本实用新型专利技术涉及一种石灰石熟料散装装置，包括固定平台，所述熟料管道上设置有熟料管道，所述固定平台上设置有若干收尘通道，所述收尘通道连通有集尘器，所述固定平台下设置有散装板，所述散装板上设置有与所述熟料管道连通设置的排料通口，且所述散装板背离所述固定平台一侧设置有若干抽风口，所述收尘管道与所述散装板朝向所述固定平台一侧连通设置，所述抽风口处设置有球形抽风件，所述球形抽风件包括与所述抽风口固定连接的固定件，所述固定件中设置有球形件，所述球形件上设置有轴心过球心的通孔，且所述球形件与所述固定件活动连接。本实用新型专利技术具有多角度除尘的效果。本实用新型专利技术具有多角度除尘的效果。本实用新型专利技术具有多角度除尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石熟料散装装置
[0001]本技术涉及石灰石熟料装卸设备领域，尤其涉及一种石灰石熟料散装装置。
技术介绍
[0002]熟料散装机是熟料及其它块状物料装车或装船的专用设备，可用于建材、电力、冶金、煤炭以及化工等行业块状物料的装车和装船作业，熟料等颗粒状物料储存在库内，熟料散装机可以将库内的物料输送到散装车内，它通过控制气动棒条阀的开合，控制卷扬机的起升，固定在散装平台和散装头上的伸缩带随着散装头上下伸缩，物料通过手动棒阀和气动棒阀，经过伸缩带落入散装车的车厢内。而现有技术中的散装机采用老式钢制伸缩节，该种散装机的下料通道和收尘通道是分开的，收尘管道仅与散装头连接，在装车时，物料落入车厢内的扬尘非常大，该种收尘管道根本无法有效的将扬尘全部吸走，故在装车时会有扬尘产生，是水泥厂粉尘污染治理的薄弱环节，且钢制的伸缩节存在缝隙，不但会从缝隙中漏灰，长期工作物料落入缝隙内还会出现卡壳现象。
[0003]针对上述问题，公告号为CN204096683U的中国专利公开了一种熟料散装机，包括散装平台、下料装置、伸缩装置、卷扬装置、收尘装置，所述下料装置包括固定在所述散装平台的下料管，在所述的下料管内从上至下依次设有翻板阀、手动棒条阀、气动棒条阀；所述伸缩装置包括上部固定在散装平台上的伸缩带以及与伸缩带下部相连接的散装头，中间形成一散装通道；所述收尘装置包括开设在散装平台上的收尘口以及与收尘口密封连接收尘管，收尘管的另一端密封连接收尘器。该技术通过设置与散装平台连通设置的收尘口，可以对伸缩带内部以及散装头处出现的扬尘均实现吸收。
[0004]上述方案仍存在以下问题，熟料在放入运输车的翻斗时，由于熟料从高处落下与车体之间产生撞击，粉末状的熟料会快速在翻斗表面扩散，在熟料快速扩散过程中扬尘会伴随快速出现且快速扩散，当扬尘扩散至散装头所覆盖空间之外时，收尘口不易有效的对这些扬尘进行吸收。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种石灰石熟料散装装置,通过在散装板上设置具有角度可调的球形抽风件，实现对散装板覆盖面积内的扬尘以及脱离散装板覆盖面的扬尘的抽吸，进一步加强了对石灰石熟料散装过程中扬尘的吸收效果。
[0006]上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种石灰石熟料散装装置，包括固定平台，所述熟料管道上设置有熟料管道，所述熟料管道上设置有蝶阀，所述固定平台上设置有若干收尘通道，所述收尘通道连通有集尘器，所述固定平台下设置有散装板，所述散装板上设置有与所述熟料管道连通设置的排料通口，且所述散装板背离所述固定平台一侧设置有若干抽风口，所述收尘通道与所述散装板朝向所述固定平台一侧连通设置，且所述散装板内部设置有用于连通所述收尘通道与所述抽风口的分支管道，所述抽风口处设置有球形抽风件，所述球形抽风件包括与所述抽风
口固定连接的固定件，所述固定件中设置有球形件，所述球形件上设置有轴心过球心的通孔，且所述球形件与所述固定件活动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，固定平台的设置可以为熟料管道的安装和收尘通道的安装提供固定位置,熟料管道在进行熟料输送时由于熟料在管道内的冲击导致输料管道错位移动的情况发生。收尘通道的设置可以配合集尘器将熟料倾注时产生的扬尘吸收。散装板的设置可以拉进熟料管道与待装载熟料车斗之间的距离，使熟料可以避免直接从熟料管道中落下时出现扩散面积较大致使扬尘较大的情况发生，同时散装板上的若干抽风口可以方便对熟料进入车斗时产生的扬尘进行不同位置的近距离的抽吸，从而加强收尘通道的吸尘能力。球形抽风件中的球形件可以与固定件活动连接，使得球形件可以在固定件中实现自身任意角度的转动，从而方便工作人员根据现场情况调整抽风口的抽吸方向，处于散装板边缘的球形抽风件可以将通孔朝向调整为朝向散装板外的方向，此时扩散至散装板覆盖范围的扬尘会被通孔中的吸引力抽吸，从而使扩散的扬尘能够更好的被吸收，避免快速扩散至散装板覆盖范围外的扬尘无法被及时抽吸的情况发生。通过设置具有配合若干抽风口设置的球形抽风件，可以将散装板对扬尘的抽吸角度可调，从而可以更加及时的对熟料撞击料斗时快速扩散的扬尘进行吸收，进一步加强了除尘效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定件包括底座，所述底座设置为中空的圆筒状，且所述底座上设置有中空的固定座，所述固定座扣设于所述底座上，所述底座内壁配合所述球形件设置有第一限位环，所述固定座内壁配合所述球形件设置有第二限位环，所述第一限位环与所述第二限位环直径均小于所述球形件的直径，且所述抽风口处设置有嵌槽，所述嵌槽与所述底座固定连接，所述固定座与所述散装板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将固定件分设为底座和固定座，可以方便球形件的安装和更换，第一限位环可以防止球形件向底座内移动过多导致球形件无法露出于固定件，使工作人员无法对球形件进行角度调整的情况发生，同时第二限位环的设置可以防止球形件从固定座与外界连通处脱离固定座的情况发生。第一限位环和第二限位环的直径小于球形件的直径可以进一步确定第一限位环和第二限位环的设置位置，同时只有第一限位环和第二限位环的直径小于球形件的直径才能对球形件有一个沿底座轴向的限位作用。嵌槽的设置可以方便底座的固定，固定座与散装板固定连接避免了固定件和球形件从抽风口中脱落。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一限位环与所述第二限位环朝向所述球形件一侧均配合所述球形件设置有圆弧面，所述圆弧面与所述球形件外壁贴合设置。
[0012]通过采用上述技术方案，圆弧面的设置可以使球形件在转动过程中更加方便，避免第一限位环和第二限位环上的棱对球形件表面造成刮伤。圆弧面与球形件外壁贴合可以使圆弧面与球形件外壁之间产生摩擦力，摩擦力可以使球形件保持在旋转角度，防止在通过通孔的风力影响下，球形件出现角度改变的情况发生。
[0013]本技术进一步设置为：所述通孔朝向所述抽风口一端口直径小于所述通孔背离所述抽风口一端口直径，且所述通孔侧壁圆弧设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通孔沿抽风口向背离散装板方向呈直径渐次放大的喇叭状，这使得相对于圆柱状的通孔来说，会有更大范围的空气在通孔中的吸引力作用下向通孔移动，从而扩大了通孔的吸收面积，增强了吸收效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述球形件外壁与所述固定件之间形成有空腔，且所述球形件外壁一体设置有活动限位环，所述活动限位环设置于所述第一限位环与所述第二限位环之间。
[0016]通过采用上述技术方案，空腔为活动限位环的活动提供了空间，活动限位环的设置可以避免球形件自身旋转过位导致通孔朝向固定件内壁的情况发生。
[0017]本技术进一步设置为：所述第一限位环与所述第二限位环朝向所述球形件一侧面均设置有缓冲垫。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置可以防止工作人员用力旋转球形件时使活动限位环与第一限位环或第二限位环之间产生的撞击对第一限位环、第二限位环以及活动板产生损伤。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰石熟料散装装置，包括固定平台(1)，所述固定平台(1)上设置有连通有熟料管道(2)，所述熟料管道(2)上设置有蝶阀(21)，其特征在于：所述固定平台(1)上设置有若干收尘通道(3)，所述收尘通道(3)连通有集尘器(31)，所述固定平台(1)下设置有散装板(4)，所述散装板(4)上设置有与所述熟料管道(2)连通设置的排料通口(41)，且所述散装板(4)背离所述固定平台(1)一侧设置有若干抽风口(42)，所述收尘通道(3)与所述散装板(4)朝向所述固定平台(1)一侧连通设置，且所述散装板(4)内部设置有用于连通所述收尘通道(3)与所述抽风口(42)的分支管道(43)，所述抽风口(42)处设置有球形抽风件(5)，所述球形抽风件(5)包括与所述抽风口(42)固定连接的固定件(51)，所述固定件(51)中设置有球形件(52)，所述球形件(52)上设置有轴心过球心的通孔(521)，且所述球形件(52)与所述固定件(51)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰石熟料散装装置，其特征在于：所述固定件(51)包括底座(511)，所述底座(511)设置为中空的圆筒状，且所述底座(511)上设置有中空的固定座(512)，所述固定座(512)扣设于所述底座(511)上，所述底座(511)内壁配合所述球形件(52)设置有第一限位环(53)，所述固定座(512)内壁配合所述球形件(52)设置有第二限位环(54)，所述第一限位环(53)与所述第二限位环(54)直径均小于所述球形件(52)的直径，且所述抽风口(42)处设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：向久华，杨国华，
申请(专利权)人：南阳中联卧龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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