承转动安装有安装轴。该一种化妆品乳化设备，通过驱动电机一、磁铁块、旋转板、驱动电机一、安装架、铁片与旋转条的配合使用，旋转条在乳化筒内部的底部进行旋转，可使乳化筒内部的溶液产生漩涡，此时再向乳化筒的内部加入物料，物料会在乳化筒的内部呈旋转状态，并使其与乳化筒内部本身存在的药剂进行融化，而不会直接沉入低下，利于添加的物料进行融化，减少了物料融化的时间，提高了乳化的效率，乳化效果佳。果佳。果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品乳化设备


[0001]本技术涉及化妆品领域，具体是一种化妆品乳化设备。

技术介绍

[0002]化妆品为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂)，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
[0003]但是，目前市面上传统的一种化妆品乳化设备，其在使用时，当向乳化筒加入表面活性剂时或其它固体添加物时，物料会直接落入乳化筒的底部，不利于其与乳化筒内部本身的溶液进行相融，乳化时间长，且效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆品乳化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化妆品乳化设备，包括乳化筒，所述乳化筒的底部焊接有安装架，所述安装架的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端固定连接有旋转板，所述旋转板顶部的两侧均固定安装有磁铁块，所述乳化筒通过其内壁底部安装的轴承转动安装有安装轴，所述安装轴的顶部固定连接有旋转条，所述旋转条底部的两侧均固定安装有铁片，所述乳化筒的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有乳化头。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的正面与背面均固定连接有凸板，所述凸板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有连接板，且连接板与支撑板相对面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板顶部的另一侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有若干搅拌叶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述乳化筒内壁的上部焊接有圆环形箱，所述圆环形箱的底部贯穿开设有若干出料口，所述圆环形箱的两侧均穿插安装有进料管，且进料管的进料端贯穿乳化筒的内壁并延伸至乳化筒的外部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述圆环形箱的顶部固定安装有导流座。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述磁铁块与铁片的数量一致，且磁铁块与铁片呈上下对应关系。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过圆环形箱、出料口、导流座与进料管的配合使用，从而实现可同时向
乳化筒的内部同时加入多种物料，同时物料会现在圆环形箱的内部进行预混合，使两种物料较为均匀的分散在乳化筒的内部，有利于提高对物料的乳化效果和乳化效率。
[0014]2、本实用通过驱动电机一、磁铁块、旋转板、驱动电机一、安装架、铁片与旋转条的配合使用，旋转条在乳化筒内部的底部进行旋转，可使乳化筒内部的溶液产生漩涡，此时再向乳化筒的内部加入物料，物料会在乳化筒的内部呈旋转状态，并使其与乳化筒内部本身存在的药剂进行融化，而不会直接沉入低下，利于添加的物料进行融化，减少了物料融化的时间，提高了乳化的效率，乳化效果佳。
[0015]3、本实用通过乳化头、凸板、搅拌叶、搅拌轴、电动伸缩杆、连接板、支撑板、驱动电机二与驱动电机三的配合使用，从而可实现乳化和搅动同时进行，有利于提高对乳化筒物料的乳化效果，且电动伸缩杆的升降可调动支撑板呈竖向移动，从而可对乳化头与搅拌叶在乳化筒内部的位置进行变动，进一步有利于提高对乳化筒内部物料融化的均匀性，乳化效果佳，且效率高。
附图说明
[0016]图1为一种化妆品乳化设备的结构示意图；
[0017]图2为一种化妆品乳化设备的图1中A处结构放大图；
[0018]图3为一种化妆品乳化设备中安装架的俯视结构示意。
[0019]图中：乳化筒1、安装轴2、磁铁块3、旋转板4、驱动电机一5、安装架6、乳化头7、凸板8、铁片9、旋转条10、搅拌叶11、搅拌轴12、盖板13、电动伸缩杆14、连接板15、支撑板16、驱动电机二17、圆环形箱18、出料口19、导流座20、进料管21、驱动电机三22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种化妆品乳化设备，包括乳化筒1，乳化筒1的底部焊接有安装架6，安装架6的内部固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5的驱动端固定连接有旋转板4，旋转板4顶部的两侧均固定安装有磁铁块3，乳化筒1通过其内壁底部安装的轴承转动安装有安装轴2，安装轴2的顶部固定连接有旋转条10，旋转条10底部的两侧均固定安装有铁片9，乳化筒1的顶部设置有盖板13，且盖板13顶部的两侧均设置有盖门，盖板13的顶部设置有支撑板16，支撑板16顶部的一侧固定安装有驱动电机二17，且驱动电机二17的驱动端分别贯穿支撑板16与盖板13并延伸至乳化筒1的内部，驱动电机二17的输出端固定连接有乳化头7，驱动电机一5、电动伸缩杆14、驱动电机二17与驱动电机三22均通过导线分别电性连接有开关与电源，安装架6的正面与背面均固定连接有凸板8，凸板8的顶部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活动端固定连接有连接板15，且连接板15与支撑板16相对面固定连接，支撑板16顶部的另一侧固定安装有驱动电机三22，驱动电机三22的驱动端固定连接有搅拌轴12，且搅拌轴12的底部分别贯穿支撑板16与盖板13并延伸至乳化筒1的内部，搅拌轴12的外壁焊接有若干搅拌叶11，乳化筒1内壁的上部焊接有圆环形箱
18，圆环形箱18的底部贯穿开设有若干出料口19，圆环形箱18的两侧均穿插安装有进料管21，且进料管21的进料端贯穿乳化筒1的内壁并延伸至乳化筒1的外部，圆环形箱18的顶部固定安装有导流座20，磁铁块3与铁片9的数量一致，且磁铁块3与铁片9呈上下对应关系。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，将进料管21与液体类物料的出料端固定连接，两侧都设置有进料管21，可同时向圆环形箱18内部的加入两种物料，使两种物料先在圆环形箱18内部的混到一起后，最后通过出料口19内部落入乳化筒1的内部，从而实现可同时向乳化筒1的内部同时加入多种物料，同时物料会现在圆环形箱18的内部进行预混合，使两种物料较为均匀的分散在乳化筒1的内部，有利于提高对物料的乳化效果和乳化效率，当向乳化筒1内部的添加物料时，驱动电机一5带动旋转板4进行旋转，从而使两个磁铁块3呈圆形旋转，在磁铁块3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化设备，包括乳化筒（1），其特征在于：所述乳化筒（1）的底部焊接有安装架（6），所述安装架（6）的内部固定安装有驱动电机一（5），所述驱动电机一（5）的驱动端固定连接有旋转板（4），所述旋转板（4）顶部的两侧均固定安装有磁铁块（3），所述乳化筒（1）通过其内壁底部安装的轴承转动安装有安装轴（2），所述安装轴（2）的顶部固定连接有旋转条（10），所述旋转条（10）底部的两侧均固定安装有铁片（9），所述乳化筒（1）的顶部设置有盖板（13），所述盖板（13）的顶部设置有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部的一侧固定安装有驱动电机二（17），所述驱动电机二（17）的输出端固定连接有乳化头（7）。2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述安装架（6）的正面与背面均固定连接有凸板（8），所述凸板（8）的顶部固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的活动端固定连接有连接板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢紫欣，
申请(专利权)人：谢紫欣，
类型：新型
国别省市：