一种电视机碎片分选回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电视机碎片分选回收系统，包括振动筛和粉尘分离单元，所述振动筛包括上方开口的壳体、与壳体内腔连通的出料件，所述壳体朝向出料件倾斜设置，所述壳体内设有若干相互平行的筛网，各所述筛网的筛孔目数从上至下依次递增，各所述筛网将壳体内腔分为若干个筛分腔，所述出料件包括与顶端的筛分腔连通的第一出料管，所述第一出料管与粉尘分离单元连通，所述振动筛还包括有驱动壳体振动的驱动装置。本实用新型专利技术具有良好的分选效果与除尘效果，能够提高电视机壳体的碎料回收质量与回收价值；同时，有效提高车间的工作环境质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电视机碎片分选回收系统


[0001]本技术涉及废旧电器拆解的
，特别涉及一种分选回收系统。

技术介绍

[0002]电视机壳体通常为PC/ABS塑料，具有较高的回收价值，在废旧电视机拆解工艺中，壳体拆解后要经破碎机破碎处理，破碎后的碎料大小不均，大小不一的碎料其回收价值不同，因此还需进行分选处理后才能回收利用。同时，碎料中含有较多的粉尘，需要对分选后质量较好的碎料进行除尘处理，以提高碎料质量。
[0003]现有技术中的分选回收系统,如公开号为CN106622535B的中国专利技术中公开了一种废旧电视机外壳破碎机，其包括底座、主电机、破碎室、粉碎室和副电机，破碎室固定安装在底座上，破碎室上表面左侧设置有进料斗，且与破碎室内部连通，破碎室内部平行设置有两个主轴，破碎室右端连接锥形出料头口径较大的一侧，所述主轴的左端延伸出破碎室的左端面并通过联轴器连接减速装置的输出轴，主电机通过带轮组连接减速装置的输入轴，锥形出料头口径较小的一端连接粉碎室，粉碎室内部设置有粉碎刀盘，所述粉碎刀盘与副电机的传动轴连接。该废旧电视机外壳破碎机，持续化的对电视机外壳进行彻底粉碎，破碎效率高。
[0004]上述现有技术中存在以下缺陷：电视机壳体破碎后，碎片中含有少量金属杂质以及碎片粉屑，现有技术无法实现对碎片中金属杂质与粉屑的有效分选。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电视机碎片分选回收系统，能够实现多级分选，具有更优的分离效果，有利于提高碎料的回收价值。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电视机碎片分选回收系统，包括振动筛和粉尘分离单元，所述振动筛包括上方开口的壳体、与壳体内腔连通的出料件，所述壳体朝向出料件倾斜设置，所述壳体内设有若干相互平行的筛网，各所述筛网的筛孔目数从上至下依次递增，各所述筛网将壳体内腔分为若干个筛分腔，所述出料件包括与顶端的筛分腔连通的第一出料管，所述第一出料管与粉尘分离单元连通，所述振动筛还包括有驱动壳体振动的驱动装置。
[0008]通过上述技术方案，碎料经过多层筛网的筛分，一方面能够提高筛选效率；另一方面，由于较通过多层筛分将大小不同、回收价值不同的碎料依次分离，例如，碎料中含有部分粉屑状的碎料及部分较小的金属碎料，其价值均存在差异，需与大块的碎料分离，从而提高分选所得碎料的品质，提高碎料的回收价值。粉尘分离单元可将碎料中的残留的粉尘物质分离，不仅提高碎料的品质，还可显著提高车间的环境质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述粉尘分离单元包括依次连通的过渡管、进料管和储料筒和吸尘管，所述过渡管呈水平设置并与第一出料管连通，所述粉尘分离单元还包括离心风机，所述离心风机的出风口上连通有出风管，所述出风管一端与过渡管连通且朝向
进料管设置。
[0010]通过上述技术方案，位于壳体顶端的筛分腔中所得的碎料粒径最大，其回收价值相对较高，在离心风机的作用下依次经过第一出料管、过渡管、进料管后进入储料筒内。在进入出料筒后，碎料中的粉尘在与车间中的除尘总管相连的吸尘管的作用下被分离。在实际使用中，由于储料筒具有一定的高度，振动筛与出料筒具有一定的落差，因此进料管通常称倾斜设置，过渡管在输送碎料过程中具有缓冲作用，碎料从振动筛落入水平设置的过渡管内，便于风机将碎料吹入进料管，保证碎料的输送效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述过渡管的入口端呈扩口设置，所述过渡管的出口端呈缩口设置，所述出风管的出风口与过渡管远离进料管的入口端连通，所述第一进料管与过渡管的中部连通。
[0012]通过上述技术方案，过渡管中部体积较大，具有较大的碎料缓存空间，防止堵塞；靠近出风管的入口端呈扩口状设置，具有良好的导向作用，便于增大吹送面积，靠近进料管的出口端呈缩口设置，使得过渡管对碎料的输送具有导向作用，提高风压与风速，进而能够提高碎料在进料管内的输送速度。
[0013]本技术进一步设置为：所述粉尘分离单元还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置于储料筒顶端的转动轴，所述转动轴上固设有搅拌叶，所述螺旋搅拌叶上包裹有弹性层，所述储料筒底部设有用于驱动转动轴转动的电机。
[0014]通过上述技术方案，通过搅拌组件使碎料与粉尘充分分离，尽可能提高粉尘分离效果，从而提高碎料品质；弹性层可防止搅拌叶在转动过程中损伤碎料。
[0015]本技术进一步设置为：所述搅拌叶为螺旋形的搅拌叶。
[0016]通过上述技术方案，螺旋型的搅拌叶能够将位于储料筒下方的碎料搅拌至上方，使各个位置上的碎料的得到充分搅拌，尽可能将碎料中存在的粉尘分离并吸除，进一步提高碎料的质量。
[0017]本技术进一步设置为：所述储料筒底部连通有下料管，所述下料管的开口上转动连接有封堵于开口上的封盖，所述下料管上设有用于将封盖固定的锁紧件。
[0018]通过上述技术方案，利用封盖将储料筒密封，以保证除尘效果，打开封盖便于将分选除尘后的碎料卸下。
[0019]本技术进一步设置为：所述锁紧件包括转动连接在封盖上的把手、转动连接于把手上的锁扣，所述下料管上固定有与锁扣钩接配合的锁钩。
[0020]通过上述技术方案，转动把手，即可快速的使锁扣与锁扣钩接或脱开，有利于提高工作效率。
[0021]本技术进一步设置为：所述出料件还包括若干接料桶，各所述接料桶通过管道与底端的筛分腔和中间的筛分腔连通。
[0022]通过上述技术方案，中间的筛分腔和底端的筛分腔所得的碎料或杂质较少，利用接料桶可收集筛选所得的碎料。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.通过设置多层筛网，将壳体破碎所得的大块碎料、粉屑状碎料以及金属碎料各自分离，并通过除尘装置对回收价值最高的大块碎料中的粉尘进行除尘处理，以提高分选所得的碎料品质。
[0025]2.通过设置下料管、封盖以及锁紧件，在保证储料筒密封性的同时，便于快速的卸下储料筒内的碎料，以保证分选回收系统的正常运行。
[0026]3．利用搅拌组件，对储料筒内的碎料进行缓慢的搅拌，使碎料与粉尘充分分离并吸除，进一步提高碎料的品质。
附图说明
[0027]图1是本实施例中电视机碎片分选回收系统的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例中振动筛的剖面示意图；
[0029]图3是本实施例中过渡管与其它管道的连接示意图；
[0030]图4是本实施例中储料筒的剖面示意图；
[0031]图5是本实施例中锁紧件在封盖与下料管上的安装示意图。
[0032]附图标记：1、振动筛；2、粉尘分离单元；21、过渡管；22、进料管；23、储料筒；24、吸尘管；25、离心风机；26、出风管；3、壳体；4、出料件；41、第一出料管；42、第二出料管；43、第三出料管；44、接料桶；5、筛网；51、第一筛网；52、第二筛网；6、筛分腔；61、第一筛分腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视机碎片分选回收系统，包括振动筛(1)和粉尘分离单元(2)，其特征在于：所述振动筛(1)包括上方开口的壳体(3)、与壳体(3)内腔连通的出料件(4)，所述壳体(3)朝向出料件(4)倾斜设置，所述壳体(3)内设有若干相互平行的筛网(5)，各所述筛网(5)的筛孔目数从上至下依次递增，各所述筛网(5)将壳体(3)内腔分为若干个筛分腔(6)，所述出料件(4)包括与顶端的筛分腔(6)连通的第一出料管(41)，所述第一出料管(41)与粉尘分离单元(2)连通，所述振动筛(1)还包括有驱动壳体(3)振动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种电视机碎片分选回收系统，其特征在于：所述粉尘分离单元(2)包括依次连通的过渡管(21)、进料管(22)和储料筒(23)和吸尘管(24)，所述过渡管(21)呈水平设置并与第一出料管(41)连通，所述粉尘分离单元(2)还包括离心风机(25)，所述离心风机(25)的出风口上连通有出风管(26)，所述出风管(26)一端与过渡管(21)连通且朝向进料管(22)设置。3.根据权利要求2所述的一种电视机碎片分选回收系统，其特征在于：所述过渡管(21)的入口端呈扩口设置，所述过渡管(21)的出口端呈缩口设置，所述出风管(26)的出风口与过渡管(21)远离进料管(22)的入口端连通，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：浙江盛唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：