一种便于拆装的保温反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于拆装的保温反应釜，涉及反应釜的技术领域，其包括内釜和外釜，内釜和外釜之间中空形成保温腔，保温腔内设有保温套，保温套套设在内釜外壁上，外釜包括相对设置的左外釜和右外釜，左外釜相对右外釜一侧面上设有凸块，右外釜上设有供凸块插入的凹槽，左外釜与右外釜贴合时凸块能够与凹槽配合，外釜上还设有用于固定左外釜和右外釜的固定组件；保温套上设有燕尾型的滑槽，滑槽沿内釜长度方向设置，内釜外壁上固定连接有凸杆，凸杆与滑槽滑移连接；内釜底端设有安装板，保温套上设有连接板，连接板与安装板同轴设置，安装板上插设有用于固定连接板的连接螺栓。本实用新型专利技术具有方便拆装、便于更换内层保温层的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的保温反应釜


[0001]本技术涉及反应釜的
，尤其是涉及一种便于拆装的保温反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种带有搅拌结构的反应容器，化学试剂的制备往往需要用到反应釜。部分化学试剂的反应需要严格的温度控制，当温度偏差较大时，会影响反应的效率以及结果。所以用于这些试剂反应的反应釜需要提高反应釜的保温性能，减少热量的散失，使反应釜内部的温度保持稳定。
[0003]现有如授权公告号CN202778442U的中国专利所公开的一种保温反应釜，包括反应釜本体，所述的反应釜本体是具有开口的罐体，所述的罐体是具有内层和外层的双层结构，在内层和外层之间填充有保温材料。进一步的讲：所述的保温材料是石棉碎片或石棉碎头。
[0004]上述方案通过在反应釜的外围增加一层保温材料形成保温层对反应釜的内部进行保温，保温层在反应釜反应过程中会受到热力侵蚀，长时间使用后保温性能会逐步降低，所以为了保证保温效果，在使用一段时间后，需要重新更换保温材料，上述方案中的保温釜为整体结构，拆卸较不便，保温层填充在内层与外层之间，较难从内层与外层之间将保温层取出，不利于后期的维修保养或更换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于拆装的保温反应釜，其具有方便拆装、便于更换内层保温层的优点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于拆装的保温反应釜，包括内釜和外釜，所述外釜套设在内釜的外侧，所述内釜和外釜之间中空形成保温腔，所述保温腔内设有保温套，所述保温套套设在内釜外壁上，所述外釜包括半圆状的左外釜和右外釜，所述左外釜和右外釜的开口相对设置，所述左外釜开口的端部设有凸块，所述右外釜开口的端部设有供凸块插入的凹槽，左外釜与右外釜贴合时凸块能够与凹槽配合，所述外釜上还设有用于固定左外釜和右外釜的固定组件；
[0008]所述保温套的内侧壁上设有滑槽，所述滑槽沿内釜长度方向设置，所述内釜外壁上固定连接有凸杆，所述凸杆沿内釜长度方向设置，所述凸杆与滑槽滑移连接；
[0009]所述内釜外壁的底部设有安装板，所述保温套的底部设有连接板，所述连接板与安装板同轴设置，所述安装板上插设有用于固定连接板的连接螺栓，所述连接螺栓沿竖直方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用反应釜时，助剂在内釜内发生反应，套设在内釜上的保温套起到保温的作用，减少热量的散逸，保证了内釜内的反应温度。在需要更换保温套时，松开固定组件，移动左外釜、右外釜，直至使得左外釜与右外釜分离，从而将外釜拆开，然后松开安装板上的连接螺栓，使得保温套可动，沿滑槽长度方向移动保温套，最终将保温套与内釜分离，然后更换新的保温套，具有外釜方便拆卸，可以方便地更换、检修保温套的
优点。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定组件包括卡扣、与卡扣匹配的卡槽，所述卡扣铰接在左外釜外壁上，所述卡槽位于右外釜上，所述卡扣和卡槽在竖直方向上等高。
[0012]通过采用上述技术方案，在左外釜和右外釜配合位置的两侧分别设置卡扣、卡槽，通过卡扣和卡槽的卡接，从而实现了左外釜和右外釜之间的固定，同时，卡扣匹配卡槽也方便外釜的拆卸。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装板上设有引导杆，所述引导杆沿水平方向设置，所述外釜上设有供引导杆插入的嵌槽。
[0014]通过采用上述技术方案，引导杆与嵌槽互相配合，使得组装时无需寻找左外釜和右外釜的配合位置，更加方便外釜的组装。
[0015]本技术进一步设置为：所述保温套上同轴套设有弹力环，所述弹力环沿保温套轴向设置有多个。
[0016]通过采用上述技术方案，弹力环有利于保温套与内釜连接的稳定性，减小了保温套在竖直方向上发生移动的可能，提高了保温效果；同时，弹力环也使得后期保温套的拆卸更加方便。
[0017]本技术进一步设置为：所述外釜内壁上设有防松网，所述防松网抵接于保温套。
[0018]通过采用上述技术方案，在反应过程中，防松网抵接在保温套上，使得保温套紧贴内釜，进一步减小了保温套松动的可能，提高了保温套的保温效果；同时，防松网也使得后期保温套拆卸更加方便。
[0019]本技术进一步设置为：所述左外釜和右外釜的连接处设有一圈环状的密封环，所述密封环位于内釜顶端，所述密封环与内釜同轴设置。
[0020]通过采用上述技术方案，借助密封环封堵内釜、外釜相接处的间隙，提高保温腔的密封性。
[0021]本技术进一步设置为：所述内釜底端固定连接有底板，所述底板上沿底板长度方向设有移动槽，所述外釜与移动槽滑动连接，所述底板上设有活塞气缸，所述活塞气缸的伸缩杆固定连接在外釜外壁上，所述活塞气缸的伸缩杆沿移动槽轴向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，活塞气缸设有两个，分别带动左外釜、右外釜沿移动槽轴向移动，使得左外釜、右外釜可以自动分离合并，减少拆装时操作员的操作，提高了拆装的效率。
[0023]本技术进一步设置为：所述外釜外壁上设有一层缓冲层。
[0024]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，反应釜可能会受到外力的冲击，增设缓冲层可以减轻对内部保温套的冲击力，提高保温套的耐用性。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.外釜可拆，使得釜体方便拆装；保温套与内釜滑动连接，使得保温套便于更换；
[0027]2.在保温套上套设弹力环，可以对保温套起到整体收缩和弹放的作用，既使得保温套紧贴内釜外壁，提高了保温效果；又使得保温套可以装配在大小不同的内釜表面，提高了保温套的适用范围；
[0028]3.借助引导杆与嵌槽的互相配合，使得组装时无需寻找左外釜和右外釜的配合位
置，使得外釜组装更加方便；
[0029]4.在保温套上设置防松网，防松网抵接在保温套上，使得保温套紧贴内釜，进一步减小了保温套松动的可能，提高了保温套的保温效果；同时，防松网也使得后期保温套拆卸更加方便。
附图说明
[0030]图1是实施例一中便于拆装的保温反应釜的结构示意图；
[0031]图2是保温反应釜的剖视图；
[0032]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0033]图4是实施例一中便于拆装的保温反应釜的爆炸图；
[0034]图5是实施例二中便于拆装的保温反应釜的结构示意图。
[0035]图中，1、内釜；11、凸杆；12、安装板；13、引导杆；14、密封环；15、釜盖；2、外釜；21、左外釜；22、右外釜；23、凸块；24、凹槽；25、固定组件；251、卡扣；252、卡槽；26、嵌槽；27、防松网；28、缓冲层；3、保温腔；4、保温套；41、滑槽；42、连接板；43、连接螺栓；44、弹力环；5、底板；51、移动槽；52、移动块；53、活塞气缸。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的保温反应釜，包括内釜（1）和外釜（2），所述外釜（2）套设在内釜（1）的外侧，所述内釜（1）和外釜（2）之间中空形成保温腔（3），所述保温腔（3）内设有保温套（4），所述保温套（4）套设在内釜（1）外壁上，其特征在于：所述外釜（2）包括半圆状的左外釜（21）和右外釜（22），所述左外釜（21）和右外釜（22）的开口相对设置，所述左外釜（21）开口的端部设有凸块（23），所述右外釜（22）开口的端部设有供凸块（23）插入的凹槽（24），左外釜（21）与右外釜（22）贴合时凸块（23）能够与凹槽（24）配合，所述外釜（2）上还设有用于固定左外釜（21）和右外釜（22）的固定组件（25）；所述保温套（4）的内侧壁上设有滑槽（41），所述滑槽（41）沿内釜（1）长度方向设置，所述内釜（1）外壁上固定连接有凸杆（11），所述凸杆（11）沿内釜（1）长度方向设置，所述凸杆（11）与滑槽（41）滑移连接；所述内釜（1）外壁的底部设有安装板（12），所述保温套（4）的底部设有连接板（42），所述连接板（42）与安装板（12）同轴设置，所述安装板（12）上插设有用于固定连接板（42）的连接螺栓（43），所述连接螺栓（43）沿竖直方向设置。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的保温反应釜，其特征在于：所述固定组件（25）包括卡扣（251）、与卡扣（251）匹配的卡槽（252），所述卡扣（251）铰接在左外釜（21）外壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建忠，徐达峰，徐栋良，
申请(专利权)人：苏州浩迈纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：