具备定位功能的自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备定位功能的自动抛光设备，涉及抛光设备技术领域，包括底板，所述底板上安装有横移机构，所述横移机构上安装有纵移机构，所述纵移机构上安装有调角机构，所述调角机构上安装有斜移机构，所述斜移机构上安装有抛光机构，所述抛光机构包括安装座，所述安装座上安装有抛光电机，所述抛光电机的轴端安装有抛光轮。本实用新型专利技术，能够调节抛光轮与锥面平齐，抛光时贴合锥面移动，伴随锥形工件转动，实现均匀的抛光，提高了抛光精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
具备定位功能的自动抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种具备定位功能的自动抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光设备是指利用机械作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工设备。
[0003]传统的抛光设备主要由抛光电机以及抛光轮组成，抛光电机启动后带动抛光轮高速转动，抛光轮摩擦在工件上，最终达到抛光的目的。
[0004]但是，目前现有的抛光设备在抛光锥形工件锥面的时候，往往是人工手持抛光设备，抛光轮贴合着锥形工件的锥面抛光，这样很难保障抛光轮平行贴合锥面，造成抛光的深浅不一，抛光精度差，甚至损坏工件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具备定位功能的自动抛光设备，能够调节抛光轮与锥面平齐，抛光时贴合锥面移动，伴随锥形工件转动，实现均匀的抛光，提高了抛光精度，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备定位功能的自动抛光设备，包括底板，所述底板上安装有横移机构，所述横移机构上安装有纵移机构，所述纵移机构上安装有调角机构，所述调角机构上安装有斜移机构，所述斜移机构上安装有抛光机构；所述抛光机构包括安装座，所述安装座上安装有抛光电机，所述抛光电机的轴端安装有抛光轮。
[0007]优选的，所述横移机构包括第一导轨，所述第一导轨安装在所述底板上，所述第一导轨上安装有第一滑块，所述第一导轨的内部安装有第一丝杠，所述第一导轨外部的一端安装有驱动第一丝杠转动的第一伺服电机，所述第一滑块与第一丝杠之间传动连接。
[0008]优选的，所述纵移机构包括第二导轨，所述第二导轨安装在所述第一滑块上，所述第二导轨上安装有第二滑块，所述第二导轨的内部安装有第二丝杠，所述第二导轨外部的上端安装有驱动第二丝杠转动的第二伺服电机，所述第二滑块与第二丝杠之间传动连接。
[0009]优选的，所述斜移机构包括第三导轨，所述第三导轨铰接在所述第二滑块下端的一侧，所述第三导轨上安装有第三滑块，所述第三导轨的内部安装有第三丝杠，所述第三导轨外部的上端安装有驱动第三丝杠转动的第三伺服电机，所述第三滑块与第三丝杠之间传动连接，所述安装座连接在所述第三滑块上。
[0010]优选的，所述调角机构包括气缸，所述气缸转动连接在所述第二滑块靠近第三导轨的上端一侧，所述气缸的轴端与所述第三导轨上端的一侧铰接。
[0011]优选的，还包括安装在所述底板上的旋转机构，所述旋转机构上安装有夹具，所述夹具的内侧夹持有锥形工件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术，通过设置调角机构，能够调节抛光机构的抛光轮与锥形工件的锥面平齐。
[0014]2、本技术，通过设置纵移机构，调节抛光轮高度，使得抛光轮对准锥面上沿或者下沿。
[0015]3、本技术，通过设置横移机构，抛光轮调节与锥面平齐后，横移机构带动抛光轮与锥形工件靠拢贴合。
[0016]4、本技术，通过设置斜移机构，带动抛光轮沿着锥形工件的锥面移动，并配合旋转机构带动锥形工件低速转动，实现均匀的抛光。
[0017]综上，本技术具备了自动定位抛光轮的功能，能够调节抛光轮与锥面平齐，抛光时贴合锥面移动，伴随锥形工件转动，实现均匀的抛光，提高了抛光精度。
附图说明
[0018]图1为本技术横移机构立体图的结构示意图；
[0019]图2为本技术纵移机构以及斜移机构立体图的结构示意图；
[0020]图3为本技术抛光轮调节前正视图的结构示意图；
[0021]图4为本技术抛光轮调节后正视图的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、横移机构；21、第一导轨；22、第一滑块；23、第一丝杠；24、第一伺服电机；3、纵移机构；31、第二导轨；32、第二滑块；33、第二丝杠；34、第二伺服电机；4、调角机构；41、气缸；5、斜移机构；51、第三导轨；52、第三滑块；53、第三丝杠；54、第三伺服电机；6、抛光机构；61、安装座；62、抛光电机；63、抛光轮；7、旋转机构；8、夹具；9、锥形工件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具备定位功能的自动抛光设备，包括底板1，所述底板1上安装有横移机构2，所述横移机构2上安装有纵移机构3，所述纵移机构3上安装有调角机构4，所述调角机构4上安装有斜移机构5，所述斜移机构5上安装有抛光机构6；
[0025]所述抛光机构6包括安装座61，所述安装座61上安装有抛光电机62，所述抛光电机62的轴端安装有抛光轮63，抛光时，抛光电机62启动，带动抛光轮63高速转动，抛光轮63的毛刺与锥形工件9的锥面摩擦，实现抛光。
[0026]所述调角机构4包括气缸41，所述气缸41转动连接在所述第二滑块32靠近第三导轨51的上端一侧，所述气缸41的轴端与所述第三导轨51上端的一侧铰接，在抛光之前，气缸41运作，调节第三导轨51的角度，进而调节抛光轮63的角度，使得抛光轮63与锥面平齐。
[0027]所述纵移机构3包括第二导轨31，所述第二导轨31安装在所述第一滑块22上，所述第二导轨31上安装有第二滑块32，所述第二导轨31的内部安装有第二丝杠33，所述第二导轨31外部的上端安装有驱动第二丝杠33转动的第二伺服电机34，所述第二滑块32与第二丝
杠33之间传动连接，第二伺服电机34运作，调节第三导轨51的高度，使得抛光轮63正对对准锥形工件9锥面的上沿或者下沿。
[0028]所述横移机构2包括第一导轨21，所述第一导轨21安装在所述底板1上，所述第一导轨21上安装有第一滑块22，所述第一导轨21的内部安装有第一丝杠23，所述第一导轨21外部的一端安装有驱动第一丝杠23转动的第一伺服电机24，所述第一滑块22与第一丝杠23之间传动连接，第一伺服电机24运作，带动抛光轮63横移与锥形工件9的锥面靠拢直至贴合。
[0029]所述斜移机构5包括第三导轨51，所述第三导轨51铰接在所述第二滑块32下端的一侧，所述第三导轨51上安装有第三滑块52，所述第三导轨51的内部安装有第三丝杠53，所述第三导轨51外部的上端安装有驱动第三丝杠53转动的第三伺服电机54，所述第三滑块52与第三丝杠53之间传动连接，所述安装座61连接在所述第三滑块52上，抛光时，第三伺服电机54运作，带动抛光轮63沿着斜面上移和下移，实现全覆盖抛光。
[0030]还包括安装在所述底板1上的旋转机构7，旋转机构7可以是采用一减速机与平台的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备定位功能的自动抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有横移机构(2)，所述横移机构(2)上安装有纵移机构(3)，所述纵移机构(3)上安装有调角机构(4)，所述调角机构(4)上安装有斜移机构(5)，所述斜移机构(5)上安装有抛光机构(6)；所述抛光机构(6)包括安装座(61)，所述安装座(61)上安装有抛光电机(62)，所述抛光电机(62)的轴端安装有抛光轮(63)。2.根据权利要求1所述的具备定位功能的自动抛光设备，其特征在于：所述横移机构(2)包括第一导轨(21)，所述第一导轨(21)安装在所述底板(1)上，所述第一导轨(21)上安装有第一滑块(22)，所述第一导轨(21)的内部安装有第一丝杠(23)，所述第一导轨(21)外部的一端安装有驱动第一丝杠(23)转动的第一伺服电机(24)，所述第一滑块(22)与第一丝杠(23)之间传动连接。3.根据权利要求2所述的具备定位功能的自动抛光设备，其特征在于：所述纵移机构(3)包括第二导轨(31)，所述第二导轨(31)安装在所述第一滑块(22)上，所述第二导轨(31)上安装有第二滑块(32)，所述第二导轨(31)的内部安装有第二丝杠(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，董衍华，李志文，杨进之，
申请(专利权)人：烟台锐控自动化控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：