一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件，包括滑杆、工作台、侧杆和吸盘，所述工作台的下表面焊接有支撑座，且工作台上对称焊接有安装板，安装板的上表面设有壳体，所述侧杆滑动安装工作台的两侧，所述滑杆滑动安装在工作台的中间位置处，滑杆和侧杆之间通过连接杆相互连接，所述滑杆和侧杆的上端均对称焊接有转动轴，所述吸盘的下表面设有筒体，筒体内滑动安装有活塞杆，且筒体的底端焊接有螺纹块，活塞杆螺纹安装在螺纹块上，所述筒体的外壁对称焊接有安装架，安装架的两端插接在转动轴上。本实用新型专利技术结构紧凑，使用便捷，对玻璃采用吸附的方式进行固定，降低产品损坏率，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件。

技术介绍

[0002]热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，热弯玻璃一般在电炉中进行加工，曲面形状中间无连接驳口，线条优美，达到整体和谐的意境，可根据要求做成各种不规则弯曲面。
[0003]热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，可生产中空、夹层等各种复合型热弯玻璃产品，可按客户的要求量身定做。
[0004]传统的曲面玻璃除灰组件在使用过程中采用机械压迫的方式将玻璃的位置固定，然后擦拭清洁，机械挤压很容易造成玻璃表面的损坏，使得生产报废率提高，不能满足人员的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件，具备结构紧凑，使用便捷，对玻璃采用吸附的方式进行固定，降低产品损坏率，满足人员的使用需求的优点，解决传统的曲面玻璃除灰组件在使用过程中采用机械压迫的方式将玻璃的位置固定，然后擦拭清洁，机械挤压很容易造成玻璃表面的损坏，使得生产报废率提高，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件，包括滑杆、工作台、侧杆和吸盘，所述工作台的下表面焊接有支撑座，且工作台上对称焊接有安装板，安装板的上表面设有壳体，所述侧杆滑动安装工作台的两侧，所述滑杆滑动安装在工作台的中间位置处，滑杆和侧杆之间通过连接杆相互连接，所述滑杆和侧杆的上端均对称焊接有转动轴，所述吸盘的下表面设有筒体，筒体内滑动安装有活塞杆，且筒体的底端焊接有螺纹块，活塞杆螺纹安装在螺纹块上，所述筒体的外壁对称焊接有安装架，安装架的两端插接在转动轴上。
[0007]优选的，所述壳体位于工作台的一端，且壳体上等距设置有上喷嘴，工作台上与壳体相对应的位置处设有下喷嘴。
[0008]优选的，所述工作台的中间位置处设有滑道，且滑杆滑动安装在滑道内。
[0009]优选的，所述转动轴上螺纹安装有转动帽，转动帽与安装架的外表面相互接触。
[0010]优选的，所述滑杆和侧杆与工作台的接触位置处均转动安装有辊珠。
[0011]优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件在使用过程中，可将玻璃放置在吸盘的表面，然后以对角的方式拧动活塞杆，
通过活塞杆与螺纹块之间的螺纹啮合作用带动活塞杆下移，进而抽取吸盘与玻璃之间的空气，通过气压的作用将玻璃固定在吸盘上，然后可推动滑杆和侧杆，将玻璃移动至壳体内，通过外接高压气源，使得下喷嘴和上喷嘴喷出高速气体对玻璃表面进行清洁除灰，清洁完成后，将玻璃拉出壳体，然后反转活塞杆即可将玻璃卸下，在面对不同弧度的玻璃时，可拧松转动帽，使得安装架可在转动轴上转动，从而调节吸盘的倾斜角度，然后拧紧转动帽，即可将吸盘的角度固定，增加该装置的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的吸盘的连接结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、支撑座；3、连接杆；4、滑道；5、滑杆；6、工作台；7、下喷嘴；8、侧杆；9、吸盘；10、壳体；11、上喷嘴；12、转动轴；13、安装架；14、筒体；15、活塞杆；16、螺纹块；17、转动帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件，包括滑杆5、工作台6、侧杆8和吸盘9，工作台6的下表面焊接有支撑座2，支撑座2共四个，四个支撑座2在工作台6的下表面呈矩形阵列分布。
[0022]滑杆5和侧杆8的上端均对称焊接有转动轴12，吸盘9的下表面设有筒体14，筒体14内滑动安装有活塞杆15，且筒体14的底端焊接有螺纹块16，活塞杆15螺纹安装在螺纹块16上，可将玻璃放置在吸盘9的表面，然后以对角的方式拧动活塞杆15，通过活塞杆15与螺纹块16之间的螺纹啮合作用带动活塞杆15下移，进而抽取吸盘9与玻璃之间的空气，通过气压的作用将玻璃固定在吸盘9上。
[0023]在面对不同弧度的玻璃时，可拧松转动帽17，使得安装架13可在转动轴12上转动，从而调节吸盘9的倾斜角度，然后拧紧转动帽17，即可将吸盘9的角度固定，增加该装置的适用范围。
[0024]工作台6上对称焊接有安装板1，安装板1的上表面设有壳体10，侧杆8滑动安装工作台6的两侧，滑杆5滑动安装在工作台6的中间位置处，工作台6的中间位置处设有滑道4，且滑杆5滑动安装在滑道4内，滑杆5和侧杆8之间通过连接杆3相互连接，可推动滑杆5和侧杆8，将玻璃移动至壳体10内。
[0025]壳体10位于工作台6的一端，且壳体10上等距设置有上喷嘴11，工作台6上与壳体10相对应的位置处设有下喷嘴7，通过外接高压气源，使得下喷嘴7和上喷嘴11喷出高速气体对玻璃表面进行清洁除灰，清洁完成后，将玻璃拉出壳体10，然后反转活塞杆15即可将玻璃卸下。
[0026]筒体14的外壁对称焊接有安装架13，安装架13的两端插接在转动轴12上，转动轴12上螺纹安装有转动帽17，转动帽17与安装架13的外表面相互接触。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件，包括滑杆(5)、工作台(6)、侧杆(8)和吸盘(9)，其特征在于：所述工作台(6)的下表面焊接有支撑座(2)，且工作台(6)上对称焊接有安装板(1)，安装板(1)的上表面设有壳体(10)，所述侧杆(8)滑动安装工作台(6)的两侧，所述滑杆(5)滑动安装在工作台(6)的中间位置处，滑杆(5)和侧杆(8)之间通过连接杆(3)相互连接，所述滑杆(5)和侧杆(8)的上端均对称焊接有转动轴(12)，所述吸盘(9)的下表面设有筒体(14)，筒体(14)内滑动安装有活塞杆(15)，且筒体(14)的底端焊接有螺纹块(16)，活塞杆(15)螺纹安装在螺纹块(16)上，所述筒体(14)的外壁对称焊接有安装架(13)，安装架(13)的两端插接在转动轴(12)上。2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃加工用机械手的玻璃除尘组件，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛麟童，
申请(专利权)人：成都市志诚光学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：