一种煤矿井下U型钢回收升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下U型钢回收升降机，包括底座，所述底座的下表面一侧两端均转动装配有滚轮，所述底座的下表面另一侧两端均固定装配有支腿，所述底座的上表面靠近滚轮的一侧两端均固定装配有握把，所述底座靠近支腿的一侧开设有开口，所述开口位于两个所述支腿之间。在对U型钢进行回收时，将底座移动至靠近U型钢的位置，使U型钢位于开口的位置，使用连接结构对U型钢进行连接，通过钢丝绳的拉动，在连接结构的连接下对U型钢进行拉动，在使用的过程中将钢丝绳缠绕在定滑轮上，能够改变力的方向，使钢丝绳能够在竖直的方向对U型钢拉动，能够更加方便的将U型钢从顶底座中拔出，达到回收的目的，操作简单，实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下U型钢回收升降机


[0001]本技术涉及煤矿井下成巷开采
，具体领域为一种煤矿井下U型钢回收升降机。

技术介绍

[0002]煤矿井下采用切顶卸压自动成巷开采技术时，采用U型钢进行挡矸支护，现采用两节29U型钢搭接使用，U型钢重量为29kg/m，最上节长度为2m，最下节长度为2.5m。为了节省成本，等留巷后部200m以后矿压稳定后，需将支设好的U型钢进行回收，由于矿压作用，U型钢支设后，已经深深的插入顶底座中，原回收采用人工使用导链进行强拉回收，费时又费力，安全系数低，因此本技术方案提出了一种用于解决上述问题的煤矿井下U型钢回收升降机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿井下U型钢回收升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种煤矿井下U型钢回收升降机，包括底座，所述底座的下表面一侧两端均转动装配有滚轮，所述底座的下表面另一侧两端均固定装配有支腿，所述底座的上表面靠近滚轮的一侧两端均固定装配有握把，所述底座靠近支腿的一侧开设有开口，所述开口位于两个所述支腿之间，所述底座的上表面中心位置固定装配有液压柱的一端，所述液压柱的两侧均固定装配有防倒手把，所述液压柱的另一端固定装配有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端固定装配有连接结构，所述连接结构上安装有U型钢，所述底座的表面固定装配有两个支架，两个所述支架位于两个所述防倒手把之间，两个所述支架位于液压柱与开口之间，两个所述支架之间上下两端均通过转轴转动装配有定滑轮，所述钢丝绳与两个所述定滑轮的外壁紧密贴合。
[0006]优选的，所述连接结构包括卡环，所述卡环与钢丝绳固定装配，所述U型钢位于卡环内，所述卡环的内侧面固定装配有套筒，所述套筒的内壁固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有橡胶板，所述橡胶板与U型刚紧密贴合，所述卡环远离套筒的一侧两端均开设有盲孔，所述盲孔的内壁铰接装配有卡块，所述卡环的内侧面两侧均开设有条形槽，所述条形槽的内壁设有拉绳，所述拉绳的一端与卡块固定装配，所述拉绳的另一端与橡胶板固定装配。
[0007]优选的，所述液压柱的两侧顶端固定装配有挡块。
[0008]优选的，两个所述握把之间固定装配有连接杆。
[0009]优选的，所述卡环的表面开设有用于方便固定钢丝绳的通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种煤矿井下U型钢回收升降机，通过将液压柱安装在底座上，通过滚轮和支腿的配合，滚轮便于对液压柱的移动，方便进行移
动，适用范围广泛，在对U型钢进行回收时，通过钢丝绳和连接结构的配合，将底座移动至靠近U型钢的位置，使U型钢位于开口的位置，使用连接结构对U型钢进行连接，通过钢丝绳的拉动，在连接结构的连接下对U型钢进行拉动，通过支架和定滑轮的配合，在使用的过程中将钢丝绳缠绕在定滑轮上，能够改变力的方向，使钢丝绳能够在竖直的方向对U型钢拉动，能够更加方便的将U型钢从顶底座中拔出，达到回收的目的，操作简单，实用性能强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构俯视图；
[0013]图3为本技术的连接结构示意图：
[0014]图4为图3中的卡环结构剖视图。
[0015]图中：1-底座、2-滚轮、3-支腿、4-握把、5-连接杆、6-液压柱、7-防倒手把、8-挡块、9-钢丝绳、10-支架、11-定滑轮、12-转轴、13-卡环、14-U型钢、15-开口、16-通孔、17-套筒、18-弹簧、19-橡胶板、20-盲孔、21-卡块、22-条形槽、23-拉绳。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿井下U型钢回收升降机，包括底座1，底座1的下表面一侧两端均转动装配有滚轮2，底座1的下表面另一侧两端均固定装配有支腿3，底座1的上表面靠近滚轮2的一侧两端均固定装配有握把4，底座1靠近支腿3的一侧开设有开口15，开口15位于两个支腿3之间，底座1的上表面中心位置固定装配有液压柱6的一端，液压柱6的两侧均固定装配有防倒手把7，液压柱6的另一端固定装配有钢丝绳9的一端，钢丝绳9的另一端固定装配有连接结构，连接结构上安装有U型钢14，底座1的表面固定装配有两个支架10，两个支架10位于两个防倒手把7之间，两个支架10位于液压柱6与开口15之间，两个支架10之间上下两端均通过转轴12转动装配有定滑轮11，钢丝绳9与两个定滑轮11的外壁紧密贴合。
[0018]液压柱6为现有技术，又叫液压升降柱，液压升降柱是一种以液压电机为动力单元的自动升降桩，其可分为液压一体式升降柱，液压分体式升降柱。它们的动力单元均为液压电机，根据实际的需求选取适用的液压柱6，在对U型钢14进行回收时，握住握把4，推动底座1进行移动，推动时将支腿3的一端轻微的翘起，使滚轮2在地面上滚动，对底座1进行移动，将底座1移动至靠近U型钢14的位置，使U型钢14位于开口15的位置，使用连接结构对U型钢14进行连接，钢丝绳9如图1所示，缠绕在两个定滑轮11上，启动液压柱6，液压柱6升高，同时拉动钢丝绳9的一端，钢丝绳9在定滑轮11的作用下改变力的方向，使钢丝绳9能够在竖直的方向对U型钢14进行拉动，达到省力的作用，支架10对定滑轮11进行支撑，通过钢丝绳9的拉动，在连接结构的连接下对U型钢14进行拉动，将U型钢14从顶底座中拔出，达到回收的目的，操作简单，实用性能强。
[0019]具体而言，连接结构包括卡环13，卡环13与钢丝绳9固定装配，U型钢14位于卡环13内，卡环13的内侧面固定装配有套筒17，套筒17的内壁固定装配有弹簧18的一端，弹簧18的另一端固定装配有橡胶板19，橡胶板19与U型刚14紧密贴合，卡环13远离套筒17的一侧两端均开设有盲孔20，盲孔20的内壁铰接装配有卡块21，卡环13的内侧面两侧均开设有条形槽22，条形槽22的内壁设有拉绳23，拉绳23的一端与卡块21固定装配，拉绳23的另一端与橡胶板19固定装配。
[0020]连接结构用于对U型钢14的连接，卡环13为金属材质，具有一定的形变性能，将U形钢14卡接到卡环13中时 ，卡环13会发生轻微的形变，卡环13的形状如图3和图4所示，U形钢14卡接到卡环13中时，U型钢14与橡胶板19贴合到一起，橡胶板19能够增加卡环13与U型钢14之间的接触摩擦力，此时U型钢14对弹簧18进行挤压，弹簧18因自身的弹性性能发生弹性形变，使橡胶板19能够贴合到U型钢14上，橡胶板19在卡环13的内壁小范围移动时拉动拉绳23，拉绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下U型钢回收升降机，包括底座，其特征在于：所述底座的下表面一侧两端均转动装配有滚轮，所述底座的下表面另一侧两端均固定装配有支腿，所述底座的上表面靠近滚轮的一侧两端均固定装配有握把，所述底座靠近支腿的一侧开设有开口，所述开口位于两个所述支腿之间，所述底座的上表面中心位置固定装配有液压柱的一端，所述液压柱的两侧均固定装配有防倒手把，所述液压柱的另一端固定装配有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端固定装配有连接结构，所述连接结构上安装有U型钢，所述底座的表面固定装配有两个支架，两个支架位于两个防倒手把之间，两个支架位于液压柱与开口之间，两个支架之间上下两端均通过转轴转动装配有定滑轮，所述钢丝绳与两个定滑轮的外壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下U型钢回收升降机，其特征在于：所述连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛定亮，张龙平，李伟良，赵银虎，苑云海，朱正东，王杜虎，魏红印，王鹏超，王义平，
申请(专利权)人：霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿，
类型：新型
国别省市：