本实用新型专利技术公开了一种医用敷料生产用浆料涂覆装置，涉及医用敷料生产技术领域，该医用敷料生产用浆料涂覆装置，包括机体，所述机体的顶部安装有涂覆箱，且机体的内部一侧固定有储液箱及与储液箱通过管道连接的抽液泵，所述涂覆箱的内部安装有带有通孔的隔板，且隔板将涂覆箱的内部分隔，形成涂覆腔和烘干腔，本实用新型专利技术通过热风机和排风罩的设置，能够实现对敷料上的浆料进行烘干，使得浆料快速干燥，有效的提高了浆料的干燥效率，有利于敷料的输送，且该装置集涂覆、烘干于一体，简化了敷料生产工序，无需后续工序进行干燥，大大的提高了敷料的生产效率，有助于增加敷料的生产效益。有助于增加敷料的生产效益。有助于增加敷料的生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种医用敷料生产用浆料涂覆装置
[0001]本技术属于医用敷料生产
，具体涉及一种医用敷料生产用浆料涂覆装置。
技术介绍
[0002]医用敷料是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料，主要包括天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等。在医用敷料生产过程中，常先在敷料上涂覆药品浆料，以便于患者包扎伤口时，医用敷料促进患者伤口处快速愈合，有助于患者快速恢复。
[0003]但是目前市场上医用敷料生产用浆料涂覆装置在使用过程中存在缺陷，如：涂覆后，浆料不能快速变干，输送过程中容易造成浆料散落，不便于敷料的输送，且需后续将其烘干，工序繁琐，导致敷料生产效率低，经济效益差，另外，在涂覆过程中，浆料容易滴落，不能对其进行回收处理，不便于浆料的循环利用，资源利用率低，导致资源浪费，增加了敷料的涂覆成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种医用敷料生产用浆料涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的浆料不能快速变干，不便于敷料的输送，且需后续将其烘干，工序繁琐，生产效率低，另外不能对滴落的浆料进行回收处理，不便于浆料的循环利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用敷料生产用浆料涂覆装置，包括机体，所述机体的顶部安装有涂覆箱，且机体的内部一侧固定有储液箱及与储液箱通过管道连接的抽液泵，所述涂覆箱的内部安装有带有通孔的隔板，且隔板将涂覆箱的内部分隔，形成涂覆腔和烘干腔，所述涂覆箱的一侧开设有与涂覆腔相连通的进料口，且涂覆箱相对于进料口的一侧开设有与烘干腔相连通的出料口，所述涂覆腔的内部靠近进料口处对称安装有两个可转动的进料辊，且涂覆腔的内部顶端安装有喷嘴和涂覆板，所述喷嘴位于进料辊和涂覆板之间，所述喷嘴通过管道与抽液泵的出液端相连接，所述涂覆箱的顶部一侧安装有罩壳，且涂覆箱的前表面一侧还固定有控制开关，所述罩壳的内部安装有热风机，所述烘干腔内部的顶端固定有排风罩，且烘干腔内部靠近出料口处对称安装有两个可转动的输送辊，所述涂覆腔和烘干腔的内部靠近隔板的一侧位置处均安装有可转动的压紧辊，所述涂覆箱相对于控制开关的一侧还安装有与其中一个输送辊转动连接的电机，所述机体内部的顶部安装有吸风罩，且机体的内部底部位于抽液泵的一侧还安装有引风机，所述机体的顶部等距离开设有将烘干腔和吸风罩连通的通风孔，所述引风机的一端通过管道与吸风罩相连接，且引风机的另一端连接有排气管。
[0006]优选的，所述涂覆腔内部的底部还设置有承接盘，所述涂覆箱的前表面还通过铰链转动连接有将涂覆腔密封的箱门，所述承接盘的内部底部开设有落料口，所述机体内部相对于储液箱的一侧还安装有收集箱，且收集箱的一侧连接有延伸至机体外部的排料管，
所述收集箱的顶端连接有与落料口相配合的管道。
[0007]优选的，所述承接盘的底部两侧对称安装有两个直线滑条，且两个直线滑条的内部两端均开设有内腔，四个所述内腔的内部均固定有弹簧，且四个弹簧的两端均连接有可延伸至直线滑条外部两侧的卡块，同时所述机体的顶部开设有与两个直线滑条一一对应的直线滑槽，且直线滑槽的内壁两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0008]优选的，所述直线滑条相对于承接盘一侧的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
[0009]优选的，所述机体的前表面通过铰链转动连接有两个对称分布的维修门，且机体相对于维修门的一侧还开设有呈矩形阵列分布的散热孔。
[0010]优选的，所述承接盘的两侧还对称焊接有两个把手，且两个把手均呈
[0011]“匸”字型结构，同时两个所述把手的外部均套设有防滑套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过热风机和排风罩的设置，能够实现对敷料上的浆料进行烘干，使得浆料快速干燥，有效的提高了浆料的干燥效率，有利于敷料的输送，且该装置集涂覆、烘干于一体，简化了敷料生产工序，无需后续工序进行干燥，大大的提高了敷料的生产效率，有助于增加敷料的生产效益。
[0014](2)本技术通过承接盘、收集箱和排料管的配合，实现对滴落的浆料进行回收处理，以便于浆料的循环利用，有效的提高了资源的利用率，避免资源浪费，有助于降低敷料的涂覆成本。
[0015](3)同时，本技术利用直线滑条、直线滑槽、卡块、卡槽和弹簧的配合，实现承接盘的滑动拆装，有效的提高了承接盘的拆装效率，以便于承接盘的清理，有助于承接盘的使用，从而进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的外观图；
[0018]图3为本技术的后视图；
[0019]图4为图1中的A处放大图；
[0020]图5为本技术承接盘的侧视图；
[0021]图6为本技术承接盘的俯视图；
[0022]图中：1-机体；2-涂覆箱；3-储液箱；4-抽液泵；5-隔板；6-进料口；7-出料口；8-进料辊；9-喷嘴；10-涂覆板；11-罩壳；12-控制开关；13-热风机；14-排风罩；15-输送辊；16-压紧辊；17-吸风罩；18-引风机；19-排气管；20-承接盘；21-落料口；22-收集箱；23-排料管；24-直线滑条；25-弹簧；26-卡块；27-直线滑槽；28-卡槽；29-电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图6所示，本技术提供一种技术方案：一种医用敷料生产用浆料涂覆装置，包括机体1，机体1的顶部安装有涂覆箱2，且机体1的内部一侧固定有储液箱3及与储液箱3通过管道连接的抽液泵4，抽液泵4采用50CQ-25水泵，涂覆箱2的内部安装有带有通孔的隔板5，且隔板5将涂覆箱2的内部分隔，形成涂覆腔和烘干腔，涂覆箱2的一侧开设有与涂覆腔相连通的进料口6，且涂覆箱2相对于进料口6的一侧开设有与烘干腔相连通的出料口7，涂覆腔的内部靠近进料口6处对称安装有两个可转动的进料辊8，且涂覆腔的内部顶端安装有喷嘴9和涂覆板10，喷嘴9位于进料辊8和涂覆板10之间，喷嘴9通过管道与抽液泵4的出液端相连接，涂覆箱2的顶部一侧安装有罩壳11，且涂覆箱2的前表面一侧还固定有控制开关12，罩壳11的内部安装有热风机13，烘干腔内部的顶端固定有排风罩14，且烘干腔内部靠近出料口7处对称安装有两个可转动的输送辊15，涂覆腔和烘干腔的内部靠近隔板5的一侧位置处均安装有可转动的压紧辊16，涂覆箱2相对于控制开关12的一侧还安装有与其中一个输送辊15转动连接的电机29，电机29采用Y2-90L-4驱动电机，机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用敷料生产用浆料涂覆装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部安装有涂覆箱(2)，且机体(1)的内部一侧固定有储液箱(3)及与储液箱(3)通过管道连接的抽液泵(4)，所述涂覆箱(2)的内部安装有带有通孔的隔板(5)，且隔板(5)将涂覆箱(2)的内部分隔，形成涂覆腔和烘干腔，所述涂覆箱(2)的一侧开设有与涂覆腔相连通的进料口(6)，且涂覆箱(2)相对于进料口(6)的一侧开设有与烘干腔相连通的出料口(7)，所述涂覆腔的内部靠近进料口(6)处对称安装有两个可转动的进料辊(8)，且涂覆腔的内部顶端安装有喷嘴(9)和涂覆板(10)，所述喷嘴(9)位于进料辊(8)和涂覆板(10)之间，所述喷嘴(9)通过管道与抽液泵(4)的出液端相连接，所述涂覆箱(2)的顶部一侧安装有罩壳(11)，且涂覆箱(2)的前表面一侧还固定有控制开关(12)，所述罩壳(11)的内部安装有热风机(13)，所述烘干腔内部的顶端固定有排风罩(14)，且烘干腔内部靠近出料口(7)处对称安装有两个可转动的输送辊(15)，所述涂覆腔和烘干腔的内部靠近隔板(5)的一侧位置处均安装有可转动的压紧辊(16)，所述涂覆箱(2)相对于控制开关(12)的一侧还安装有与其中一个输送辊(15)转动连接的电机(29)，所述机体(1)内部的顶部安装有吸风罩(17)，且机体(1)的内部底部位于抽液泵(4)的一侧还安装有引风机(18)，所述机体(1)的顶部等距离开设有将烘干腔和吸风罩(17)连通的通风孔，所述引风机(18)的一端通过管道与吸风罩(17)相连接，且引风机(18)的另一端连接有排气管(19)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：应俊，
申请(专利权)人：浙江惠龙医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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