一种酸性水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水回收处理装置技术领域，具体涉及一种酸性水回收装置，本实用新型专利技术通过直接将生产过程中产生的酸性水通入沉淀箱内，在沉淀箱内加入药剂，使酸性水中的一些煤渣、颗粒物和其他污染物产生沉淀，利用酸性水收集期间，对酸性水做预处理，节省后期水处理的时间，提高水处理的效率，降低水处理的成本；自吸泵将沉淀箱内沉淀后的酸性水抽出，并通入RO膜过滤器内，将酸性水中一部分有益的水分离出来，将这部分水直接回接到生产工序中，有效节约资源和节省生产成本；提取后的酸性水从酸性水管通入酸性水罐内，等待后续处理，RO膜过滤器有效减少需处理的将酸性水体积，有效提高水处理的效率。处理的效率。处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性水回收装置


[0001]本技术涉及水回收处理装置
，具体涉及一种酸性水回收装置。

技术介绍

[0002]近年来，我国现代煤化工行业的发展势头迅速。煤制油、煤制烯烃及其衍生物、煤制天然气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等一批煤基化学品和燃料的示范项目陆续建设和投产。目前，许多煤化工项目都面临着环保法规更加严格以及尾气排放中硫含量要求更低等挑战。为满足环保法规的要求、回收化工资源、合理高效地利用水资源、减少污染物排放，必须对煤化工工厂酸性水(即含硫污水)进行处理、回用，酸性水汽提装置作为煤化工工厂的必设环保设施，其重要性日趋突出。
[0003]在煤制油过程中，净化变换装置、低温甲醇洗装置、尾气制氢装置硫回收和油品加工装置等产生了大量的酸性水，这些酸性水是一种含有H2S，NH3和CO2等挥发性弱电解质的水溶液，同时含有氰化物和油等污染物，直接排出会对环境造成较大的危害，所以必须经过处理，使水中的污染物含量达到一定标准才可以排出。
[0004]在煤化工工厂生产过程中，多数是预先将酸性水通过酸性水收集罐进行回收储存，具有一定量后，再对其进行集中处理。但是生产过程中酸性水中会含有一些颗粒物或其他污染物，酸性水收集罐并不能够对其做预先处理，使后续在对酸性水集中处理时，需对酸性水做预处理，降低了对酸性水的处理效率，增加了水处理的成本；并且酸性水中含有一定的有益水，直接与酸性水一同被处理，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种酸性水回收装置，能够有效地克服现有技术所存在，酸性水收集罐并不能够对其做预先处理，使后续在对酸性水集中处理时，需对酸性水做预处理，降低了对酸性水的处理效率，增加了水处理的成本的问题，还解决了并且酸性水众具有一定的有益水，直接与酸性水一同被处理，造成了资源的浪费的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种酸性水回收装置，包括沉淀箱、RO膜过滤器和酸性水罐；所述沉淀箱右端接通有出水管，所述出水管右端与RO膜过过滤器接通，所述RO膜过滤器右端上侧接通有净水管，下端接通有酸性水管，所述酸性水管后端与酸性水罐接通，所述酸性水罐右端接通有输出管，所述出水管上安装有自吸泵，所述沉淀箱左端上侧接通有进水管，左端下侧接通有排污管，沉淀箱内部下侧设置有排污机构。
[0008]更进一步地，所述沉淀箱上端安装有药剂箱，所述药剂箱下端接通有药剂管，所述药剂管上设置有药剂阀。
[0009]更进一步地，所述排污机构包括电机、螺纹杆和移动刮板，所述电机安装在沉淀箱左端，并位于排污管上端，电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端传入沉淀箱内，并与
沉淀箱转动连接，螺纹杆上螺接有移动刮板，所述移动刮板下端与沉淀箱内部下端相接触。
[0010]更进一步地，所述沉淀箱内部固接有导向杆，所述导向杆位于螺纹杆上端，导向杆下端开设有导向槽，所述移动刮板上端固接有导向柱，所述导向柱与导向槽相配合。
[0011]更进一步地，所述螺纹杆、导向杆均为尼龙材料，所述移动刮板下端采用橡胶材料制成。
[0012]更进一步地，所述沉淀箱下端设置有支撑腿，所述RO膜过滤器下端设置有支撑架，所述酸性水罐下端设置有支撑脚。
[0013]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术通过直接接生产过程中产生的酸性水通入沉淀箱内，在沉淀箱内加入药剂，使酸性水中的一些煤渣、颗粒物和其他污染物产生沉淀，有效在对酸性水收集时，利用收集期间对酸性水做预处理，节省后期水处理的时间，提高水处理的效率，降低水处理的成本；自吸泵将沉淀箱内沉淀后的酸性水抽出，并通入RO膜过滤器内，将酸性水中一部分有益的水分离出来，将这部分水直接回接到成产工序中，有效节约资源和节省生产成本；提取后的酸性水从酸性水管通入酸性水罐内，等待后续处理，RO膜过滤器有效减少需处理的将酸性水体积，有效提高水处理的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的排污机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0019]图中的标号分别代表：1-沉淀箱，101-出水管，102-自吸泵，103
-ꢀ
进水管，104-排污管，2-RO膜过滤器，201-净水管，202-酸水管，3
-ꢀ
酸水罐，301-输出管，4-排污机构，401-电机，402-螺纹杆，403-移动刮板，404-导向柱，5-药剂箱，501-药剂管，502-药剂阀，6-导向杆， 601-导向槽，7-控制阀门，8-支撑腿，9-支撑架，10-支撑脚。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]参照图1至图3，本实施例的一种酸性水回收装置，包括沉淀箱1、 RO膜过滤器2和酸性水罐3，具体的，沉淀箱1下端设置有支撑腿8， RO膜过滤器2下端设置有支撑架9，酸性水罐3下端设置有支撑脚10。沉淀箱1右端接通有出水管101，出水管101右端与RO膜过过滤
器2 接通，RO膜过滤器2右端上侧接通有净水管201，下端接通有酸性水管202，酸性水管202后端与酸性水罐3接通，酸性水罐3右端接通有输出管301，出水管101上安装有自吸泵102，沉淀箱1左端上侧接通有进水管103，左端下侧接通有排污管104，具体的，进水管103、排污管104和输出管301上均设置有控制阀门7。沉淀箱1内部下侧设置有排污机构4，具体的，沉淀箱1上端安装有药剂箱5，药剂箱5下端接通有药剂管501，药剂管501上设置有药剂阀502，向沉淀箱1内添加药剂，促进酸性水产生沉淀。
[0023]具体的，参照图1至图3，排污机构4包括电机401、螺纹杆402 和移动刮板403，电机401安装在沉淀箱1左端，并位于排污管104 上端，电机401输出端连接有螺纹杆402，电机401的型号为Y90S-2，螺纹杆402右端传入沉淀箱1内，并与沉淀箱1转动连接，螺纹杆402 上螺接有移动刮板403，移动刮板403下端与沉淀箱1内部下端相接触。沉淀箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性水回收装置，包括沉淀箱(1)、RO膜过滤器(2)和酸性水罐(3)；其特征在于，所述沉淀箱(1)右端接通有出水管(101)，所述出水管(101)右端与RO膜过过滤器(2)接通，所述RO膜过滤器(2)右端上侧接通有净水管(201)，下端接通有酸性水管(202)，所述酸性水管(202)后端与酸性水罐(3)接通，所述酸性水罐(3)右端接通有输出管(301)，所述出水管(101)上安装有自吸泵(102)，所述沉淀箱(1)左端上侧接通有进水管(103)，左端下侧接通有排污管(104)，沉淀箱(1)内部下侧设置有排污机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种酸性水回收装置，其特征在于，所述沉淀箱(1)上端安装有药剂箱(5)，所述药剂箱(5)下端接通有药剂管(501)，所述药剂管(501)上设置有药剂阀(502)。3.根据权利要求1所述的一种酸性水回收装置，其特征在于，所述排污机构(4)包括电机(401)、螺纹杆(402)和移动刮板(403)，所述电机(401)安装在沉淀箱(1)左端，并位于排污管(104)上端，电机(401)输出端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成磊，杨圣业，孙文永，王立志，刘新成，潘德昌，温庆港，于永强，臧法收，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：