一种五金加工用钻床的废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术属于钻床技术领域，尤其为一种五金加工用钻床的废料收集机构，包括壳体，所述壳体的侧面固定连接有第一固定壳；本实用新型专利技术，通过设置第一电机，启动第一电机，使转轴带动螺纹柱旋转，使滑筒在第一滑杆上活动，使螺纹筒移动，启动电动液压推杆和电磁块，对毛刷调节，将金属碎屑通过矩形通孔，清扫到筛选框内，方便对隔板的表面的金属碎屑进行清扫，当毛刷移动到矩形通孔的位置时，使电磁块断电，将吸附在第二固定壳上的碎屑掉落到筛选框内，通过设置第二电机，使凸轮旋转，使凸轮在旋转的过程中推动第二轴承，在伸缩组件和第二弹簧的弹力作用下，使固定框带动筛选框左右移动，使筛选框对不同规格的金属碎屑筛选。选框对不同规格的金属碎屑筛选。选框对不同规格的金属碎屑筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用钻床的废料收集机构


[0001]本技术属于钻床
，具体涉及一种五金加工用钻床的废料收集机构。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床工件固定不动，刀具做旋转运动，钻床在设备制造中广泛使用，钻床在工作时会产生大量的加工废料，为了方便下次加工，需要对废料进行收集处理，但是，现有钻床的废料收集机构不具有筛分废料的功能，不能对不同规格的废料进行筛分，不便于使用者分类。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种五金加工用钻床的废料收集机构，具有便于清理废料、便于筛选的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用钻床的废料收集机构，包括壳体，所述壳体的侧面固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴，所述壳体的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有第一轴承，所述转轴穿设在第一轴承内，所述转轴的另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在壳体的内壁上，所述壳体的相对内壁上固定连接有同一个第一滑杆，所述第一滑杆的表面活动连接有滑筒，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述滑筒和螺纹筒的表面固定连接有同一个连接板，所述连接板的底部固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的数量为两个，两个所述电动液压推杆的另一端固定连接有同一个第二固定壳的内部设置有电磁块，所述第二固定壳的底部设置有毛刷，所述壳体的相对面上固定连接有同一个隔板，所述隔板的顶部设置有工作台，所述隔板的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个，所述壳体的内壁上固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有固定框，所述固定框的侧面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在固定框上，所述第二弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁上，所述壳体的侧面开设有活动孔，所述第二滑杆穿过活动孔固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有第二轴承，所述壳体的侧面固定连接有第三固定壳，所述第三固定壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有凸轮，所述凸轮的表面与第二轴承的表面搭接，所述固定框上设置有筛选框，所述固定框的底部设置有收集壳，所述壳体的侧面通过合页活动连接有壳门。
[0005]优选的，所述壳门的表面设置有控制开关，所述壳门的表面开设有观察窗，所述观察窗的内壁上设置有钢化玻璃。
[0006]优选的，所述壳门、筛选框和收集壳的表面均设置有把手。
[0007]优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的一端固定连接在壳体的内壁上，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在固定框上。
[0008]优选的，所述筛选框的内壁上固定连接有过滤网。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过设置第一电机、电磁块和毛刷，启动第一电机，使转轴带动螺纹柱旋转，使滑筒在第一滑杆上活动，使螺纹筒进行移动，同时启动电动液压推杆和电磁块，对毛刷的高度进行调节，将金属碎屑通过矩形通孔，清扫到筛选框内，方便对隔板的表面的金属碎屑进行清扫，使清扫效果更好，当毛刷移动到矩形通孔的位置时，使电磁块断电，可将吸附在第二固定壳上的金属碎屑掉落到筛选框内，更加的方便，通过设置第二电机，使凸轮进行旋转，使凸轮在旋转的过程中推动第二轴承，在伸缩组件和第二弹簧的弹力作用下，使固定框带动筛选框左右移动，使筛选框对不同规格的金属碎屑进行筛选，更加的方便。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0014]图3为本技术正视的结构示意图；
[0015]图4为本技术筛选框剖视的结构示意图；
[0016]图5为本技术伸缩组件的结构示意图；
[0017]图中：1、壳体；2、第一固定壳；3、第一电机；4、转轴；5、第一轴承；6、螺纹柱；7、螺纹筒；8、连接板；9、第一滑杆；10、滑筒；11、电动液压推杆；12、第二固定壳；13、电磁块；14、毛刷；15、隔板；16、工作台；17、矩形通孔；18、伸缩组件；181、伸缩杆；182、第一弹簧；19、固定框；20、第二滑杆；21、第二弹簧；22、固定杆；23、第二轴承；24、第三固定壳；25、第二电机；26、凸轮；27、筛选框；28、收集壳；29、把手；30、壳门；31、控制开关；32、过滤网；33、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种五金加工用钻床的废料收集机构，包括壳体1，壳体1的侧面固定连接有第一固定壳2，第一固定壳2内设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有转轴4，壳体1的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有第一轴承5，转轴4穿设在第一轴承5内，转轴4的另一端固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6的另一端固定连接有转轴4，转轴4的另一端套接有第一轴承5，第一轴承5固定连接在壳体1的内
壁上，壳体1的相对内壁上固定连接有同一个第一滑杆9，第一滑杆9的表面活动连接有滑筒10，螺纹柱6的表面螺纹连接有螺纹筒7，滑筒10和螺纹筒7的表面固定连接有同一个连接板8，连接板8的底部固定连接有电动液压推杆11，电动液压推杆11的数量为两个，两个电动液压推杆11的另一端固定连接有同一个第二固定壳12的内部设置有电磁块13，第二固定壳12的底部设置有毛刷14，壳体1的相对面上固定连接有同一个隔板15，隔板15的顶部设置有工作台16，隔板15的顶部开设有矩形通孔17，矩形通孔17的数量为两个，壳体1的内壁上固定连接有伸缩组件18，伸缩组件18的一端固定连接有固定框19，固定框19的侧面固定连接有第二滑杆20，第二滑杆20的表面套接有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接在固定框19上，第二弹簧21的另一端固定连接在壳体1的内壁上，壳体1的侧面开设有活动孔，第二滑杆20穿过活动孔固定连接有固定杆22，固定杆22的表面套接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用钻床的废料收集机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧面固定连接有第一固定壳(2)，所述第一固定壳(2)内设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)，所述壳体(1)的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有第一轴承(5)，所述转轴(4)穿设在第一轴承(5)内，所述转轴(4)的另一端固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的另一端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端套接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)固定连接在壳体(1)的内壁上，所述壳体(1)的相对内壁上固定连接有同一个第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的表面活动连接有滑筒(10)，所述螺纹柱(6)的表面螺纹连接有螺纹筒(7)，所述滑筒(10)和螺纹筒(7)的表面固定连接有同一个连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有电动液压推杆(11)，所述电动液压推杆(11)的数量为两个，两个所述电动液压推杆(11)的另一端固定连接有同一个第二固定壳(12)的内部设置有电磁块(13)，所述第二固定壳(12)的底部设置有毛刷(14)，所述壳体(1)的相对面上固定连接有同一个隔板(15)，所述隔板(15)的顶部设置有工作台(16)，所述隔板(15)的顶部开设有矩形通孔(17)，所述矩形通孔(17)的数量为两个，所述壳体(1)的内壁上固定连接有伸缩组件(18)，所述伸缩组件(18)的一端固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)的侧面固定连接有第二滑杆(20)，所述第二滑杆(20)的表面套接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉林，
申请(专利权)人：高玉林，
类型：新型
国别省市：