本实用新型专利技术提供一种喷气织机的自动清洗装置，涉及清洗装置领域，解决了在清洁时容易影响到纬线的正常运行；无辅助限位固定结构，在运转过程中清洁结构跟随震动幅度较大，进而容易导致固定螺栓松动；在对残渣清洁后不能够实现收集后的自动排放，实用性较差的问题。一种喷气织机的自动清洗装置，包括工作台；所述工作台上通过螺栓固定连接有清洁结构。当主体座与工作台通过螺栓固定后卡接凸起与卡接槽之间位置卡接固定状态，从而可提高主体座水平向的稳定性，同时也减轻了主体座固定螺栓的受力，降低了主体座的震动幅度，进而降低了固定螺栓的松动的几率。螺栓的松动的几率。螺栓的松动的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的自动清洗装置
[0001]本技术属于清洗装置
，更具体地说，特别涉及一种喷气织机的自动清洗装置。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。由于喷气织机在工作的过程中的高速运作，使得喷气织机的工作平台很容易沾满灰尘，此时，若进行人工清理，则导致其清洗不够彻底，并且较为耗费时间，为了解决这一问题，我们提出一种喷气织机的自动清洗装置。
[0003]如申请号：CN201620276086.5，本技术公开了一种喷气织机的自动清洗装置，包括喷气织机本体，自动喷水装置壳体内腔中包括通过旋转体连接的洒水喷头和固定腔体，旋转体一侧通过传动组件连接有第二电机，第一电机和第二电机分别电连接控制面板，所述固定腔体底部接通有入水管，入水管另一端延伸至横梁上的蓄水槽内，且入水管上设有电磁阀。此喷气织机的自动清洗装置通过自动喷水装置壳体内第二电机带动传动组件工作，使得旋转体带动洒水喷头高速旋转，将洒水喷头内的水压调节到一定的水压值来增加洒水喷头内喷出的水对工作平台内灰尘的冲击力，达到度对工作平台内壁进行清洗的效果，省时不费力，操作方便。
[0004]类似于上述申请的喷气织机自动清洗装置目前还存在以下几点不足：
[0005]一个是，现有装置在清洁时容易影响到纬线的正常运行，实用性较差；再者是，现有装置无辅助限位固定结构，在运转过程中清洁结构跟随震动幅度较大，进而容易导致固定螺栓松动；最后是，现有装置在对残渣清洁后不能够实现收集后的自动排放，实用性较差。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种喷气织机的自动清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种喷气织机的自动清洗装置，以解决现有一个是，现有装置在清洁时容易影响到纬线的正常运行，实用性较差；再者是，现有装置无辅助限位固定结构，在运转过程中清洁结构跟随震动幅度较大，进而容易导致固定螺栓松动；最后是，现有装置在对残渣清洁后不能够实现收集后的自动排放，实用性较差的问题。
[0008]本技术一种喷气织机的自动清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种喷气织机的自动清洗装置，包括工作台；所述工作台上通过螺栓固定连接有清洁结构，且工作台上还通过螺栓固定连接有收集结构。
[0010]进一步的，所述工作台包括喷气管、引导管、安装座、管道片和卡接槽，所述工作台上安装有一根喷气管，且工作台上还安装有一根引导管；所述工作台顶端面呈矩形阵列状焊接三组每组五个安装座，且每组安装座上均插接固定有三个管道片；所述工作台底端面左侧位置和底端面右侧位置均对称开设有两个卡接槽，且卡接槽为梯形槽状结构。
[0011]进一步的，所述清洁结构包括主体座、喷头和连接管，所述主体座上呈矩形阵列状安装有八个喷头，且八个喷头通过连接管相连接，并且连接管与供气泵相连接；所述主体座为凹形结构，当喷头在喷漆清洁时气体为高度限行状态。
[0012]进一步的，所述主体座包括卡槽，所述主体座内壁开设有一个卡槽，且卡槽为矩形槽状结构，并且卡槽与工作台横板的厚度相等；当主体座与工作台通过螺栓固定后卡槽与工作台的横板呈卡接固定状态。
[0013]进一步的，所述主体座还包括卡接凸起，所述主体座内壁顶端面对称焊接有两组每组两个卡接凸起，且卡接凸起与卡接槽相匹配，并且当主体座与工作台通过螺栓固定后卡接凸起与卡接槽之间位置卡接固定状态。
[0014]进一步的，所述收集结构包括收集座和收集槽，所述收集座通过螺栓固定连接在工作台上，且收集座上开设有一个收集槽，并且收集槽的槽底为倾斜状结构。
[0015]进一步的，所述收集结构还包括挡板，所述挡板通过螺栓固定连接在收集座的顶端面，且当将挡板固定后收集结构左侧视角为G形结构，且此时挡板组成了气流的限行板结构。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]改进了清洁结构，通过改进实现了风向的限位，且可提高清洁结构安装时的稳固程度，降低了清洁结构震动幅度，进而降低了固定螺栓的松动几率，具体如下：第一，因主体座为凹形结构，当喷头在喷漆清洁时气体为高度限行状态，从而可避免影响纬线的正常运行；第二，当主体座与工作台通过螺栓固定后卡槽与工作台的横板呈卡接固定状态，从而可提高主体座安装时垂直向的稳定性；第三，当主体座与工作台通过螺栓固定后卡接凸起与卡接槽之间位置卡接固定状态，从而可提高主体座水平向的稳定性，同时也减轻了主体座固定螺栓的受力，降低了主体座的震动幅度，进而降低了固定螺栓的松动的几率。
[0018]改进了收集结构，通过改进能够实现风力反射的限行，且能够实现灰尘残渣收集以及收集后的自动排放，具体如下：因收集槽的槽底为倾斜状结构，从而通过喷头吹送到收集槽内的灰尘残渣可自动实现汇集排放；第五，当将挡板固定后收集结构左侧视角为G形结构，且此时挡板组成了气流的限行板结构，从而可避免气流与收集座接触反射影响纬线正常运行。
附图说明
[0019]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0020]图2是本技术的局部轴视放大结构示意图。
[0021]图3是本技术图2的轴视拆分结构示意图。
[0022]图4是本技术图3的A处放大结构示意图。
[0023]图5是本技术图3的轴视拆分结构示意图。
[0024]图6是本技术图5的B处放大结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、工作台；101、喷气管；102、引导管；103、安装座；104、管道片；105、卡接槽；2、清洁结构；201、主体座；20101、卡槽；20102、卡接凸起；202、喷头；203、连接管；3、收集结构；301、收集座；302、收集槽；303、挡板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]如附图1至附图6所示：
[0029]本技术提供一种喷气织机的自动清洗装置，包括工作台1；工作台1上通过螺栓固定连接有清洁结构2，且工作台1上还通过螺栓固定连接有收集结构3。
[0030]参考如图5和图6，工作台1包括喷气管101、引导管102、安装座103、管道片104和卡接槽105，工作台1上安装有一根喷气管101，且工作台1上还安装有一根引导管102；工作台1顶端面呈矩形阵列状焊接三组每组五个安装座103，且每组安装座103上均插接固定有三个管道片104；工作台1底端面左侧位置和底端面右侧位置均对称开设有两个卡接槽105，且卡接槽105为梯形槽状结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的自动清洗装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上通过螺栓固定连接有清洁结构(2)，且工作台(1)上还通过螺栓固定连接有收集结构(3)；所述工作台(1)包括喷气管(101)、引导管(102)、安装座(103)、管道片(104)和卡接槽(105)，所述工作台(1)上安装有一根喷气管(101)，且工作台(1)上还安装有一根引导管(102)；所述工作台(1)顶端面呈矩形阵列状焊接三组每组五个安装座(103)，且每组安装座(103)上均插接固定有三个管道片(104)；所述工作台(1)底端面左侧位置和底端面右侧位置均对称开设有两个卡接槽(105)，且卡接槽(105)为梯形槽状结构；所述清洁结构(2)包括主体座(201)、喷头(202)和连接管(203)，所述主体座(201)上呈矩形阵列状安装有八个喷头(202)，且八个喷头(202)通过连接管(203)相连接，并且连接管(203)与供气泵相连接；所述主体座(201)为凹形结构，当喷头(202)在喷漆清洁时气体为高度限行状态。2.根据权利要求1所述一种喷气织机的自动清洗装置，其特征在于：所述主体座(201)包括卡槽(20101)，所述主体座(201)内壁开设有一个卡槽(20101)，且卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳良，罗天婷，黄建平，
申请(专利权)人：嘉兴市荣明佳通纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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