一种用于磷化生产线的沥油槽制造技术

本实用新型专利技术涉及沥油槽技术领域，且公开了一种用于磷化生产线的沥油槽，包括底座，所述底座的顶部开设有槽体，底座的两侧均固定安装有风机，底座的两侧均开设有开口，两个开口均与槽体相连通，两个风机的顶部均固定安装有出风管，且两个出风管远离两个风机的一端均贯穿开口并延伸至槽体内，底座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的底部开设有移动槽。本实用新型专利技术通过两个风机对槽体进行输风，通过多个风扇扇叶的不断水平移动和转动，提高了风的流速，具有快速沥油的特点，从而提高了生产效率，沥油时间短，减小了成本，满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷化生产线的沥油槽


[0001]本技术涉及沥油槽
，尤其涉及一种用于磷化生产线的沥油槽。

技术介绍

[0002]磷化生产过程中一般都需要对产品进行浸防锈油的处理，然后需要进行沥油工作。
[0003]目前国内大多数的厂区大多采用自然沥干的方式进行沥油，不采用任何道具或者设备，所以一般需要花费大量的时间进行沥油，而且沥干的时间过长，浪费了时间，增加了成本，所以不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中。大多采用自然沥干的方式进行沥油，不采用任何道具或者设备，所以一般需要花费大量的时间进行沥油，而且沥干的时间过长，浪费了时间，增加了成本，所以不能满足使用的需要的问题，而提出的一种用于磷化生产线的沥油槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于磷化生产线的沥油槽，包括底座，所述底座的顶部开设有槽体，底座的两侧均固定安装有风机，底座的两侧均开设有开口，两个开口均与槽体相连通，两个风机的顶部均固定安装有出风管，且两个出风管远离两个风机的一端均贯穿开口并延伸至槽体内，底座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的底端开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的外侧固定安装有位于移动座下方的风扇扇叶，移动座上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，限位杆对移动座进行限位。
[0007]优选的，所述固定板的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的底端延伸至固定板的下方并固定安装有偏心轮，且移动座的一侧与偏心轮滑动接触，移动座远离偏心轮的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离偏心轮的一端与固定柱固定连接，偏心轮的转动带动移动座进行移动。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定安装有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至固定板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动。
[0009]优选的，所述槽体的两侧内壁上固定安装有同一个齿条，转动杆的外侧固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，齿轮的移动通过齿条带动齿轮进行转动。
[0010]优选的，所述风扇扇叶的数量为三个，且三个风扇扇叶呈环形等距离分布在转动杆上，三个风扇扇叶提高了风的流速。
[0011]优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个复位弹簧呈竖直方向等距离分布在固定柱和移动座之间，多个复位弹簧起到限位和复位的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于磷化生产线的沥油槽，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于磷化生产线的沥油槽，通过启动两个风机，两个风机将风通过出风管输入到槽体内，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱带动偏心轮进行转动，移动座带动转动槽进行移动，转动槽带动转动杆进行移动，转动杆带动三个风扇扇叶进行移动；
[0014]2、该用于磷化生产线的沥油槽，通过移动座压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，齿轮的移动通过齿条带动齿轮进行移动的同时还进行转动，齿轮带动转动杆进行移动和转动，转动杆带动三个风扇扇叶进行移动的同时还进行转动，三个风扇扇叶的不断水平移动和转动提高了风的流速；
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过两个风机对槽体进行输风，通过多个风扇扇叶的不断水平移动和转动，提高了风的流速，具有快速沥油的特点，从而提高了生产效率，沥油时间短，减小了成本，满足了使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于磷化生产线的沥油槽的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于磷化生产线的沥油槽的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于磷化生产线的沥油槽的B部分结构示意图。
[0019]图中：1底座、2槽体、3风机、4开口、5出风管、6固定柱、7固定板、8移动槽、9移动座、10转动槽、11转动杆、12风扇扇叶、13限位孔、14限位杆、15转动孔、16转动柱、17偏心轮、18复位弹簧、19旋转电机、20齿条、21齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种用于磷化生产线的沥油槽，包括底座1，底座1的顶部开设有槽体2，底座1的两侧均固定安装有风机3，底座1的两侧均开设有开口4，两个开口4均与槽体2相连通，两个风机3的顶部均固定安装有出风管5，且两个出风管5远离两个风机3的一端均贯穿开口4并延伸至槽体2内，底座1的顶部两侧均固定安装有固定柱6，两个固定柱6的顶端固定安装有同一个固定板7，固定板7的底部开设有移动槽8，移动槽8内滑动安装有移动座9，移动座9的底端开设有转动槽10，转动槽10内转动安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定安装有位于移动座9下方的风扇扇叶12，移动座9上开设有限位孔13，限位孔13内滑动安装有限位杆14，且限位杆14的两端分别与相对应的移动槽8的一侧内壁固定连接，限位杆14对移
动座9进行限位。
[0023]本技术中，固定板7的顶部开设有转动孔15，转动孔15内转动安装有转动柱16，转动柱16的底端延伸至固定板7的下方并固定安装有偏心轮17，且移动座9的一侧与偏心轮17滑动接触，移动座9远离偏心轮17的一侧固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18远离偏心轮17的一端与固定柱6固定连接，偏心轮17的转动带动移动座9进行移动。
[0024]本技术中，固定板7的顶部固定安装有旋转电机19，且转动柱16的顶端延伸至固定板7的上方并与旋转电机19的输出轴固定连接，旋转电机19的输出轴带动转动柱16进行转动。
[0025]本技术中，槽体2的两侧内壁上固定安装有同一个齿条20，转动杆11的外侧固定套设有齿轮21，且齿轮21与齿条20相啮合，齿轮21的移动通过齿条20带动齿轮21进行转动。
[0026]本技术中，风扇扇叶12的数量为三个，且三个风扇扇叶12呈环形等距离分布在转动杆11上，三个风扇扇叶12提高了风的流速。
[0027]本技术中，复位弹簧18的数量为多个，且多个复位弹簧18呈竖直方向等距离分布在固定柱6和移动座7之间，多个复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷化生产线的沥油槽，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有槽体(2)，底座(1)的两侧均固定安装有风机(3)，底座(1)的两侧均开设有开口(4)，两个开口(4)均与槽体(2)相连通，两个风机(3)的顶部均固定安装有出风管(5)，且两个出风管(5)远离两个风机(3)的一端均贯穿开口(4)并延伸至槽体(2)内，底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(6)，两个固定柱(6)的顶端固定安装有同一个固定板(7)，固定板(7)的底部开设有移动槽(8)，移动槽(8)内滑动安装有移动座(9)，移动座(9)的底端开设有转动槽(10)，转动槽(10)内转动安装有转动杆(11)，转动杆(11)的外侧固定安装有位于移动座(9)下方的风扇扇叶(12)，移动座(9)上开设有限位孔(13)，限位孔(13)内滑动安装有限位杆(14)，且限位杆(14)的两端分别与相对应的移动槽(8)的一侧内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于磷化生产线的沥油槽，其特征在于，所述固定板(7)的顶部开设有转动孔(15)，转动孔(15)内转动安装有转动柱(16)，转动柱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢凯，邢美传，蒋扣存，
申请(专利权)人：江苏江洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：