本实用新型专利技术提供种工业工程中输送用起吊装置，包括底盘，其特征在于：底盘的两侧固定连接有横向液压杆，横向液压杆的侧面固定设置有竖直液压杆，底盘的顶部通过螺栓固定安装有支撑板，支撑板的侧面固定设置有操作箱，支撑板的顶部固定连接有U形支撑架，支撑板和U形支撑架的内侧均焊接有导轨，U形支撑架的顶部固定设置有工作箱，工作箱的底部活动连接有起吊钢丝绳，工作箱通过起吊钢丝绳活动连接有动滑轮，动滑轮的底部固定设置有连接钢丝绳，动滑轮通过连接钢丝绳固定连接有吊篮，吊篮的两侧活动连接有定滑轮，U形支撑架的底部固定设置有榫头，本实用新型专利技术通过设置的横向液压杆、导轨、动滑轮和定滑轮解决了该装置的安全性比较低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业工程中输送用起吊装置
[0001]本技术涉及起吊装置
，尤其涉及一种工业工程中输送用起吊装置。
技术介绍
[0002]工业工程起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用，现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科，在工业工程作业中需要用到各类的器械，其中用于输送材料用的起吊装置使用更是频繁。
[0003]现有的工业工程中输送用起吊装置在起吊过程中的稳定性比较差，容易出现装置侧翻和起吊物掉落的现象，从而降低了现有装置的安全性，且现有的起吊装置不便于对起吊物料的水平位置进行位置转移，从而使得该装置的使用范围受到了一定限制。
[0004]因此，有必要提供一种工业工程中输送用起吊装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种工业工程中输送用起吊装置，解决了现有起吊装置安全性能比较低且不能够对起吊物料的水平位置进行转移的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种工业工程中输送用起吊装置，包括底盘，所述底盘的正面和背面均活动连接有驱动轮，所述底盘的两侧固定连接有横向液压杆，所述横向液压杆的侧面固定设置有竖直液压杆，所述底盘的顶部通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定设置有操作箱，所述操作箱的顶部固定设置有导线管，所述支撑板的顶部固定连接有U形支撑架，所述支撑板和U形支撑架的内侧均焊接有导轨，所述U 形支撑架的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱的正面嵌入有散热网，所述工作箱的底部活动连接有起吊钢丝绳，所述工作箱通过起吊钢丝绳活动连接有动滑轮，所述动滑轮的底部固定设置有连接钢丝绳，所述动滑轮通过连接钢丝绳固定连接有吊篮，所述吊篮的内部活动连接有推车，所述吊篮的正面分别活动连接有门板和插销，所述吊篮的两侧活动连接有定滑轮，所述支撑板和U形支撑架的相交处开设有榫槽，所述支撑板的两侧通过螺栓固定安装有连接片，所述U形支撑架的底部固定设置有榫头。
[0007]优选的，所述横向液压杆包括横向液压杆一侧的竖直液压杆，所述横向液压杆设置有四个，四个所述横向液压杆分别位于底盘的两侧，所述横向液压杆与底盘固定连接。
[0008]优选的，所述散热网整体呈“矩形”，所述散热网为双层复合型结构，所述散热网嵌入于工作箱正面。
[0009]优选的，所述定滑轮设置有两个，两个所述定滑轮均啮合在导轨的内部，所述定滑轮与吊篮活动连接。
[0010]优选的，所述连接片整体呈“矩形”，所述连接片均位于支撑板和U形支撑架的交接处，所述连接片通过螺栓固定安装在支撑板和U形支撑架的两侧。
[0011]优选的，所述榫槽的排列位置位置与榫头的排列位置相对应，所述榫槽等距排列
在支撑板的顶部，所述榫槽的内径尺寸等于榫头的外径尺寸，所述榫槽嵌入于支撑板的顶部。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种工业工程中输送用起吊装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种工业工程中输送用起吊装置，通过设置的横向液压杆、导轨、动滑轮和定滑轮解决了该装置的安全性比较低的问题，在进行起吊工作前，先通过操作箱控制横向液压杆向外侧进行伸长工作，然后通过操作箱使竖直液压杆进行向下伸长工作，直至竖直液压杆将底盘顶起，并使驱动轮离开地面，该操作能够增大该装置主体的支撑面积，从而提高该装置主体的稳定性，有利于降低该装置倾覆的几率，从而提高了该装置主体的稳定性，在进行起吊工作时，工作箱内部的电机会开始运转，通过起吊钢丝绳带动吊篮做向上运动，在此过程中，吊篮顶部的动滑轮将吊篮的整体重量均匀分布到两段起吊钢丝绳上，降低起吊钢丝绳主体受到的压力，有利于降低起吊钢丝绳断裂的率，同时，由于定滑轮啮合在导轨内侧，所以定滑轮会随着吊篮的上升在导轨内侧做定向运动，从而能够防止出现吊篮晃动的现象，使得吊篮能够做稳定的向上运动，有利于降低吊篮内部物料洒落的几率，从而提高该装置的安全性，该装置通过各个结构的共同作用，能够降低装置主体倾覆、吊具损坏断裂灯多方便的安全问题，有利于提高该装置吊装工作的安全性。
[0014]本技术提供一种工业工程中输送用起吊装置，通过采用吊篮和推车解决了该装置不能够对起吊物料的水平位置进行转移的问题，在起吊前，先将物料堆放在推车内部，并将推车推入吊篮内部，然后再通过该装置对物料进行起吊工作，当装置将吊篮起吊到一定高度时，先通过操作箱控制工作箱停止工作，使吊篮处于一定停止状态，然后用手分别拔出吊篮上的两个插销，将吊篮上的门板放下，最后通过吊篮内部的推车将物料推动到指定地点即可，在此过程中，门板会和吊装面形成一个斜坡，从而方便装载物料的推车在吊篮内部进行进出工作，由于推车底部设置有滚轮，能够增加推车运动的机动性，有利于将推车内部的物料快速转移到指定堆放位置，该装置通过各个结构的相互配合，能够将方便的对该起吊装置内部的物料进行位置转移，从而提高了该装置起吊工作的广泛性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种工业工程中输送用起吊装置的的结构示意图；
[0016]图2为本技术吊篮局部结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板、U形支撑架局部结构剖视图。
[0018]图中标号：1、底盘；2、吊篮；201、连接钢丝绳；202、推车；203、定滑轮；204、插销；205、门板；3、竖直液压杆；4、横向液压杆；5、支撑板；501、连接片；502、榫槽；6、U形支撑架；601、榫头；7、工作箱；8、散热网；9、驱动轮；10、导线管；11、起吊钢丝绳；12、操作箱；13、动滑轮；14、导轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种工业工程中输送用起吊装置的的结构示意图；图2为本技术吊篮局部结构示意图；图3为本技术支撑板、U形支撑架局部结构剖视图。一种工业工程中输送用起吊装置，包括底盘1，底盘1的正面和背面均活动连接有驱动轮9，底盘1的两侧固定连接有横向液压杆4，横向液压杆4的侧面固定设置有竖直液压杆3，底盘1的顶部通过螺栓固定安装有支撑板5，支撑板5的侧面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业工程中输送用起吊装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的正面和背面均活动连接有驱动轮(9)，所述底盘(1)的两侧固定连接有横向液压杆(4)，所述横向液压杆(4)的侧面固定设置有竖直液压杆(3)，所述底盘(1)的顶部通过螺栓固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的侧面固定设置有操作箱(12)，所述操作箱(12)的顶部固定设置有导线管(10)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有U形支撑架(6)，所述支撑板(5)和U形支撑架(6)的内侧均焊接有导轨(14)，所述U形支撑架(6)的顶部固定设置有工作箱(7)，所述工作箱(7)的正面嵌入有散热网(8)，所述工作箱(7)的底部活动连接有起吊钢丝绳(11)，所述工作箱(7)通过起吊钢丝绳(11)活动连接有动滑轮(13)，所述动滑轮(13)的底部固定设置有连接钢丝绳(201)，所述动滑轮(13)通过连接钢丝绳(201)固定连接有吊篮(2)，所述吊篮(2)的内部活动连接有推车(202)，所述吊篮(2)的正面分别活动连接有门板(205)和插销(204)，所述吊篮(2)的两侧活动连接有定滑轮(203)，所述支撑板(5)和U形支撑架(6)的相交处开设有榫槽(502)，所述支撑板(5)的两侧通过螺栓固定安装有连接片(501)，所述U形支撑架(6)的底部固定设置有榫头(601)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：玉飞扬，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：
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